Coroziunea numita distrugere a materialelor tensioactive ca urmare a proceselor redox în curs. Distrugerea straturilor de material conduce la pierderea de putere, conductivitate electrică, creșterea fragilității și alte proprietăți ale inhibării metal.
În exploatarea produselor din metal sunt supuse la efectele nocive ale diferitelor tipuri și tipuri, printre care iese în evidență corodare. Este cel mai periculos și imprevizibil.
pata de coroziune
Pe suprafața produselor din metal nu este neobișnuit pentru a vedea mici depresiuni în termeni de maro sau maro. Acești oameni de știință numesc punct de corodare, iar procesul apariției lor - corodare. Ea apare pe suprafața materialelor care intră în contact cu soluții de apă de mare de diferite săruri, fluide chimice agresive și simțind alți factori negativi.
Coroziune afectează numai metalele pasive și aliaje, în principal în curs de dezvoltare în stratul de coroziune sau la locurile de diverse defecte. „Ulcer Punct“ poate interfera cu funcționarea diferitelor produse din membrane subțiri și chips-uri la unitățile cu pereți groși. Mai mult decât atât, coroziunea aspectul lor facilitează formarea fisurilor este redusă substanțial dat caracteristici ale materialului.
fractură de metal Schema
Pentru a activa corodare necesită prezența a doi reactanți - activatori și chelatorii. Ca activator anionii clor acționează adesea, brom, iod - ele se găsesc în cele mai multe medii în care sunt exploatate produse metalice. Ele sunt adsorbiți pe suprafața metalică și formează cu componentele sale complexe solubile.
Ca pasivizare apă sau hidroxil adesea efectuează. Imediat procesul de distrugere are loc conform următoarei scheme:
- ioni activatori sunt adsorbiți pe suprafața de protecție (oxid) filmul.
- Există un proces de substituție de ioni de oxigen la procesul ionilor activator.
- O cantitate mare de ioni solubili, prin care se rupe de film.
Ca urmare, o diferență de potențial apare pe suprafața materialului care duce la curenții locali activați procesul anodic rapid. ioni activatori, astfel, sa mutat la centrele de fractură, datorită cărora coroziunii progresează.
Soiurile de coroziune în puncte
Tip coroziunii în puncte variază în funcție de condițiile de mediu, în principal, la temperatura, pH-ul, compoziția chimică a substanțelor. Sub influența acestor factori variază în mărime de formă gropi și dispunerea lor. Astfel, în funcție de mărimea punctului distrugere izolată:
- microscopice - dot dimensiune mai mică de 0,1 mm;
- convențional - diametrul gropilor variază între 0,1 și 1 mm;
- ulcerative când formarea depășește 1 mm în diametru.
În funcție de localizarea coroziunii în puncte poate fi deschis sau închis. În primul caz, pentru a detecta urme de distrugere este aproape imposibil - este necesară utilizarea instrumentelor speciale. Acest tip de coroziune de multe ori duce la defecțiuni.
Deschideți ruginirea vizibile cu ochiul liber. De multe ori adâncituri fuzioneze într-o singură entitate. Atunci când acest lucru nu are loc degradarea materialului în profunzime și în lățime, datorită care există defecte pe suprafață mare.
formă de gropi
Forma de corodare depinde golurile din rețeaua cristalină care sunt formate în primele etape ale procesului de coroziune. Cea mai frecventă formarea de formă neregulată - acestea apar pe suprafața oțelului inoxidabil, carbon și oțeluri slab aliate, aluminiu, crom, aliaje de nichel, fier.
ulcere semisferice formează ca urmare a dizolvării izotrop. Acest proces este similar cu electro. În parte, aceasta explică fundul lucios locașurilor semicirculare. Cele mai sensibile la astfel de degradare, titan, aluminiu, nichel și cobalt, precum și structura tantal. Aproximativ aceeași specie are o corodare din oțeluri inoxidabile.
Mai mult, corodare poate fi poliedrică și fațete. „Ulcerațiile“ al doilea tip sunt adesea combinate între ele, ceea ce duce la o distrugere mare emisferică.
cauzele
Principalele cauze apariției coroziunii este împotriva tehnologiei de producție și acțiunea mecanică asupra materialului. Ca urmare a unor perturbații în tehnologia de turnare metalică par microinclusions soi care perturba structura sa. Cele mai frecvente includere poate fi numită scară moara.
Datorită acțiunii mecanice este de foarte multe ori pe suprafața produsului începe să se dezvolte corodare. Motivele pentru această minciună în distrugerea filmului de protecție superior, perturbă structura internă, lăsând suprafața limitele granulelor. Cel mai frecvent proces de factor de activare este efectul dinamic, ceea ce duce la apariția de microfisuri.
Coroziune metalelor se dezvoltă mai repede pe suprafețe dure, precum și sub influența medii agresive - apa de mare, soluții acide.
Metode de protejare a metalului de coroziune pitting
Pentru a proteja produsele din metal împotriva coroziunii prin puncte de utilizare trei moduri principale:
- Eliminarea sistemelor care utilizează soluții de compuși alcalini, sulfați, cromați închise.
- Introducerea elementelor materiale cu rezistență ridicată la ruginire a unui punct - de molibden, crom, siliciu.
- Utilizarea anod și catod tehnologie creează un strat protector.
Toate metodele de protejare a metalelor de la coroziune se aplică numai pentru producția, cererea pentru echipamente high-tech și o investiție mare de capital. În viața de zi cu zi este de a elimina complet riscul de pitting imposibil. Ea poate slăbi numai influența negativ factori care acționează prin:
- aplicarea unei acoperiri anticorozive;
- îmbunătățirea funcționării acestor produse;
- reducerea nivelului de aciditate, care este în contact cu materialul.
Dar cea mai eficientă și disponibilă metoda este de a lustruit cu atenție: reducerea rugozitatea suprafeței, vă crește în același timp rezistența la coroziune. Dar pentru cele mai bune rezultate, o mai bună utilizare a tuturor metodelor de protecție a metalelor împotriva coroziunii, în același timp.
12 lucruri pe care nu ar trebui să cumpere second-hand A se vedea o listă de lucruri pe care ar trebui să fie întotdeauna în stare proaspătă, și nu le cumpere la mâna a doua.
