mortare Clasificare
Proprietățile mortiere
Tipuri și utilizare mortare
De selecție, soluțiile de preparare și de transport
Mortar - un material de piatră artificială care rezultă din solidificarea amestec constând din liant, apă și agregate fine (nisip) și aditivi care îmbunătățesc proprietățile amestecului și soluția întindere uzată. În compoziția sa, mortarul este un beton cu granulație fină și pentru el sunt legi adevărate inerente de beton. Printre varietatea largă de soluții de anumite tipuri de ele au multe în comun. Baza clasificării grupului din următoarele semne de conducere sunt puse: densitatea, tipul de liant, scopul și proprietățile fizice și mecanice ale soluțiilor.
1. mortare Clasificare
Prin densitate împărțit soluții uscate: grele, cu o densitate de nisipuri de cuarț grele 1500 kg / m3 sau mai mare, sau alte utilizate pentru fabricarea lor; soluții ușoare, cu o densitate mai mică de 1500 kg / m3, agregatele acestea sunt ușoare nisipuri poroase ponce, tuf, zguri, calcar și alte agregate fine ușoare.
După tipul de mortare de liant sunt ciment LARG din ciment Portland sau raznovidnos-tyah; var - aer sau var hidraulic, gips - pe bază de lianți gips - gips liant, lianți anhidrit; mixt - ciment-var liant. Alegerea tipului de liant se face în funcție de scopul soluției, condițiile sale cerințe, temperatură și umiditate de durificare și condițiile de utilizare a clădirii sau a structurii.
Prin mortare de numire împărțite: pe zidărie pentru zidărie și zidărie pereții elementelor majore; Finisare de fabricație ipsos de detalii arhitecturale, straturi de acoperire decorative pe blocuri de zidărie și panouri; special, au unele proprietăți bine definite sau speciale (acustic, cu raze X, rambleu, etc.). Soluții speciale au o aplicație îngustă.
proprietăți fizico-mecanice ale soluțiilor sunt clasificate de doi factori majori: rezistența și rezistența la rece, care caracterizează durabilitatea soluției. Magnitudinea rezistenței la compresiune a mortarului este împărțită în opt mărci: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 și 200. Soluțiile de M4 și 10 sunt făcute să includă lianți (aer și var hidraulic, etc.). Prin gradul de îngheț în înghețarea soluțiilor ciclu au nouă grade îngheț de la F10 până la F300.
Compoziția soluției reprezintă o sumă (în greutate sau volum) de material per 1 m3 soluție sau relația relativă (ca greutate sau volum) a materialului uscat original. Consumul Astfel liant 1. Pentru soluțiile simple, constând dintr-un liant și fără aditivi minerali (ciment sau var mortarele) o formulare va fi marcați, de exemplu, 1: ... 6, adică, la 1 oră liant reprezentat pentru nisip 6 ore. . Compoziția soluțiilor de mixte formate din doi sau lianți care conțin aditivi minerali, denota trei cifre, de exemplu 1: 0,4: 5 (ciment: var: nisip). Rețineți, totuși, că cimentul de liant soluțiile mixte pentru a primi ciment împreună cu var.
Ca un agregat fin utilizat: soluții grele - cuart si nisipuri naturale feldspat și de nisip obținut prin zdrobirea roci dense; pentru soluții ușoare - ponce, tuf, Rakushechnoe, nisip de zgură. Pentru cărămizi zidărie convenționale, pietre de formă regulată, inclusiv blocuri, cea mai mare dimensiune de boabe de nisip nu trebuie să depășească 2,5 mm; moloz și embedment îmbinărilor de prefabricate din beton si nisip din beton - nu mai mult de 5 mm; shtukaturki- pentru stratul de finisare nu este mai mare de 1,2 mm.
Minerale și aditivi organici utilizați pentru obținerea de mortar viabil cu utilizarea cimentului Portland. Ca un aditivi minerali eficienți în nămolurile de ciment de var se introduce sub formă de aluat. Adăugarea varului în pastelor de ciment crește capacitatea de retenție a apei, imbunatateste lucrabilitatea si permite economii de ciment. Ca aditivi anorganici particule utilizați aditivi minerali activi - diatomit, tripoli, zgură sol, etc ...
Aditivii activi de suprafață sunt utilizate pentru a crește plasticitatea amestecului și de a reduce fluxul de liant este introdus într-o soluție de zecimi și sutimi de procent din numărul de lianți. Aditivii organici activi de suprafață adecvați utilizate sulfit de drojdie mash (RRT), hidrolizat de sacrificare din sânge (GK), ulei de săpun, gidrofobnoplastifitsiruyuschuyu aditiv „flegmator“ et al.
Cerințe de calitate pentru lianți, agregate, aditivi și apă sunt aceleași ca și la materialele folosite pentru prepararea betoanelor.
2. Proprietățile mortiere.
Principalele proprietăți ale mortarului sunt mobilitate, lucrabilitate, retenția apei și a soluțiilor - rezistență și durabilitate. amestec de mortar în funcție de compoziția poate avea diferite consistențe - de la greu de aruncat. Mortare pentru zidărie, finisarea clădirilor și a altor lucrări sunt realizate suficient de telefonie mobilă.
• Mobilitate mortar determina adâncimea de penetrare în amestecul de con metalic cântărind 300 g, cu un unghi la vârf de 30 °.
• Lucrabilitate - capacitatea de a cu ușurință, cu cheltuieli minime de energie pe baza stivuite strat subțire, uniform de densitate, se angajează ferm cu suprafața de bază. amestec de mortar, fierte într-un port-landtsemente conține adesea puțină pastă de ciment și devine Xia neudoboukladyvaemoy dur. În aceste cazuri, utilizarea de suplimente minerale sau organice agenți activi de suprafață plastifianți.
• proprietăți de reținere a apei din soluția este caracterizată ca să nu exfolia în timpul transportului și pentru a menține o umiditate suficientă într-un strat subțire pe o bază poroasă. amestec de mortar cu apă metodă redusă de reținere-Ness, în timpul transportului stratificat și la așezarea pe o bază poros (caramida ceramica, beton, lemn) îi dă repede apa. Gradul de deshidratare a soluției poate fi atât de mare, încât apa nu va fi suficientă pentru soluția și întărire ajunge la puterea necesară. Creșterea capacității de reținere a apei și organice minerale plastifianti nical.
• Soluția solidificată Durabilitate depinde de activitatea și cantitatea de liant ciment-apă. Forța (Pa), soluții de ciment portland este determinată de formula prof. N. A. Popova:
în care Rts - activitate de ciment, Pa; D / B - ciment-apă de la poartă.
Formula de mai sus este valabil pentru soluțiile stivuite pe o bază densă; când o bază poros, care absoarbe apa din soluție și etanșează această soluție a crescut în putere până să fie de aproximativ 1,5 ori.
Forța de soluții (Pa) depinde, de asemenea, consumul de ciment și nisip de calitate:
unde k - factor, nisip fin pentru k = 1,4, pentru mediu lea și k = 1,8 pentru k mare = 2,2; C - consumul de ciment, t / m3 nisip.
soluții mixte Durabilitate depinde și de intrare în aceasta din aditivi fine. Fiecare compoziție de ciment sol-ra are valoarea optimă a aditivului, în care amestecul are cea mai bună lucrabilitate și oferă soluții puterea maximă.
• Soluția Durabilitatea se caracterizează, după cum sa menționat, marca. Asigurați-o soluție notată cu piese de încercare la tracțiune rezistență la compresiune de măsurare 70,7X70,7X70,7 mm, realizate din mortar care lucrează pe bază vodootsasyvayuschem după 28 zile de întărire lor la o temperatură de 15 ° C, 25 șlamuri relativă medie rezistența cimentului (inclusiv mixte) de întărire în condiții de condiții normale de umiditate, la o temperatură de 15 25 ° C vârsta de 3 zile, de la 0,25 marca 28 de zile rezistență, în vârstă de 7 zile - 0,5; 14 d - 0,75; 60 zile - 1,2 și 90 zile vârstă - 1.3. Dacă întărirea cimentului și soluția amestecată are loc la o temperatură diferită de 15 ° C, puterea relativă a acestor soluții au fost luate de la mese speciale.
Tipuri și utilizare mortare.
Soluții pentru zidărie. Compoziții mortare și simt liantului original, depinde de natura și condițiile structurilor lor ekspluatatsii.Stroitelnye mortare pentru zidărie sunt realizate din trei tipuri: ciment, ciment-var și var.
Ciment șlamuri sunt utilizate pentru pozarea subteran și stratul hidroizolant zidărie inferior atunci când solul este saturat cu apă, m. E., în cazurile în care este necesar să se obțină o soluție de rezistență ridicată și rezistență la apă.
amestecuri de ciment-var sunt un amestec de ciment, chit de var, nisip si apa. Aceste soluții au prelucrabilitate bună, rezistență ridicată și amestecurile morozostoykostyu.Tsementno-var sunt utilizate pentru construcția pieselor subterane și supraterane ale clădirilor.
Mortar au o înaltă ductilitate și lucrabilitate, să adere bine la suprafata, au o contracție scăzută. Acestea sunt caracterizate printr-o rezistență relativ mare, dar sunt medlennotverdeyuschimi. mortar de var folosit pentru constructii, care operează în părțile supraterane ale clădirilor, se confruntă cu o ușoară tensiune.
Distinge soluții de finisare - convenționale și decorative.
Finisare soluții preparate din ciment, ciment-var, var, var lianti gips. În funcție de aplicație, soluțiile de finisare au fost împărțite în soluții pentru tencuieli exterioare și interioare. Compozițiile de finisare soluții este ajustată în ceea ce privește condițiile de funcționare și de uz lor. Aceste soluții trebuie să posede q.s. Qdim grade de mobilitate, au o bună aderență la substrat și mică schimbare în volum la întărire, astfel încât să nu provoace formarea de fisuri ipsos.
Pentru piatra ipsos exterior și pereți solizi de construcție din beton cu o umiditate relativă a aerului din interior și 60% soluții de ciment-var utilizat și pentru suprafețe din lemn și tencuială-TION în zonele cu echilibru Kli mat uscat - soluții de var gips. Pentru capace de exterior unitate Turks, curele, tije și alte părți ale pereții,, mortarul sub-umezirii-supusă unor utilizarea pe scară largă de ciment sistematic de ciment-var pe ciment Portland. Pentru pereții ipsos interioare și plafoane ale clădirii, la o umiditate relativă a aerului din interior este utilizat până la 60% var, ghips, var, ipsos, soluții de ciment-var.
soluții colorate fine sunt folosite pentru suprafețe din fabrică otdelkilitsevyh ale panourilor de perete și BLO-ing mare, pentru fațade de clădiri și elemente de mobilier urban, dar și pentru tencuieli în interiorul clădirilor publice.
Pentru prepararea soluțiilor ornamentale utilizate ca lianți: cimenturile Portland (obișnuite, albe și colorate) - pentru finisarea panourilor din beton si panouri laminate realizate din beton pe agregate poroase ușoare; var sau landtsement portul (normal, alb și culoare) - pentru capitonajul de față realizate din beton silicat și tencuieli colorate FAS-ing a clădirilor; var și ipsos - pentru piese colorate Gourock în interiorul clădirilor.
Ca materiale de umplutură pentru colorat utilizare ornamental sol-șanț spălat nisip de cuarț și nisip obținut prin zdrobirea granit, marmura, dolomita, travertin, calcar și alte pietre albe sau colorate. Pentru a conferi strat de luciu pe termen otdeloch a soluției administrate la 1% mică și 10% sau sticlă zdrobit. Coloranți utilizate pigmenți rezistenți alcalini și rezistente la lumină naturali și artificiali (ocru, fier miniu, mumii, oxid de crom, ultramarin, etc.).
Soluțiile speciale sunt pentru a umple rosturile dintre elementele prefabricate din beton, soluții injectabile, soluții pentru pardoseli, astupare impermeabilizare, acustică și cu raze X.
Solutii pentru umplerea rosturilor dintre elementele se prepară prefabricatelor portland ciment și nisip de siliciu mobilitate 7. 8 cm.
Soluțiile injectabile sunt mortar de ciment-nisip sau ciment pasta, sunt folosite pentru a umple canalele structurilor precomprimate.
soluții de hidroizolare sunt preparate la mărci elevate cimenturi (400 și mai mare) și nisip de cuarț sau nisip-chin guvernamentale obtinute din roci dense.
șlamuri Ciment utilizate pentru conectarea sondelor de țiței. Ei trebuie să aibă omogenitate înaltă-Ness, rezistența la apă, mobilitate; stabilirea momentului corespunzător condițiilor de injectare soluție în sondă; rezistență suficientă presiune randament apă într-un mediu coroziv.
Soluții acustice sunt utilizate ca tencuiala acustic pentru zgomotul snizheniyaurovnya.
Soluții cu raze X folosite pentru pereți și plafoane din ipsos de camere cu raze X.
4. Selectarea compoziției, preparare și transport de soluții.
Selectarea compoziției soluțiilor se realizează pe timbre mobilitate scopul și condițiile de desfășurare a activității de producție soluție necesară.
Compoziția soluției exprimată ca materiale de numere TION de pornire pentru a obține 1 m3 de mortar sau raportul componentelor uscate (în greutate sau volum) rata de liant primar de curgere ca 1. De exemplu, compoziția mortarului, în care timp de 1 oră. Necesar pentru ciment 0,7 h. varul și 6 ore. nisipul se înregistrează 1. 0.7. 6.
Mortarele preparate în două forme: ca finite mortar mobilitatea necesară și amestecuri de mortar uscat, care necesita amestecare înainte de utilizare cu apă și atunci când este necesar introducerea unor aditivi specifici.
Mortare preparate central pe plante amestec de beton sau site-uri de mortar. Prepararea soluțiilor la obiect sau mobile instalatiile sub mecanizat produc numai pentru cantități mici de muncă și locația la distanță a producției soluție centralizată-vannogo. Celeritatea de fabricație și de livrare a amestecurilor de mortar uscat set-l adaptate și că condițiile de transport ale lucrării.
Compozițiile soluțiilor pentru a produce un anumit brand ar trebui să fie alese în orice mod rezonabil în luchenie furnizează puterea dorită a soluției într-un anumit interval de timp, cu un consum minim de intarire ciment. Este necesar să se asigure capacitatea de mobilitate și a apei de retenție a mortarului, în condiții adecvate Menenius soluție. Structura-TION Selectat specifică testele pini-rola.
Transport. Mortar amestecat cu plante transportate de camioane cu basculante. amestec de mortar poate exfolia atunci când transportă sau congela, astfel încât raza de acțiune a transportului depinde de tipul de soluție, starea temperaturii rutiere și a aerului. Pentru a proteja soluția de hipotermie și congelare în timpul iernii, corpul izolat al autovehiculelor sau gazele de eșapament ale motorului de căldură.
Termenul de valabilitate al mortarelor sunt dependente de tipul de liant și termenii limitate de strânsoarea lui.
Komar AG Materiale de constructii si produse: manual. pentru Inzh.-ehkon. spec. clădire. universități. - M. Executiv. săpt. 1988. - 527 p.
Pedchenko II Director constructor-salon. - Chișinău: Harta Moldoveniaske, 1987. - 380 p.
Popov LN Materiale de constructii si detalii: Proc. Pentru colegii. - M. Stroyizdat, 1986. - 336 p.
Materiale de construcții / Ed. soldat Gorceakov. - M., 1982. - 352 p.
Sheikin AE Materiale de constructie. - M., 1978. - 432 p.