În prezent, țara noastră ocupă locul al doilea industria mobilei în termeni de venit. Primul loc aparține industriei de construcții, pe care le scrie în mod regulat ideile lor de afaceri. Acest lucru confirmă încă o dată perspectivele și profitabilitatea afacerii asociate cu producerea de mobilier. Cu toate acestea, la fel ca în orice alt domeniu de activitate de afaceri, rezultatul dorit poate fi doar abordarea corectă a afacerii.
Astăzi, dacă doriți, puteți deschide o companie mica de mobilier, și este posibil să se realizeze un proiect mai mare. Pentru a face acest lucru, toate premisele. În orice caz, producția de mobilă fără prezența unui material adecvat este imposibil. Din acest motiv, printre obiectele implicate în producția de mobilier, întotdeauna în materiale de cerere: PAL, PAL, PFL, MDF.
În acest articol vom atinge, la unele dintre caracteristicile procedurilor de placi MDF, care au gasit o larga practică în producția de mobilier și construcții de bunuri imobiliare.
Nu este un secret faptul că, în producția de mobilier este cel mai des folosit PAL melaminat. Rentabilitatea producției de astfel de material este evident, dar există un dezavantaj foarte mare în acest tip de afacere - o competiție dură, ca un număr foarte mare de companii implicate în acest domeniu de activitate. Materiale oarecum mai puțin populare în fabricarea mobilei sunt placi fibrolemnoase si placi MDF. Ne concentrăm atenția asupra formei finale a materialului, care este utilizat pe scară largă în industria mobilei. Ce este MDF - fibrolemnos depunerea având o densitate medie.
MDF nu este numai materialul pentru producerea de mobilier, dar, de asemenea, deoarece acestea pot fi construite panouri de perete, podea se suprapun, adică MDF aplicabile în industria construcțiilor. În România, procesul de fabricație pentru producția de MDF, ca un fel de material de construcție a fost lansat la sfârșitul celor 90 de ani. ultimul secol. Trebuie remarcat faptul că cererea pentru aceasta este în creștere în fiecare an, dar, în ciuda acestui fapt, DPC randamentul de producție.
Tehnologie si echipamente pentru productia de MDF
Ca și în producerea altor materiale, prima etapă trebuie obținută din lemnul brut, în special din busteni. În acest tip de lemn poate fi orice. Pentru a elimina coaja de cojire de busteni unitate de ocazie. Pentru această mașină va trebui să plătească 1 - 4 mln. Frecați. Această parte a procesului de producție poate fi pusă în aplicare și calitativ prin decojire la mâna a doua, dar prețul său mediu este de 800 de mii. Frecați.
Urmează o serie de busteni de tăiere pentru a obține așchii de lemn tehnice. Folosit pentru această unitate de scop ciobire. În prezent, aparatul ciobire poate fi achiziționat pentru 150 de mii. Frecați. Rețineți că, chiar și într-o mică afacere de o astfel de unitate nu va fi suficient pentru organizarea producției continue, cel puțin să ia o pereche de aceste mașini.
Următorul lucru pe care trebuie să se spele chips-uri, caldura aburit, zdrobit în defibrator, rezultatul care va fi fibra de lemn. defibrator Pretul variaza considerabil - 0,3-1 milioane de ruble ..
După pastă de lemn trebuie să fie completate cu substanțe speciale, rășini. Este furnizat apoi într-un uscător în care umiditatea este menținută până când se reduce la 8%. în valoare de păr până la 2 mln. Frecați.
Apoi, pulpa uscată este alimentată în separatorul de aer pentru a elimina masa mare de fibre care nu sunt aplicabile pentru fabricarea de MDF. După această pastă este furnizat sub formă de agregate și apăsați pe mașină. În care formarea primară este îndepărtat din aerul insuflat. Costul mașinii de turnare este astăzi nu mai puțin de 200 de mii. Frecați.
Practic, presa este preparat prin presare la cald MDF. Prețul său - aproximativ 800 de mii de ruble ..
în etapele finale de presare:
1. Formarea materialului de suprafață. Temperatura - 220 ° C, presiune - 350 MPa;
2. Încălzirea grosimii materialului. Valoarea temperaturii și presiunea este ceva mai mică în comparație cu prima etapă;
3. Formarea grosimea plăcii necesară. Acest lucru se realizează prin tăierea materialului foii finite placa MDF.
La finalul procesului de producție este dată de timp pe plăcile de răcire - aproximativ o jumătate de oră.