Glazul este o masă vitroasă fuzibilă, aplicată pe fața plăcilor sub forma unui strat subțire. Oferă produselor rezistență mecanică mai mare, rezistență la influențe atmosferice și chimice, le face impermeabile la lichide și gaze; În plus, glazura conferă suprafeței plăcilor o strălucire frumoasă și sucuri de culoare. La acoperirea produselor cu glazuri colorate se obțin tonuri diferite.
Gelurile transparente (incolore sau colorate) pot fi transformate în opace (surd) prin introducerea în compoziția lor a materialelor de amortizare adecvate.
Glazurile prin compoziție chimică sunt împărțite în glazuri plumb; alcalin; alcalino-plumb; conținând acid boric etc.
La prepararea glazurilor se folosesc diferite substanțe chimice, principala componentă a căreia este dioxidul de cuarț-siliciu. Pentru glazuri, cel mai bine este să folosiți nisip de cuarț pur alb. Înainte de a fi adăugat la glazură, se usucă în butoaie speciale și se trece printr-o sită cu 144 găuri la 1 cm2. Nisip fin de bună calitate este mai ușor de îmbinat cu alte elemente introduse în glazură.
În loc de nisip în glazură, pot fi adăugate cuarț cristalin sau siliciu, adesea cu o cantitate foarte mică de impurități; Feldspar și pegmatit pot fi, de asemenea, introduse în amestec cu o conversie corespunzătoare a masei lor în masa de cuart pur. Toate aceste materiale trebuie măcinate înainte de introducerea lor în încărcătură la finețea granulelor de nisip fin.
Alumina este injectată în glazură sub formă de lut alb de caolin, în producerea unui glazon întunecat se utilizează lut roșu glandular. Alumina reduce fluiditatea glazura în formă topită, este utilizată pentru a conferi viscozitate crescută și pentru a crește temperatura de topire a glazura și elasticitatea filmului.
Litharge (pulbere de culoare galben-portocaliu sau galben-gri) și oxid roșu de plumb (pulbere luminos roșu-portocaliu culoare) au un punct de topire de 880 ° C În combinație cu silice, se formează silicat de plumb cu un punct de topire de 750 ° C Aplicată pentru a reduce punctul de topire al glazurii.
Acidul boric și borax sunt introduse în glazură pentru a reduce punctul de topire. Pentru a preveni formarea unui lanț, este suficient să se mărească sau să se micșoreze ușor doza de borax, respectiv, cu excesul sau deficiența acestuia.
Soda (carbonat de sodiu) se introduce în glazură sub formă de sare cristalină sau cenușă de sodiu anhidră.
În calcule, în loc de 2,7 părți sodă cristalină, trebuie luată o parte din sifonul calcinat.
Potasul (carbonatul de potasiu) din aer este foarte rezistent la umezeală, deci este depozitat într-un recipient bine îndoit. Înainte de utilizare, potasiul trebuie uscat bine.
Azotatul de potasiu (sare de acid azotic al calciului) și azotatul de sodiu (azotatul de sodiu) sunt introduse în amestec în loc de sodă sau potasiu.
În timpul descompunerii azotatului de amoniu cantitate mare de oxigen eliberată în timpul glazura care acționează asupra componentelor de topire okislyayusche glazura, care contracarează influență dăunătoare asupra cuptorului de topire a gazelor glaze.
Clorura de sodiu (clorura de sodiu) este introdusă ca o înlocuire parțială de sodă.
Când sarea este descompusă, se eliberează clor gazos, care formează compuși volatili cu fier, datorită căruia aliajul este parțial eliberat din oxidul de fier și glazura este clarificată.
Se adaugă cretă, marmură (săruri de carbonat de calciu) pentru a reduce punctul de topire a glazurii și a face mai puțin vâscos. Pentru a introduce mai mult de 5,7% calciu nu este recomandată, deoarece în acest caz glazura dobândește refractare și fragilitate.
Oxidul de zinc este adăugat sub formă de alb zinc, care sporește culoarea vopselei. Se recomandă utilizarea pentru glazuri de cobalt.
Feldspar este un mineral constând din alumină, silice și oxid de sodiu sau oxid de potasiu. Toate tipurile de feldspați și pegmațiți (un amestec natural de feldspat cu cuarț) se topesc. Ele formează un astfel de mediu în glazură, în care unele culori se dezvoltă (întăresc) atunci când sunt introduse, altele se estompează (slăbesc). Punctul de topire al feldspătului este mult mai mic decât punctul de topire al nisipului de cuarț și argilă.
Prin metodele de a face glazuri sunt crude și fritsirovannye.
Argintul brut, preparat prin amestecarea materiilor prime și măcinarea fină ulterioară fără topirea preliminară.
Frit-glazuri, care s-au topit complet într-o masă sticlosă, care a fost apoi măcinată într-o pulbere.
Glazura brută este măcinată fin în mori cu bile (4) la o astfel de finețe de măcinare, când în eșantion, când se mănâncă între degete, nu există particule mari.
Determinarea mai precisă și controlul calității măcinării se efectuează prin sortare cu spălare suplimentară a unei cantități mici de glazură cu apă printr-o sită cu 10 000 de găuri la 1 cm2. Măcinarea este considerată bună, proba ecjfa cântărind 10 g după întindere și spălarea amănunțită cu apă va trece prin această sită cu un reziduu în ea de cel mult 2,3% din proba prelevată.
Folosirea practică a unor astfel de site fine este dificilă și de obicei este destul de suficient să sări peste glazura măcinată printr-o sită cu 900. 1600 găuri la 1 cm *. Nu este permisă folosirea glazurilor pentru produse fără a se deplasa și verifica o sită de control.
Materialele glazurate pot fi utilizate pentru glazura plăcilor decorative, precum și pentru plăcile colorate (gravate) colorate. Astfel de glazuri după amestecarea componentelor se toarnă cu apă până când se obține densitatea dorită. Apoi, amestecul se oprește, dacă este necesar, excesul de apă este îndepărtat din ea.
Glazura astfel pregătită este acoperită cu articole prin turnarea sau imersarea în amestec.
Nu este necesar să se introducă în glazură substanțele care se dizolvă în apă, deoarece acestea vor fi absorbite în shard, ceea ce va duce la o schimbare a calității. De aceea, glazura brută se prepară din materiale insolubile.
glazuri prime exemplare următoarele rețete,% în greutate: 1. cuarț nisip - 40, oxid de plumb - 60. 2. Nisip quartz - 35, oxid de plumb - 65. 3. Nisip quartz - 30, oxid de plumb - 70.
La aceste compoziții este necesar să se adauge o glna de plastic brut (1,5, 2,5%). Adăugarea de argilă ajută la menținerea amestecului de sol în suspensie în vas în timpul vitrajului și, în plus, reduce fluiditatea glazurii de pe produs.
Taxa pentru glazurile de fript se prepară direct în sala de atelier. Moara cu bile de lot a fost încărcat cu următoarele componente,% din masă: nisip de cuart - 22, acid boric - 40, feldspat premăcinată - 28 cretă - 3, sodă calcinată - 7.
Acesta poate fi recomandat, iar aceasta reteta taxa rambleu pe o frită,% în greutate: borax tehnic - 39, nisip de cuarț - 31, sol feldspat - 26 creta - 4.
Pentru placi de lumină, folosind următoarea compoziție glazura,% în greutate: borax tehnic - 39, feldspat - 21, nisip de cuarț - 22, zirconiu - 15 cretă - 3.
Toate componentele sunt cântărite înainte de umplere, după care măcinarea se efectuează la o mașină de măcinat cu bile.
Lotul preparat este încărcat în baia unui cuptor de frigorificare, unde la o temperatură de 1200. 1300 ° C este topit într-o masă vitroasă. Durata fritei de frită este de 3 ore, apoi din cuptor, masa este direcționată de-a lungul jgheabului în piscină cu apă rece, unde este granulată.
Pentru a obține glazura de frit, frite (88%) și caolinul sau argila refractară (12%) sunt utilizate cu adăugarea de coloranți (0,5-5%). Toate componentele sunt încărcate într-o moară cu bilă de măcinare umedă în șarje. Coloranții sunt oxizi de fier, crom, mangan și diferiți pigmenți. Timpul de măcinare este de 48 de ore, iar finețea măcinării este determinată de restul de pe ecranul nr. 006, care nu trebuie să depășească 2,3%. Îndepărtarea excesiv de fină agravează calitatea glazurii, deoarece se poate lăsa cu ușurință în spatele feței țiglei. Gelul preparat este filtrat printr-o sită nr. 006 în butoaie de lemn. Înainte de utilizare, pentru a evita delaminarea, este bine amestecat cu un amestecător de lut cu elice. Pentru a conferi o nuanță de culoare glazurii transparente, se adaugă coloranți.
C. Glazuri și engobe. Unele tipuri de produse ceramice pentru îmbunătățirea proprietăților igienice și igienice, reducând permeabilitatea la apă și îmbunătățind
Ca să gătești, glazura este împărțită în crud și fript.
Pentru prepararea glazurii, pe lângă aceleași materii prime utilizate pentru masele ceramice, se folosesc sărurile și oxizii anumitor metale.
Produsele ceramice în aspect și scopuri de utilizare sunt împărțite în ceramică grosieră și fină.
§ 7.6. Pregătirea mortarelor. • Sunt pregătite două tipuri de mortare. sub formă de soluții gata amestecate de mobilitate necesară și amestecuri de mortar uscat care necesită
Glazuri și engobe.
Sunt posibile următoarele tipuri de decorare: - glazură combinată - glazură mată în combinație cu.
- aplicarea vopselei pe glazură pentru producerea nuanțelor pastelate
Glazurile pot fi transparente și opace (surd) în diferite culori.
Sunt utilizate în formă brută sau fuzionate sub formă de frită; se macină într-o pulbere, se diluează cu apă și se pune sub formă de suspensie pe suprafața produselor înainte de ardere.
Pregătirea amestecului de beton. În construcția rurală un amestec de beton. în funcție de tipul și caracteristicile cimentului utilizat și de temperatura.