beton (aerat autoclav) ca spumă de beton, se referă la un grup de beton celular, este o piatră poroasă creată artificial. Structura poroasă conferă aerat premium din beton izolant și proprietăți de economisire a energiei, și greutatea redusă, ceea ce îl diferențiază de celelalte, utilizate pe scară largă în materiale de construcții, cum ar fi blocuri de zgură. cărămidă. beton.
Aici ne uităm la producția de echipamente de beton, blocuri de beton celular (instalare linie), tehnologie, materii prime pentru producerea de beton celular autoclavizat și non-autoclavă.
O unitate, cu o greutate de aproximativ 30 de kilograme, capabile de a înlocui aproximativ 30 de cărămizi. Construcție folosind astfel de blocuri din cauza greutății lor reduse, poate fi efectuată fără închirierea echipamentelor speciale de ridicare, care este avantajoasă din punct de vedere economic. Mai mult decât atât, autoclavizat blocuri de beton celular răspund bine la tratament.
Aceste calități de beton celular, unul dintre cele mai populare materiale în construcția de vile, cabane și alte clădiri individuale de luare. Dovada acestui fapt este o creștere constantă a producției.
Materiile prime pentru fabricarea betonului celular:
Echipament de producere
Anterior, capacitatea de a produce beton celular, au fost doar în întreprinderile mari specializate cu echipamente scumpe corespunzătoare pentru producerea de beton celular. Odată cu apariția noilor procese tehnologice, simplificând foarte mult producția de astfel de oportunități au apărut din întreprinderile mici și mijlocii.
Aparatul pentru fabricarea „STROM-aerat“ / Preț 24-39000. Ruble
Pentru această instalație mică va fi necesar, de asemenea, desigur, forme care arata astfel:
Forme de producere de blocuri de beton / Preț 18,000. Ruble / Foto www.tehtron.com
Pentru firmele mici, angajate în producția de beton celular, există diverse opțiuni pentru performante echipamente din liniile de semi-automate sunt disponibile (. Capacitate 2,9 metri cubi pe schimb, prețul de 200 de mii de ruble) și linii de producție complet automatizate (capacitate de până la 100 de metri cubi pe schimb. pret de la 4 milioane de ruble).
tehnologia de fabricație
În ciuda numelui, tehnologia de producție de beton celular este destul de simplă și constă din mai multe părți.
Cea mai mare parte a tehnologiei
O trăsătură caracteristică a acestui grup de betoanelor este structura lor celulară. bule de gaz le ia până la 85% din volumul, astfel încât betonul celular sunt destul de mici în greutate de volum.
Toate materiile prime pentru beton (apa, var, ciment, nisip de cuarț) în gazobetonosmesitele agitat timp de 4-5 minute pentru prepararea amestecului, apoi a fost adăugat într-o cantitate mică de suspensie apoasă de pulbere de aluminiu care reacționează cu var. Produsul de reacție este hidrogen, și care formează masa materiei prime într-un număr mare de pori (bule) care variază de la 0,5 până la 2 mm sunt pătrund uniform întregul material.
Imediat după adăugarea de aluminiu lipi amestecul a fost turnat în containere metalice speciale (cm. Deasupra instalației), în care umflarea și se extinde. Pentru a accelera date de reacții chimice, precum și stabilirea și întărirea produsului semifinit este supus la sarcini vibratoare. După ce betonul aerat ajunge la etapa pre-întărire, un amestec intarit siruri de sârmă apex sunt tăiate neregularități, iar masa rămasă luată și se taie în blocuri de dimensiuni egale. Rezultate Blocurile de beton celular sunt tratate într-o autoclavă de căldură (cm. Mai jos). Apoi, unitățile de rezultate sunt calibrate printr-o mașină specială de frezat.
beton de gaz autoclavare
materialul autoclavizare este un pas important, care îmbunătățește proprietățile blocurilor de beton-gaz. Deja formate și tăiate blocuri de beton celular sunt plasate în camere speciale autoclavă în care acestea sunt pentru 12 ore în condiții de presiune ridicată (12 kg / cm²) sunt tratate cu abur saturat la o temperatură de 190 ° C
Aerat autoclavizat este mai durabil, dă semnificativ contracție mai mică, are o structură uniformă, și poate fi, de asemenea, utilizate în diverse domenii de construcție ca o construcție de bază, materialul fonoizolant și termoizolate. Coeficient de transfer termic AAC - 0.09-0.18 W / (m · ° C). Datorită astfel conducta de căldură produs aerat în condiții climatice românești posibile (cu excepția zonelor de nord) grosime rând erect peretelui de 375-400 mm, care nu necesită izolație suplimentară.
beton pot fi fabricate și metoda non-autoclavă. Într-un astfel de caz întărire are loc in vivo. Pentru o astfel de producție nu ar mai fi necesară de echipamente moderne de înaltă tehnologie, astfel încât se poate produce chiar și propriile lor mâini la domiciliu, dar va fi mai puțin robustă. Contrației neavtoklavnyh blocuri de beton la funcționare de 3-5 mm / m, în timp ce autoclavă - 0,3-0,5 mm / m. Rezistența autoclavizată - 28-40 kg / mp, nealinierea autoclavă - 10-12 kg / mp.
beton celular normal produs semnificativ mai mică decât autoclavă, dar din nou, se poate face la domiciliu, deoarece Ea nu are nevoie de nici un echipament sofisticat pentru acest scop.
Proprietățile betonului celular autoclavizat
După cum se obține un rezultat al materialului porogen, care a avut:
- densitate scăzută, fie pin uscat (500 kg / m3), care este de 5 ori mai mică decât cea din beton normal, și de 3 ori mai mică decât cea din cărămidă;
- rezistență la compresiune suficientă (1-5 MPa) la pereții de susținere 2 și 3 clădiri hetazhnyh. Gain putere ajunge la 50% pentru prima zi;
- absorbție a apei la nivelul de cărămidă convențional, mai mică de 20%;
- sorbție de umiditate până la 5%;
- rezistența la îngheț mai mult de 75 de cicluri, care este de 2 ori mai mare decât cea a cărămizilor;
- conductivitate termică aerat (0,1 W / m3) este de 2 ori mai mică decât cea a pin uscat, de 15 ori mai mică decât cea din beton normal și de 8 ori mai mică decât cea a cărămizii;
- Grosimea peretelui de protecție fonica 300 mm corespunde la 60 dB;
- Foc evaluat de expunere prelungită la o flacără deschisă (900 ° C) timp de 4 ore, care este mult mai mare decât cea a betonului convențional și cărămidă gazosilikata
- beton celular este ușor de procesat de instrumente simple, tăiat și cuie;
- în condiții de siguranță pentru mediu, așa cum se arată în condiții de siguranță și componentele convenționale sprijinit certificat de sănătate;
- poate monolitic de turnare;
- procesul de fabricație ușoară;
- eficiență ridicată;
- costuri mai mici;
- o calitate decentă.
Costuri și venituri
producția de beton celular - o afacere extrem de profitabilă: costuri de producție (de cost) 1 cu. m - 1800 ruble, prețul de vânzare cu amănuntul de până la 2.500 de ruble, așa că, dacă face și vinde 250 de metri cubi. m unități pe lună, venitul net a fost de $ 175 mii de ruble. Perioada de amortizare a investițiilor de capital este între unu și doi ani.