18.2.4. Organizarea de dezvoltare de fabricație a echipamentelor noi
Stadiul de dezvoltare a unor noi modele, produse începe după finalizarea etapelor de proiectare și de pregătire tehnologică a producției. Aceasta include punerea în funcțiune și dezvoltarea de noi procese tehnologice; dezvoltarea unor noi forme de organizare de producție; atinge volumul planificat al producției și a indicatorilor tehnico-economici planificate.
Perioada de dezvoltare începe cu fabricarea prototipului de noi tehnologii și completează producția de masă.
Testarea produselor în producția pilot este realizată în paralel cu etapele producției de formare tehnică (RSU) și este etapa finală a R & D. Cu privire la oportunitatea acestei etape în sistemul Sont este influențată de calitatea documentației create de minerit și dezvoltarea de noi tehnici și tehnologii. Această etapă este precedat de un complex de lucrări:
- Alegerea metodei de tranziție la noul model;
- Crearea unui cadru de reglementare pentru calcularea costurilor materiale;
- Determinarea volumului de muncă implicate în toate fazele de pre-producție;
- Organizarea procesului de producție în timp și spațiu;
- Lucrările la armonizarea, standardizarea și tipul de soluții tehnologice și organizatorice pentru etapele de cercetare-dezvoltare (cercetare și dezvoltare) și de dezvoltare;
- Mecanizarea și automatizarea serviciilor de informare;
- Automatizare de proiectare si design tehnologic;
- Calculul nevoilor de formare și pentru noua producție. Organizarea trecerii la producția de noi tehnologii
asociată cu soluția unui număr de provocări apărute în cursul dezvoltării sale, cele mai importante sunt:
1. Dezvoltarea producției de produse mai sofisticate, cu parametri tehnici mai mari și cei mai buni parametri tehnico-economici, decât cel care este scos din producție.
2. Compensarea pentru costuri mai mari de producție, pe parcursul dezvoltării de noi tehnologii în detrimentul anterior stapanit pentru a asigura profitabilitatea întreprinderii.
3. Creșterea obiectivelor de valabilitate și nivelul de organizare a procesului de dezvoltare.
4. căutare și aplicații avansate de produse noi, găsirea de noi nișe pe piață.
5. Pregătirea și sprijinirea lucrătorilor de producție profesii și calificări respective.
6. Cooperarea a sistemului și logistica de producție de noi produse.
7. Îmbunătățirile în proiectarea și producerea de echipamente speciale (non-standard) și scule.
Până la începutul producției de serie a unei documentații nou produs dezvoltat în etapa de proiectare și de pregătire tehnologică a producției, ar trebui dezvoltată în continuare și ajustate în funcție de rezultatele testelor.
Termenul „pilot de producție“ se referă la diverse divizii industriale: întreprinderi de plante experimentale de tipuri de masă și de producție de serie; experimentale, dar nu de laborator, producția de la institute de cercetare industrială; unitate de producție întreprindere utilizată temporar pentru dezvoltarea și testarea noilor idei; site-uri experimentale pentru crearea de noi procese tehnologice; întreprinderi de producție de serie atelier de lucru, utilizate pentru a crea seria experimentală de noi produse; întreprindere, special concepute pentru producerea și testarea de produse de cercetare.
Noul produs poate fi stăpânit în serie sau producția de masă. Stăpânirea se realizează pe un nou sau, mai des, la întreprinderea de operare. Viteza de transfer pe produse noi depinde de mai mulți factori, printre care principalele sunt: continuitatea și adaptabilitatea produsului; gradul otrabotanom documentației tehnice, caracterizarea rezultatelor cercetării și dezvoltării, calitatea proceselor de proiectare; procese de securitate și de producție raționalizată dezvoltat forme de organizare a producției; nivel otrabotanom design nou, dispozitivul în producția experimentală.
Conform practicii interne și externe, există două moduri de a trece la producerea de noi produse:
a) oprirea producției;
b) fără întreruperea producției.
Fiecare dintre aceste instrumente are propriile sale variante, care pot fi clasificate în funcție de metoda care este combinat de producție de echipamente vechi în perioada de dezvoltare și noi de producție. Distinge metoda de serie, paralel și paralel secvențială a tranziției la producerea de noi produse.
Acesta oferă o metodă consistentă pentru a lansa dezvoltarea tehnică și economică a dispozitivului după lansarea echipamentului vechi. Se caracterizează printr-o scurtă perioadă de tranziție. În această perioadă stapanita procesele dezvoltate anterior de fabricare a pieselor și a operațiunilor de curățare pe noul design de instrumente. Atunci când acest lucru se face dezmembrarea vechi și instalarea de echipamente noi, înlocuirea materialelor echipamentelor, reabilitarea completă de magazine și site-uri, fabricarea de echipamente și instrumente de manipulare. Una dintre premisele pentru o tranziție de succes este respectarea strictă a SSTPV și ESTD. Totuși, această metodă se caracterizează prin pierderi economice semnificative datorită suspendării temporare a producției.
Tranziție fără a opri producția poate fi realizată numai la rată ridicată de continuitate, atunci când, de fapt, există o tranziție la o nouă modificare a dispozitivului.
O metodă paralelă de tranziție la noi produse prevede combinarea lucrărilor la pregătirea și dezvoltarea unui nou instrument pentru perioada finală de eliberare a modelului de bază, a fost retras din producție. Aici pregătirea documentației tehnice și de depanare un design nou este realizată în paralel cu lansarea modelului de bază.
Dezvoltarea de noi tehnici pot fi implementate pe un secțiuni și departamente temporare create special pentru a stabili procese de lucru în paralel cu principalele magazine de electrocasnice pe modelul de producție, care este scos din producție. După stabilirea echipamentului de proces, scule și procesele de fabricație directe, precum și formarea de meșteșugari, ingineri și muncitori toate echipamentele tehnice sunt transferate la principalele magazine, în cazul în care acesta este apoi efectuat reabilitarea lui. Organizarea de site-uri temporare și magazine legate de fonduri suplimentare semnificative pentru construirea de facilități și achiziționarea de echipamente, dintre care unele ar putea dovedi a fi de prisos după dezvoltarea producției dispozitivului. oprire de producție, în acest caz, duce la un cost mai mic decât în metoda secvențială.
Dezvoltarea de noi tehnici posibile în pătrate, devenind mai târziu de masă. În acest caz, vom crea ateliere paralele, care îmbunătățesc și deprinderea proceselor tehnologice de fabricație a noilor produse. După fixarea principale de producție rămâne în aceste noi magazine. De ceva timp, fluxul de producție a modelului vechi care rulează pe program este redus, iar producția modelului povoy - conform programului, care este în creștere. încetarea completă a eliberării modelului vechi are loc în momentul realizării valorii proiectului a tehnologiei producției anuale povoy.
Metoda serializer de trecere la producția de produse povoy prevede dezvoltarea treptată a parametrilor tehnici și economice ale dispozitivului. În cadrul fiecărui stat însușit unități de piese și unități. În prima etapă a aparatelor vechi sunt disponibile, echipate cu noile ansambluri, subansambluri, și anume a făcut „de tranziție“ model de modificat. Deoarece înlocuirea tuturor elementelor dispozitivului, acest model de tranziție se transformă treptat într-unul nou. Astfel, pregătirea și dezvoltarea unităților individuale și unitățile de curățare se realizează metoda paralelă. Ca urmare, a redus pierderea de fonduri în comparație cu alte tranziție METOLIT la produse noi, deoarece nivelul de echipamente de pregătire și echipamente speciale pentru unități și unități de o altă constantă minate poate fi de până la 100%. Ca urmare, este posibil să se dezvoltarea rapidă a proceselor tehnologice și introducerea unor norme de ieșire de sunet punct de vedere tehnic. O tranziție treptată este imposibilă, atunci când componentele și detaliile noii structuri nu poate fi instalat în instrumentul vechi. Acest lucru se întâmplă cel mai adesea cu succesiune redus coeficient de noi tehnici în comparație cu cea luată de producție.
Procesul de dezvoltare a unor noi produse care acoperă dezvoltarea tehnică, industrială și economică. Dezvoltare tehnică începe cu documentația tehnică unitate de producție primire și un prototip al noului dispozitiv și atingerea parametrilor de proiectare se termină tehnice sunt determinate standard sau caietul de sarcini.
Dezvoltarea industrială include stabilirea proceselor de producție și se termină atunci când toate departamentele de producție ale întreprinderii sau asociației asigură conformitatea cu volumele de producție stabilite de un produse de calitate dat. În această perioadă, muncitorii stapanesc pe deplin operațiunile de muncă, stabilizat echipamente de încărcare.
Dezvoltarea economică a producției de noi tehnologii presupune realizarea parametrilor economici proiectului de produse. În această perioadă, schimba performanța întreprinderilor și a asociațiilor. La etapa inițială a producției de serie a costurilor de producție costuri semnificativ mai mari pentru producția de serie. Apoi, acestea sunt reduse drastic, iar mai târziu schimba dimensiunea lor într-un interval mic.