De-a lungul ultimilor ani, tehnologia de suprafața de montare a componentelor de radio devin foarte popular și este utilizat în fabricarea de cele mai multe dispozitive electronice moderne. Acronimul standuri pentru SMD - dispozitiv montat pe suprafață. care la rândul său poate fi tradus ca „unitate montată pe suprafață.“ De fapt, numele acestei tehnologii se dezvăluie pe deplin esența ei - componentele de radio sunt montate direct pe suprafața plăcii, dar spre deosebire de componentele externe, SMD-componente nu necesită găuri speciale de montaj.
În plus, majoritatea au o SMD componente montaj dimensiune in miniatura, din cauza faptului că acestea nu necesită concluzii majore ca cele ale componentelor terminale. Dar mulți oameni cred eronat că toate componentele SMD sunt foarte mici. Printre acestea sunt componente destul de comune și majore de radio, care diferă de la frații lor „pini“ doar tipul de constatări (care este logic).
Dar să trecem la esența articolului, și anume întrebarea - cum se face SMD de lipit și componente montaj dacă este posibil să-l pună în aplicare la domiciliu.
SMD și fier convenționale de lipit electric
Destul de des, atunci când producția la scară mică sau fabricarea de dispozitive prototip profesioniști folosesc fiare de călcat convenționale de lipit electrice. Deoarece lipit SMD componente, cu fier de contact de lipit?
1. În primul rând, la locul în care componenta trebuie să fie instalat flux aplicat.
2. Apoi, o componentă în sine pentru a fi sudat.
3. Pe vârful de lipit aplicat un pic de lipire. Principalul lucru este să nu exagerați și nu pune prea mult.
4. O picătură de lipire aplicat contactelor componente. Datorită fluxului, lipire curge bine și deține în siguranță, terminalul pe componente de pe placa.
În cazul în care aliajul de lipit este prea mult - lipit va neglijent. Excesul de lipire acalmie ușor bandă specială, sau doar vârful de lipit.
Pentru lipit SMD componente montaj de lipire convențional este mai bine pentru a înlocui înțepătura standard bine. Dacă acest lucru nu este, puteți utiliza un standard, dar înainte de a începe activitatea serioasă necesară puțină pregătire.
Avantajele acestei metode este simplitatea sa. Dacă există un fier de lipit regulate, în afară de faptul că nu este nimic, și nu este necesară. Dezavantajele sunt de asemenea evidente - viteza este destul de scăzută (mai ales în absența SMD abilități de lipit).
N Ike prin stație de lipit cu aer cald (uscator)
O astfel de metodă este, de asemenea, utilizat frecvent în producția la scară mică și reparații. În acest caz, calitatea de lipire va fi mult mai mare decât atunci când se utilizează un dispozitiv de lipire convențional. Stație de lipit reprelucrare sau uscător procedează după cum urmează:
1. La o taxă specială aplicată pasta de lipire.
2. set SMD-componente pe care doriți să le suda.
3. Componentele și lipit încălzit uscător de păr. Astfel, de la pasta de lipire evapore de flux, iar cele mai mici boabe de lipire topească și să curgă, componenta pripaivaya la placa de contact.
Avantajele acestei metode - scaun tapiterie de lipit componente la bord și ușura punerea în aplicare a întregului proces. Principalul lucru este de a nu pune prea mult pastă. Nu necesită întotdeauna aplicarea unei porțiuni suplimentare de flux, așa cum este deja conținută în pasta.
Dezavantajul acestei metode este doar una - stație de lipit cu aer cald poate fi destul de scumpe. De asemenea, fluxul de aer nu este afectată de un punct, și într-o anumită zonă. Dacă nu instalați o duză pentru utilizarea cu componente SMD in miniatura, cu atât mai probabil acolo să se încălzească și se topesc de lipire pe componentele deja sudate.
Brazare stație de lipit cu infraroșu
punerea în aplicare a acestui tip Auto de lipit poate fi dificil, deoarece întregul proces este realizată folosind stație de lipit cu infraroșu. După cum sugerează și numele, fluxul de căldură produsă de radiațiile infraroșii. În acest caz, controlul temperaturii de încălzire este importantă, dar, de asemenea, nu se poate face fără a încălzi placa în sine. Acest lucru este de a preveni deformarea acestuia atunci când este încălzit prin lipire în infraroșu.
Există mai multe tipuri de stații de lipit cu infraroșu, printre care putem găsi atât amatori și profesioniști. proiectat pentru a lucra la centrele de producție și de servicii la scară mică. Singurul dezavantaj al acestor stații de lipit - costul ridicat în comparație chiar și cu bune stații de aer cald.
Cum procesul de lipire prin intermediul unor astfel de echipamente?
1. În primul rând, placa se aplică pasta de lipire.
2. Apoi, instalați componentele pe care trebuie să lipire.
3. Componenta împreună cu locul de lipire sunt încălzite prin radiație în infraroșu, prin care componenta este sudat în siguranță la locul de lipire.
Sunt complexe, stații de lipit programabile, care sunt capabile de auto-lipire a componentelor de pe placa. Este suficient pentru a pune pe pasta de lipit și componente, iar stația de lipit va face restul. În același timp, puteți viziona procesul de pe ecran, de urmărire a progresului citirilor de lucru și temperatură.
Avantajul acestei metode sunt evidente - cu un proces de fabricație bord stație de lipit bun poate fi semi-automate pentru a le. În același timp, calitatea lucrărilor efectuate va fi întotdeauna pe partea de sus. Dar există unele dezavantaje - stație de lipit este destul de scump, iar pentru utilizarea stațiilor de semi-automate au nevoie de anumite abilități și cunoștințe.
Unii meșteșugari aduna propriile lor stații de lipit. Costul lor este mult mai mic decât cel al fabricii, dar procesul de asamblare și de programare este destul de complex.
Brazare într-un cuptor cu inducție
Acest proces este utilizat în plăcile cu circuite imprimate de fabricație. Acesta vă permite să facă zeci sau chiar sute de plăci cu circuite imprimate pe oră, iar întregul proces poate fi complet automatizat. Cum este procesul de lipire de inducție și de pregătire pentru ea?
1. Cardul este aplicat pe o matrita speciala.
2. Prin stencil, este aplicat pe stratul de bord pasta de lipire.
3. În plus, componentele sunt instalate la bord.
4. Taxa merge la cuptorul cu inducție, în cazul în care există întregul proces de lipire.
Pro inducție brazare - o rată ridicată de producție, capacitatea de a automatiza complet procesul. Contra - un mini-producții de dificil de implementat la domiciliu. Iar pentru cea mai mare parte nu este încă profitabil.
Deci, în cele din urmă?
În ciuda complexității unora dintre metodele de lipit, toate acestea pot fi puse în aplicare în casă:
Legate de intrări:
Mesaj de navigare
O altă metodă (în principiu, stație varianta IR).
Este luat din talpii vechi (dar lucrează în mod natural) de fier, și fixat orizontal substanțial la același nivel (+/- 0.5mm) pe orice izolator termic. Termostatul nu este necesară.
La bord tampoane seringa se aplică pasta (distribuită) de lipire, după care ca adeziv (și nu este aderența rău) a prezentat componente SMD. Apoi, întregul „sandwich“ a fost atent mutat la fierul încălzit.
Placi de pana la 100 * 150 sunt de obicei plasate rămâne în întregime numai urme de pastă punct de topire și, de asemenea, introduceți ușor placa cu punct de încălzire pentru răcire.
La o anumită dexteritate duce mult superioară față de ceea ce vedem în dispozitivele „fabrică“.