Cea mai cunoscută metodă de îmbinare a pieselor metalice este sudură electrică. Acesta a fost deschis la începutul secolului al XlX-lea, V. V. Petrovym. El a propus pentru prima dată utilizarea de electrice un arc de metal de lipit.
Electric - unul dintre tipurile de sudare, în care metalul utilizat pentru topirea arcului electric. Temperatura acestui arc atinge 7000 ° C, care depășește punctul de topire al oricărui metal.
Descriere Electric Manual
Procesul de sudare de metale doar experți formați sunt interconectate destul de complicate și să le angajeze. Procesul se bazează pe acțiunea căldurii arcului electric. Pentru sudura electrica este necesar:
- electrod
- produs de sudare (metale de bază)
- transformator de sudura
- alimentare cu energie electrică
În funcție de gradul procesului de sudare electrică mecanizare este împărțit în:
- manuală cu arc
- arc semi-automate
- în mod automat
Acest parametru depinde de modul în care contactul se realizează și modul în care lungimea arcului este menținută, și modul în care manipularea electrodului efectuat pentru a conferi forma cusătura dorită. În acest articol, ne uităm la sudarea manuală cu arc. Toate operațiunile efectuate în această specialitate metodă manual (fără utilizarea mecanismelor).
invertoare soiuri
Bun invertor disting prin prezența ventilatorului. Desigur, aceasta ajută să se răcească aparatul și protejează împotriva supraîncălzirii. Dar dezavantajul este aderența prafului. Deci, nu cumpara invertoare cu cele mai puternice fani. Ei vor acumula o cantitate mare de praf în interior. În orice caz, ar trebui să curățați ocazional invertorul.
Având în vedere că principiul dispozitivului se bazează pe conversia curentului electric și ținându-l în intervalul corect, atunci un indicator important în elementul de selecție va fi construit pentru a proteja împotriva supratensiunilor. Nivelul optim de protecție va fi de 10-15%. De asemenea, să acorde o atenție la intervalul de temperatură de utilizare. Dacă aveți de gând să numai întreținerea gospodăriei, nu există nici un motiv să plătească pentru un standard european EN 60974-1, care să permită funcționarea la o temperatură de la -150 până la + 150 ° C inverter Common este adaptat pentru a funcționa în intervalul de la 0 până la + 30 ° C
Un alt indicator al invertorului este uptime. De exemplu, unitatea de consum este capabil să sudeze o jumătate de oră, urmat de interval de o oră. Dispozitivele industriale sunt proiectate pentru a înlocui mai multe ore, cu pauze scurte.
De asemenea, uita-te în alegerea unui invertor este plătit intervalul de tensiune. Nu ar trebui să fie prea mare. Cea mai bună opțiune, dacă specificați că aparatul va rula la 220-230 C. În cazul în care limita inferioară de mai mult decât atât, arată o performanță scăzută la tensiune joasă.
Care sunt tipurile de electrozi
Sudarea cu electrod metalic numit sau tija nemetalic, alimenta curent la piesa de lucru. Există peste două sute de mărci, din care jumătate este destinat pentru turnat, cu sudare manuală cu arc.
Electrozii sunt metalice și nemetalice (întotdeauna neconsumabil). Metalul este împărțit în:
- neconsumabil (din metale refractare, cum ar fi tungsten)
- topi (din sârmă de sudură).
În conformitate cu electrozii GOST de topire pentru sudare manuală cu arc sunt clasificate pe mai mulți parametri, cum ar fi:
- Clasificarea cea mai comuna a electrozilor - în alte scopuri (pentru sudarea slab aliat și oțel carbon (desemnată prin litera Y) pentru oțeluri aliate structurale (litera A), oțeluri rezistente la căldură dopat (T), pentru oțeluri înalt aliate (B) pentru depunerea de straturi de suprafață cu proprietăți speciale (H))
- Grosimea stratului de acoperire (fin, mediu, gros, în special, mai gros)
- tipul de acoperire (acide, bazice, celulozic, rutil, amestecate și alte specii)
- sudarea poziția admisibilă
- polaritate a curentului de sudare și vechi
La întrebarea „care electrozii sunt mai bine“, răspunsul este:
Trebuie reamintit faptul că nu există electrozi universal. Acestea trebuie să fie selectate de fiecare dată, pe baza materialelor în anumite condiții!
electrozi Stampe pot fi găsite aici. Etichetarea electrozii sunt scrise pe ambalaj.
Cum de a suda sudare de construcții din metal
Înainte de începerea lucrului, porțiunea sudată este curățată șmirghel sau piatră de moară. În plus, este necesar să se stabilească sonda martor (partea sudată).
Noțiuni de bază, primul lucru pe care trebuie să ridicați electrozii și setați curent. electrozi cu diametru general 3.2-4 mm. Este necesar să se măsoare grosimea piesei de prelucrat. Pentru sudarea subțire de metal gol la grosimea de 3 mm se aplică electrod de 3,2 mm și o intensitate a curentului de 90 A. Dacă piesa de prelucrat 3 până la 4 mm, electrod 4 mm este luată și set amperaj de 120 A.
Startul sudura - este formarea unui arc între electrod și suprafața pieselor sudate. În acest scop, suportul este transportată pe suprafața piesei la un unghi de aproximativ 60 de grade până scântei caracteristice. După aceea, electrodul situată deasupra suprafeței de 5 mm. Spațiul dintre electrod și piesa de prelucrat trebuie să fie format un arc electric. Acesta trebuie să fie menținută pe tot parcursul procesului și nu a schimbat în dimensiune. In timpul lucrului cu electrod consumabil acoperire sub acțiunea arcului electric în sine să se topească, astfel distanța dintre vârful electrodului și suprafața piesei de prelucrat este crescut, curentul scade sudura iar arcul electric este pierdut. Pentru arcul nu a dispărut, electrodul trebuie să suma întotdeauna la rată egală în zona de topire, astfel încât este imposibil de a reduce diferența de 5 mm dintre electrod și piesa de lucru.
Următoarea etapă - formarea sudurii. Arcul rezultat este dirijat spre locul de începerea lucrărilor și se topește metalul. Cusătura de sudură este formată prin mișcarea uniformă lentă a electrodului de sudură linie. În funcție de modul în care se deplasează de cusături de electrozi sunt împărțite în:
La formarea propriu-zis în comun, electrodul să fie direcționat la un unghi de 70-80 de grade față de suprafața articolului în direcția liniei de sudură și strict un unghi de 90 de grade în direcția departe de ea.
Avantajele și dezavantajele alternativelor electrice
Luați în considerare avantajele evidente ale unui sudare manuală cu arc:
- sudarea în toate pozițiile spațiului
- posibilitatea de sudare în locuri cu acces limitat
- schimbarea relativ rapidă a materialelor de sudare
- Cu o gamă largă de electrozi, eventual sudarea diferitelor oțeluri
- tehnologie simplă.
Cu toate acestea, acest tip de lucru are dezavantaje:
- condiții nefavorabile în procesul
- suduri de calitate depinde foarte mult de calificările angajatului
- productivitate scăzută
sudura electrica alternativa poate fi falsificată. Cu toate acestea, acest proces laborios, care necesită o mare abilitate. De asemenea, sunt folosite conexiuni detașabile (bolțuri, șuruburi). Dacă doriți să conectați metal, iar sudura nu este posibil, recurge la articulațiile nituite. Este, de asemenea, o singură piesă.
Pentru aderarea la metale diferite folosesc torțe de gaz. Metoda de lipire cu flacără diferă de sudură prin aceea că metalul de bază atunci când nu este topit, dar numai încălzite la temperaturi foarte ridicate. Acest lucru oferă anumite avantaje: posibilitatea de materiale de separare multiple, fără a distruge proprietățile lor. De asemenea, un plus este că puteți conecta detalii mai fine decât la sudare.
Efectul colmatare în timpul sudurii
Măsurile de reducere a tulpinii în timpul sudurii:
- asamblare sudate raționalizare
- alocația de contracție în forma și dimensiunile produsului
- raționalizarea asamblare și pregătirea pentru sudare
- alegerea corectă a metodei de sudare
- încălzirea produsului în toate etapele
- peening zona de sudură
- editare manuală
- indreptarea termică
- tratament termic global
Eficiență ridicată se realizează prin temperarea produselor din oțel pentru combaterea coroziunii (tip special de tratament termic al oțelului).
Deci, ne-am asigurat că sudarea manuală cu arc electric - eficient si o metoda foarte populara pentru îmbinarea pieselor metalice. Știind toate nuanțele de selecție a invertorului și electrod, puteți realiza orice sudură. Desigur, este nevoie de practică și profesionalism, în scopul de a executa în mod eficient.