Deformarea - schimbarea formei și mărimea unui corp solid sub acțiunea unor sarcini aplicate ei. Distinge deformarea elastică (reversibilă) și plastic (ireversibil)
deformare elastică se numește cel care dispare după îndepărtarea sarcinii, adică corpul recuperează forma sa originală. deformare plastică rămâne după îndepărtarea sarcinii externe (nu corpul reface forma inițială și dimensiunile).
deformarea plastică este însoțită de o deplasare a unei părți din cristal în raport cu celălalt cu o distanță semnificativ mai mare decât distanța dintre atomii din rețeaua cristalină a metalelor și aliajelor.
Capacitatea de metale și aliaje deformării plastice este de o importanță practică, deoarece Toate procesele de formare pe bază de metal pe deformare plastică a preforme.
Magnitudinea deformarea plastică nu este fără margini, pentru anumite valori ale distrugerii sale de metal poate începe.
Atunci când schimbările de deformare plastică nu numai forma, ci de asemenea, proprietățile unui metal deformabil. Real policristaline de metal este schimbat forme de boabe (cristalite) sfărâmarea boabelor individuale, precum și orientarea lor specifică a axelor cristalografice în direcția de curgere a metalului. Orientarea preferată a boabelor se numește textură. Metal Textura cauzează anizotropiei proprietăților mecanice, magnetice și electrice. In general, anizotropie afectează proprietățile metalice în timpul prelucrării în continuare a acestuia și utilizarea produselor. În unele cazuri, în special dornici de a crea cele mai Textured în anumite direcții pentru îmbunătățirea rezistenței mecanice sau a proprietăților electrice magnetice.
În funcție de condițiile de temperatură pe rata de deformare distinge deformare la rece și la cald.
deformare la rece
deformare la rece se caracterizează printr-o schimbare a formei de boabe, care se extind în direcția fluxului de metal cel mai intens. La deformare deformare la rece însoțită de schimbări ale proprietăților mecanice și fizico-chimice ale metalului. Acest fenomen se numește întărire (întărire). Modificări ale proprietăților mecanice este că, atunci când deformare plastică la rece, deoarece devine mai mare în creștere caracteristici de rezistență, iar performanța este redusă. Metalul devine mai greu, dar din plastic mene. Rigidizarea apare datorită rotației planurilor de alunecare crește denaturarea rețelei cristaline în procesul de deformare la rece (acumularea dislocațiilor la limitele granulelor).
Modificările efectuate prin deformare la rece în structura și proprietățile metalului nu este reversibilă. Ele pot fi îndepărtate, de exemplu, prin tratament termic (recoacere).
În acest caz, există o rearanjare în care cheltuiala de energie termică suplimentară și crește mobilitatea atomilor în metalul solid fără transformări de fază ale multitudinii de centre cresc noi boabe care înlocuiesc alungite „boabe deformate.“
Fenomenul nucleația și creșterea de noi boabe echiaxiali în schimb deformat, alungit, care are loc la o anumită temperatură, numită recristalizare. Pentru metale pure recristalizare începe la o temperatură absolută de 0,4 temperatură de topire absolută a metalului.
lucru la cald
metalice la cald realizate la temperaturi semnificativ mai mari decât temperatura lor de recristalizare, când viteza procesului de durificare cauzate de deformare. În acest caz, microstructura metalului după tratamentul de presiune este echiaxiali, fără urme de întărire. Boabe din metal obținut este mai mic, cu atât mai mare deformare.
Înainte de metale fierbinți din plastic de lucru și oțel este încălzită la o anumită temperatură (pornire presiune de prelucrare la cald) pentru a crește plasticitatea și de a reduce rezistența la deformare. Cu toate acestea, temperatura de prelucrare a metalului este redus. Temperatura minimă la care este posibil să se facă de prelucrare numită formare de închidere a temperaturii. temperatură situată între începutul și sfârșitul, în care metalul sau aliajul are cea mai bună ductilitate, tendință mai scăzută a creșterii granulelor și o rezistență minimă la deformare, intervale de temperatură numită formarea la cald.
La această temperatură de încălzire metalică este selectată astfel încât nu are originea sau ars supraîncălzirea. Ars caracterizează prin oxidarea metalului la limita de cereale, prin care acesta devine fragil și pauze la impact. Supraîncălzirea este însoțită de o creștere accentuată a granulometrie, prin aceasta deteriorând proprietățile mecanice.
Fiecare aliaj de metal și are un interval de temperatură bine definită de lucru la cald. De exemplu, aliaj de aluminiu ak4 - 470-350S; BrAZhMts aliaj de cupru - 900-750S; aliaj de titan -1100-900S VT8; oțel 45 - 1200-750S.
Piesa de prelucrat trebuie să fie încălzite uniform pe întregul volum la temperatura dorită. Încălzirea se realizează în diferite cuptoare și dispozitive de încălzire. Metoda Selectarea încălzirea preformelor determinate considerații de fezabilitate.
deformare metalică a presiunii elastice