Toate subiectele acestei secțiuni:
curs 1
Ce se studiază disciplina „Materiale. Tehnologia de materiale de constructii »Materiale de constructii explorând diverse ma
Structura producției metalurgice
Steelmakers se bazează pe depozite de minereu și cărbune cocsificabil și complex energetic (a se vedea. Figura 1). Materia primă pentru industria oțelului yavl
Obținerea de fier
Furnalului - vertical de tip arbore de topire cuptor, funcționează pe principiul contracurent: taxa este încărcat din partea de sus, este topit și cade, și fierbinte
Etape siderurgiei
Orice cuptor de topire are loc în mai multe etape: 1) topirea incarcaturii și încălzirea băii; Pe parcursul acestei perioade oxidat de fier și impurități și fosfor se îndepărtează; 2) "
turnarea oțelului
oțel topit este produs într-o oală de turnare și turnat într-o matriță (formă fonta) pentru a obține greutatea dorită și forma de lingouri. Utilizați un dop de oală de turnare. Matrițele sunt umplute cu CBE
Îmbunătățirea calității oțelului
Pentru a îmbunătăți calitatea oțelului pentru a reduce aceasta înseamnă cantitatea de impurități nocive ale sulfului, fosforului și gazelor. Metode de îmbunătățire a calității sunt: 1) Tratamentul cu Synthetic
preparare Vnedomennoe minereului de fier
Aceasta este direcția cea mai promițătoare în dezvoltarea industriei siderurgice. Repartiția dublă tradițională trebuie să fie înlocuite de proces mai rațional. Motive: 1) Rezervele de cărbune cocsificabil
de bază fizică OMD
De formare a metalelor este posibilă datorită capacității unice a metalului la deformare plastică, și anume de a schimba forma de metal fără să se rupă. Sub acțiunea sarcinii la metal
Temperatura Mod OMD
Pentru a efectua o deformare la cald și trebuie să înceapă și să se termine tratamentul peste temperatura de recristalizare. În procesul de laminare sau forjare de metal continuu se răcește, și este important să nu lăsați-l să se răcească
Dispozitiv pentru preforme de încălzire
1) Cel mai vechi dispozitiv de încălzire este un corn. În interiorul său metalic este încălzit în contact direct cu combustibilul (cocs, lemn sau cărbune). Acum, cuptoarele utilizate numai în
Deformarea și a forțelor în timpul de rulare
Volumul de metal, care are loc în momentul în care deformarea plastică, numită fanta de laminare. Fig. 11 prezintă o secțiune a rolei de laminare planul ABCD desen
Instrument de rulare
Instrumentul de rulare - o rolă (Figura 13.). Partea de lucru a cilindrului se numește un gât butoi de bere pentru a sprijini servi rulmenți, în formă de proeminență numit un club, - pentru Lane
Echipament de rulare
Un set de role la cadru formează o cușcă de lucru. Lucrul sta cu o roată dințată și un motor - este o linie de lucru a laminorului (fig. 14). Gear la
Producerea laminoare
Toate varietate de profile laminate numite mix de produse. Sortimentul este împărțit în patru grupe: 1. Produse lungi - profile simple si profilate (Fig 16.).
presare
Presare - procesul de obținere a unor produse prin extrudarea metalului încălzit unei cavități închise (container) printr-un instrument de deschidere (matrice). Există două moduri de a pre
Echipament pentru desen
Există diverse mașini de modele de desen. - butoi, rack, acționare hidraulică cu lanț etc. Morile cu tambur sunt folosite pentru trefilare (Figura 21).
forjare la cald
matritare la cald - procesul de obținere a produselor prin deformare plastică a lingoului încălzit cu un instrument special - matriță. atunci când e
Echipament de ștanțare
1) similar cu forjare abur presare. Ciocan comite 3-5 pumni pentru umplerea matriței de metal cavitatea preforme.
ambutisare la rece
Ștanțare rece - un plan de recepție și produse spațiale din blancuri sub formă de foi, benzi, benzi. preformă inițială tipic imee
metode OMD
În cazul în care numele instrumentului de deformare Echipament Billet de căldură cantitatea de tulpina
aliaj turnabilitate
Exista aliaje din care produsele sunt preparate prin metode de deformare plastică (plastic de lucru), și are turnarea, din care mai profitabil pentru piese turnate. Există aliaje adecvate și
Tipuri amestecuri moldable
amestec de turnare în funcție de destinație sunt clasificate în care se confruntă, de umplere și uniformă. Din amestecul de căptușire ambalate strat de lucru, care va fi în contact cu topitura, umplutura
Echipament de turnatorie
Matrița - un dispozitiv care are o cameră de lucru, în care prin turnarea metalului topit formează o piesă turnată. Luați în considerare porțiunea din matriță și scule
mașină de formare
Pentru a crește productivitatea și de a îmbunătăți condițiile de muncă în producția de serie a pieselor turnate utilizate mașini de turnare. Mecanizarea următoarele operații: - flacoane de instalare
Construiți forme, umpluturi, și knock-out de piese turnate
Matrița inferioară este plasată pe masa de turnare. Se montează tije, acoperă jumătate mantaua superioară și vasul fixat. Pentru formele mari, uneori, trebuie să se aplice sarcini la partea de sus a jumătăților de matriță
Tipuri de turnare speciale
Turnarea în forme de nisip nu produce întotdeauna acuratețea și suprafața finisajul dimensională dorită. Prin urmare, a dezvoltat un număr mare de alte metode de turnare. Toate acestea sunt numite speciale
turnare prin injecție
Acest tip de turnare din metal (rece), în care umplerea topiturii și cristalizarea matriței de turnare are loc sub presiune. Mașini de turnare prin injecție au o
mulaje centrifuge
În această metodă de turnare turnare o topitură și formând o turnare intră sub influența forțelor centrifuge. mașini de turnare centrifugală poate avea orizontală și o axă de rotație verticală. hala metalica
cruste
1) cavități de contracție și pori. 2) Fisurile de cald și la rece. 3) Urzeala. 4) porozitatea de gaz. Toate aceste defecte au fost deja descrise în capitolul dacă
sudare cu arc
Arcul electric - un puternic descărcare electrică stabilă între electrozi în mediul de gaze și vapori ionizați. in general, utilizarea directă dei arc
Sudură manuală cu arc
1) Echipament pentru RDS: o sursă de energie cu arc, sarme flexibile (cabluri), electrodul, electrodul. a) Sursa de energie cu arc este alternativ curentului de sudura trans
Automate de sudare cu arc electric într-un gaz protector
Pentru aplica flux protecție de gaz cusătură furnizată în zona de sudură prin arzător sub presiune. În acest scop gazele adecvate, care sunt mai grele decât aerul și nu oxida de metal topit - argon, ha carbon
sudare cu gaz
Fig. 57 este o sudura cu gaz diagrama. Principal 1 și materialul de umplutură 2 este topit flacără de gaz cu temperatură ridicată 4. Combustibulul gazos (acetilenă C2H2
sudura cap la cap
Adecvat pentru piese de tip tijă. Compusul se produce pe întreaga suprafață a matrițelor de contact se termină. Circuit de sudură este prezentat în Fig. 59: 1 - terminale, 2 - piesa de prelucrat 3 - placă fixă
sudare
Necompletate sunt conectate la puncte separate. foi, presate între electrozi din cupru suprapuse colectate și includ un curent. Blanks la punctul de contact este încălzită până la topire. curent este oprit
sudare la rece
Aceasta - sudarea mecanică într-o formă pură, se realizează fără încălzire, chiar și la temperaturi mai scăzute. Suprafețele de sudură converg pentru a forma legături atomice în detrimentul considerabile
Defecte și controlul calității îmbinărilor sudate
Toate defectele care apar în timpul sudurii pot fi împărțite în interne și externe vizibile - invizibile, deci este deosebit de periculos. Defectele externe detectate în timpul inspecției, rel
Mișcările în mașini-unelte
Mișcarea de lucru corpurile de mașini sunt împărțite în mișcare de tăiere, de instalare și suport. Mișcarea care asigură tăierea unei piese a stratului metalic, numit DWI
Fenomene fizice în procesul de tăiere
Metale de taiat - proces complex de interacțiune a sculei și a piesei de prelucrat; aceasta este însoțită de o serie de fenomene fizice. 1) Deformarea stratului de forfecare și tipurile de chips-uri
Fenomene termice în procesul de tăiere
Căldura generată în timpul tăierii, a cărei valoare totală este compusă din căldura generată de: 1) frecarea suprafeței frontale cip a instrumentului, 2) frecare suprafețele posterioare inst
Frecare, uzură și durabilitatea sculei
Instrumentul de uzură este cauzată în principal de frecare între chip și suprafața frontală a lamei, și între suprafața posterioară a Instr principale
Piesa de lucru pe mașini de găurit
Gaurire - primirea deschideri din materialul solid, precum și găuri de procesare pentru a mări dimensiunea lor, crește precizia și reduce rugozitatea suprafeței.
țagle pe mașini de rectificat
Măcinarea - taiere prelucrarea pieselor cu o roată de măcinare, un instrument care are forma unui corp de rotație și compus din granule abrazive și legare
taiere, emeri finisate finisare
măcinare subțire și plictisitoare realizată cu o viteză mare de tăiere, adâncimea de tăiere redusă și furaje, cu freze largi cu lame de tăiere paralele cu axa piesei.
Finisare deformare plastica
Produse pentru tratarea suprafeței fără așchiere, în special deformare plastica, de asemenea, permite obținerea de precizia dorită și rugozitate redusă. arr deformare plastica
tratamentul electrochimice
prelucrare electrochimică (Fig. 77), se bazează pe fenomenul de dizolvare anodică. suprafață anod metalic trece într-un compus chimic și se dizolvă, cu dizolva in primul rand