procedee de sudare convenționale nu asigură o eficacitate adecvată în tratamentul multor aliaje speciale moderne, metale neferoase, din oțel inoxidabil. Pentru ei, sudura cu plasmă recomandate, care vor fi discutate.
1 Sudarea cu plasma - de ce este atât de eficient?
Acest tip de sudura este similar cu un număr de indicatori în sudură argon. Acesta se execută cu ajutorul debitului (direcția) a arcului de plasmă.
Sub plasma intelege gaz ionizat complet sau parțial compuse din electroni și ioni încărcat și neutru din punct de vedere electric de molecule și atomi.
În principiu, plasma poate fi numit un arc standard, dar trebuie întotdeauna să ne amintim că nu are energia potențială și temperatură ridicată, care are un arc de plasmă.
Creșterea capacității și temperatura obișnuită a arcului poate fi realizată în două moduri: prin injectarea în ea plasma forțat gaz sau comprimarea acestuia. Compresia este realizată în torță de plasmă - dispozitiv, pereții care sunt în mod constant și mai degrabă răcite în mod activ cu apă. Rezultatul acestui proces este de a ajunge la o temperatură de până la 30 mii de grade Celsius. Pentru comparație - cifra de arc convențional nu depășește 7 mii de grade (chiar și atunci, în cazul în care se arde în atmosferă de argon și vapori de fier).
În timp ce suflă gazul de plasmă în zona arcului de plasmă (compresiune paralelă) a remarcat o creștere a lui 50-100 de ori (datorită fenomenului de dilatare termică), ceea ce conduce la o viteza mare de gaz care curge din torței cu plasmă. Ca rezultat, energia termică este completată de cinetică cauzate de particule ionizate în mișcare și vom obține un arc mai puternic.
În plus față de putere și plasmă temperatură crescută cu arc electric are alte câteva diferențe importante de obicei:
- presiunea asupra metalului tratat în 6-8 de mai sus, și, uneori, de 10 ori;
- arc diametrul dimensiunii sale mai mici se obține;
- arc de plasmă poate ține cu ușurință pe curenții obiectiv mici (de la 0,2 până la 30 amperi);
- forma arcului de plasmă nu este conic și cilindric.
Toate aceste diferențe oferă un arc de plasmă mai mare versatilitate. Datorită acestui sudura cu plasma asigura penetrarea metalului la adâncimi mari și astfel reduce cantitatea de topire a materialului de sudare.
Procesul de sudare poate urmări două scheme:
- jet de plasmă (flux de gaz arc suflat arde între duză torță și electrod neconsumabil);
- arc de ardere între articol și electrod.
Mai popular este a doua opțiune. Pentru aceasta utilizează activat electrozi lantan, ytriu, toriu, wolfram, hafniu și cupru. gaz protector actioneaza plasma argon care formează și - la fel de argon, la care se adaugă adesea sau heliu hidrogen.
2 Specia de sudură cu ajutorul arcului de plasmă
O astfel de sudură este împărțit în trei categorii, principala diferență dintre care unul de altul din cauza diferite amperaj:
- 0.1-25 A - microplasma;
- 150 A - curenți mari;
- la 50 la 150 A - Curenții medii.
Sudarea la curenti medii - puternice și sigure. Este foarte similar cu sudura in argon cu electrod de wolfram, care este mai puțin eficientă decât plasma, din cauza zonei „neclară“ arc electric de încălzire și de mică putere. De fapt, arc de plasmă în funcție de capacitatea lui este al doilea numai la fasciculul laser sau de electroni, dar depășește cu mult caracteristicile obișnuite ale arcului.
În plus, se pune presiune pe baia de metal topit este mult mai puternică decât a arcului obișnuit, care îmbunătățește transferul de căldură în metal, care este un strat de lichid în timpul prelucrării devine foarte subțire. Noi adăugăm că procesul de sudare la curenti medii pot fi efectuate fără fir de umplutură astfel.
Sudarea la curenți mari pentru anumite tipuri de suprafețe. În acest caz, metalul trece printr-un impact mai puternic. Cu elemente cum ar fi sudarea să taie și apoi sudate din nou (într-o baie format de tip gaură prin, datorită penetrării sale complete). În acest caz, forțele de tensiune superficială dețin sudarea cusătură de pe verso.
Recomandat de sudare la curenți mari pentru brassware. oțel cu conținut redus de carbon, titan, oțeluri aliate. Pentru astfel de materiale, se arată nu numai un efect de sudare, dar, de asemenea, de multe ori se asigură calitatea excelentă a sudurilor, performanțe superioare și costuri mai mici legate de marginea de taiere.
microcurrent sudare (microplasma). Caracterizat prin curenți de mici (în cazul în care electrozii utilizați din tungsten secțiune de 1 până la 2 mm) și un nivel suficient de ionizare a gazului. Acest lucru provoacă o gamă largă în cazurile în care este necesar să se sudeze o mică (1,5 mm) în produsele de grosime (bijuterii, folie termocuplu). De asemenea, este folosit pentru sudarea pentru a închide burduf detaliu și membranele utilizate în fabricarea rezervoarelor și conductelor cu pereți subțiri.
Esența procesului Microplasma este după cum urmează:
- arc taxă care arde în mod continuu între duza de cupru răcit cu apă și dispozitivul electrod este furnizat de sursa de alimentare;
- arcul principal este aprins în momentul în care produsul este alimentat torță de plasmă;
- prin duza torță de gaz curge formând o flacără, iar prin duza ceramică este suflat în gazul protector;
- răcirea arzătorului cu apă.
Aprinderea unității de sudare cu arc electric este realizată în oscilatorul principal și arcul pilot.
Adăugăm că instalația pentru efectuarea lucrărilor de sudură la microcurenți poate funcționa în diferite moduri:
- polaritate inversă continuă;
- polaritate dreaptă continuă;
- impulsuri bipolare;
- polaritate puls directă.
3 Echipament de sudare prin metoda cu plasmă
Orice aparat modern de sudare cu plasmă se referă la una dintre cele două tipuri de functionare cu un jet de plasmă sau cu jet de plasmă de aer. Prima metodă utilizează un arc de plasmă, care prevede:
- Eficiență ridicată a procesului;
- mică parte a efectului termic;
- un debit mic de gaz protector;
- este posibil să se combine din tablă de oțel cu nemetale;
- deformare neesențial suprafețe sudate.
Dar atunci când sunt aplicate cu jet de plasmă a aerului, a marcat accelerarea procesului și devine posibilă sudarea tuburi din oțel inoxidabil. conductiv electric, aliaje înalte și aluminiu și cupru.
În plus, echipamente de sudura cu plasma este împărțit în manuale și automate. În continuare, vom prezenta câteva dintre cele mai populare în dispozitivele noastre de plasmă țară:
- „Plazar“: unitate mobilă cu dimensiuni mici si greutate redusa, dotate cu senzori de temperatură, caracterizat prin invertor optimizat arhitectura și o rezistență ridicată a începe;
- „Dragon“: dispozitivul ideal pentru utilizarea acasă, vinde acum mai multe modele ale unor astfel de sisteme, care diferă de la o alta capacitate (8, 10 sau 12 amperi)
Bender TP manual și alte mărci - considerăm tipurile de dispozitive
În acest articol ne vom uita la o varietate de bender mecanice, puteți folosi mâinile, folosind doar musculare.
Tipuri de aparate de sudură - o prezentare generală a modelelor populare
