Pentru sudarea structurilor realizate din oteluri inoxidabile, aliaje neferoase si metale diferite, precum și pentru sudarea metalelor cu nemetale, și 15 mm grosime, folosind un tip special de sudare - plasmă.
Acest tip de sudură se realizează cu ajutorul arcului de temperatură ridicată în plasmă (de până la 50000 0C), care se obține cu ajutorul unui echipament special pentru a primi jetul de plasmă sau cu arc. În plus, jetul de plasmă este utilizat pentru tăiere, lipire, sudare și prin pulverizare multe culori și metale refractare. Este cunoscut faptul că plasma este un gaz care se încălzește la o stare de ionizare și conducerii curentului electric.
Sudarea cu plasma este utilizat în industria aerospațială, inginerie mecanică,, industria alimentară auto, electrice și alte industrii, în cazul în care proiectează pentru a îndeplini cerințele de înaltă calitate, pentru fabricarea lor.
sudura REZUMAT - căldură comprimat cu forța arcului electric topește piesele de margine și formează sudură. Sudarea poate fi realizată în moduri manuale sau automate. Indiferent de modul de execuție, cusăturile obținute de înaltă calitate și cu dimensiunile geometrice dorite, în care structura nu suferă deformări.
Avantajele și dezavantajele de sudare cu plasmă
Avantajele sudare includ:
- concentrație ridicată de căldură cu zona minimă afectată de căldură, ceea ce elimină deformării în timpul sudarea pieselor, și, prin urmare, nu necesită o revizuire;
- stabilitatea arcului;
- viteza mare de sudare (până la 50 m / h), care permite creșterea productivității;
- penetrarea de metal peste întreaga adâncime, ceea ce permite sudarea teșituri nu exercita;
- marjă largă de reglementare a arcului;
- nici stropirea de metal în timpul lucrului;
- eficiență;
- de înaltă calitate a sudurii rezultat;
- posibilitatea de automatizare completă a procesului de sudare.
Dezavantajele includ:
- dificultatea de deservire a anumitor tipuri de echipamente;
- necesitatea de a respecta măsurile de siguranță.
Dispozitivul pentru aparat de sudura cu plasma
Plasma de sudare mașină constă dintr-o torță specială (Plasmatron) și o sursă de alimentare.
Facla cu plasmă este compus din următoarele părți:
- carcasa exterioară;
- Carcasa din teflon;
- un ansamblu de electrozi;
- mecanism de reglare a fluxului de aer;
- manșon de izolare;
- electrod;
- manșon de izolare;
- duză;
- piuliță duză.
Structurile sunt prevăzute orificii de intrare pentru gaz (plasmă și ecranare) și o sursă de apă sau de răcire cu aer. Plasma este gaz argon pur sau argon, cu amestecuri de hidrogen sau heliu, acesta poate fi folosit precum și aer, azot, hidrogen sau amestecuri de gaze. Gaz de protecție este de obicei argon. Electrozi din tungsten dopat cu toriu, lantan sau ytriu, precum și din hafniu și cupru. este necesară alimentarea cu apă sau aer pentru răcirea peretelui duzei.
Fluxul de gaz care trece prin duza limitează mărimea arcului, și împinge arcul de pe pereții duzei. Astfel, stratul de gaz este izolat din duză. Deversarea arc care ar putea apărea între electrod și piesa de lucru (sudura acțiune directă arc) sau între electrod și duză (torța) se extinde în porțiunea centrală a găurii situate în duză.
Principiul de funcționare al aparatelor de sudare cu plasmă este după cum urmează -oscillator (generator de înaltă tensiune) creează un potențial electric, care este necesară pentru producerea unei descărcări de aprindere și aprinderea arcului electric. arc Nu există taxă care, în contact cu piesa de lucru este închisă pe ea și, astfel, trece la modul de operare. flux de gaz în spirală turbionară plasmă și comprimă de lucru stabilizează coloana cu arc. Acest lucru permite să nu atingă pereții duzei torță de plasmă.
Tipuri de sudura
sudare cu plasmă, în funcție de echipamentul folosit, pot fi efectuate:
- penetrantă și non-penetrant arc;
- la un curent de polaritate;
- fie la fața locului și puls;
- fără sârmă de umplere și sârmă de sudură;
- manual, cu ajutorul unor mașini semiautomate și automate.
Sudarea poate fi realizată la următoarele curenții:
În funcție de intensitatea curentului de sudare distinge trei tipuri de sudura cu plasma:
- mici (de la 0, 1 și 25 A);
- mediu (de la 25 la 150 A);
- mare (peste 150 A).
Sudarea la curenți mici numit Microplasma și este folosit mai des. Este utilizat pentru fabricarea structurilor cu o grosime de maximum 1,5 mm. În general, aceste tipuri de sudură se face recipiente cu pereți subțiri și țevi, sudate detalii fine masive în decorațiuni bijuterii realizate, subansamblele realizate din folie, în producția de termocupluri.
Dacă sudarea se realizează cu utilizarea de sârmă de umplere este utilizat în mod tipic sârmă extrudat sau un tip special de sârmă - pulbere.
Principalii parametri de sudare cu plasmă:
- curent, măsurat în amperi (A);
- Tensiunea măsurată în volți (V);
- canal Ø duză (indicată în mm);
- electrod Ø (indicată în mm);
- fluxul de gaz de plasmă (indicată în m / h);
- fluxul de gaz de ecranare (indicat în m / h).
tehnologia de sudare cu plasmă
Aparate de sudare cu plasmă cu arc, produse de producători diferiți, sunt fabricate, de regulă, universală. Ele pot fi folosite pentru a efectua diverse lucrări în toate pozițiile: partea de jos, de tavan, pe verticală, orizontală, oblică. Procesul de fabricare a procesului de proiectare constă în prepararea produselor pentru sudare, alegerea materialului de umplutură, atunci când sudura se face cu ea, și să se pregătească echipamente.
Detaliu înainte de sudare trebuie să fie degresate, curățate și bine securizat. proces de sudare Sudor trebuie să protejeze organele radiației, să folosească toate căile și mijloacele de protecție pentru a preveni arsurile termice, și utilizarea unui sistem de ventilație de evacuare pentru sudarea în cameră.
Astăzi, rețeaua de tranzacționare pot achiziționa diferite modele pentru sudare cu plasmă, atât interne, cât și producția externă. Printre vehiculele interne este foarte popular aparat cu plasmă mobil „PLAZAR“, „Dragon“, „MULTIPLAZ“ .și altele.
De exemplu, „Dragon“ reprezintă un aparat portabil multifuncțional format dintr-un generator de plasmă și o unitate de alimentare și control. Este folosit pentru o mare varietate de aplicații în sudură, tăiere și metale de lipit. Susținut de 220 V. compact, lucru usor de utilizat, el se bucură de o mare popularitate în rândul sudori. Pe măsură ce fluidul de lucru, în funcție de tipul muncii efectuate, este utilizat sau apă sau o soluție de alcool etilic în aceeași apă distilată. Un astfel de dispozitiv este utilizat cu succes nu numai în industria prelucrătoare, construcții, dar și în viața de zi cu zi.
Printre producătorii străini de o atenție deosebită este atrasă de dispozitive fabricate în Germania și Italia. Modele de dispozitive de sudare cu plasmă și compania de tăiere MERKLE Schweißanlagen-Teshnik Gmbh bine cunoscut în diferite părți ale lumii. Compania mai mult de 50 de ani specializate în emiterea de echipamente și componente pentru producerea de sudare. Professional aparate cu plasmă modelul P 421 DC-PT11, P 601 DC-PT11 și P 601 AC / DC-PT11 companii cunoscute sunt utilizate în VOLKSWAGEN, MERCEDES-BENZ și alte produse în timpul producției lor, cunoscute în multe țări.
Producător de la compania Italia Telwin este specializată în producția de dispozitive moderne de sudare cu plasmă este, de asemenea, mai mult de 50 de ani. Modele Technica Plasma, Tehnologie Plasma, Superplasma și altele sunt protejate împotriva supratensiunilor, pentru curent de joasă și înaltă, protecție termică, răcirea se realizează automat Plasmatron și au sistemul de tensiune de semnalizare în arzător. Ele sunt caracterizate de dimensiuni mici, în greutate, și ei sunt foarte comod de utilizat.