Impactul asupra sarcinii de lucru din oțel
În timpul funcționării, cea mai mare parte de constructii metalice de lucru în sarcină, care constă din greutatea acoperișului și anexând structuri, greutatea stratului de zăpadă, presiunea vântului, echipamentele, mecanismele de ridicare, vibrațiile și condiții dinamice de funcționare, etc. Toate aceste efecte au un impact negativ asupra rezistenței și durabilitatea structurilor metalice folosindu-le, ceea ce duce în final la distrugerea metalului.
Fractura fragilă cea mai periculoasă la care interatomică materialul obligațiuni decalaj apare brusc și, de obicei, fără manifestări externe. Aceasta se extinde ca o avalanșă într-un timp scurt, începând cu formarea microfisurilor și separarea completă ulterioară. insuficiență ductil are loc fără probleme. Destul de ușor de detectat în timpul unei stări de design de diagnostic, este considerată mai puțin periculoasă, deoarece timpul de distrugere poate fi prevenită. Format prin cristale de coincidență de forfecare la planul lor de orientare prin forfecare. De-a lungul timpului, cu numeroase acumulare de deformare plastică, există fisuri, care sunt în curs de dezvoltare de plumb pentru a finaliza distrugere. Orice element de metallokokonstruktsii în funcție de factorii care influențează (tipul sarcinii, concentrația de stres, temperatura, etc.) ca un subiect la rupere casantă și ductilă.
Efectul oțel de tracțiune axială.
În construcția de structuri metalice, unele elemente de structuri lucrează în tensiune. elemente de suspensie arcuri de strângere de comunicare etc. Când tensiunea axială care acționează de sarcină coincide cu centrul de greutate al părților și acționează în direcția axei sale. Condițiile de aplicare a unei forțe de tracțiune, apar modificări rețea cristalină uprugovozvratnye, care dispar după îndepărtarea sarcinii. O creștere suplimentară a rezultatelor forței de tracțiune în deformare elastică și plastică la forfecare. forfecare din plastic rămân după îndepărtarea deformarea permanentă ireversibilă și cauza care are loc în acest stadiu de întărire a materialului datorită curburii liniilor de forfecare și de frânare de propagare de deformare a lungul limitelor grăunților de metal. Rezistența la rupere prin lovire comparabilă cu valorile lor cu oțel tracțiune determină concentrația de deformație la cea mai slaba porțiune a elementului structural. Secțiunea transversală a materialului în zona de concentrare de deformare devine mai subțire, în consecință, tensiunea la gâtuirea este crescută, având ca rezultat distrugerea metalului (diferența).
Efectul de tensiuni complexe pentru oțel.
Membru din oțel de lucru cu doi, trei stres rectilinie uniformă este numit de stat slozhnonapryazhennym. Există două variante ale unor astfel de condiții. Luați în considerare primul exemplu de realizare. Să presupunem că forța de impact din oțel în trei direcții x o singură axă, y și z, iar aceste forțe acționează numai în tensiune. În acest caz, metalul mărește rezistența la curgere, ceea ce face dificil de a crește deformarea plastică, dar crește riscul de fracturi fragile. În a doua variantă, ia în considerare aplicarea unor forțe ambigue, în care într-o singură direcție este comprimat, iar pe de altă întindere. Există deja dimpotrivă, începe inițial deformare plastică, care apar chiar și la tensiuni sub punctul de randament. Steel devine mai maleabil.
Efectul stresului inegale din oțel.
Factorul principal al distribuției inegale a tensiunilor în elementele sunt structuri metalice - uluc deschidere crestătură, care se învecinează cu tensiunea concentrată. Linia atașat la detaliile de rezistență construcțiilor în aceste zone se schimba traiectoria lor, curg în jurul lor și să se concentreze, tensiunea pe porțiunile curbate sunt crescute. În locurile în care curbura forțelor în plan există două tensiune principale, în cazul în care elementul este relativ gros, atunci există o a treia tensiune perpendiculară. Subliniază sunt distribuite inegal și contabilizate concentrația de raport coeficient este calculat prin împărțirea forțelor maxime de tensiune în domeniul de condensare, la un nominal, o zonă slăbită a secțiunii. Concentratia mare de stres la secțiunile slăbite pot provoca ruperea casantă a elementului de oțel. Factorul cel mai periculos în funcționarea structurilor metalice cu porțiuni ale concentrațiilor de stres sunt efectele dinamice și schimbările de temperatură ascuțite.
Efectul încărcări repetate de oțel.
Oțeluri de construcție de lucru în condiții de încărcare multiple repetitive, poate duce la distrugerea materialului, o astfel de distrugere se numește oboseală. oboseala metal cu fiecare ciclu de impacturi repetate se acumulează în apropierea limitelor grăunților și se acumulează dislocațiilor evoluează dezintegrare metal, al cărei rezultat este formarea de fisuri. Zona de fractură este abraziune suplimentară a suprafeței de oțel, promovează fisurare și eventuala rupere a elementului de oțel. Limita de rezistență (rezistență la oboseală) de părți ale structurilor din oțel este puternic dependentă de prezența acestor găuri, elemente constructive de formă, margini brute, etc. Concentrația de stres în aceste zone duce la o reducere considerabilă a rezistenței la oboseală a materialului. Creșterea rezistenta in zonele de concentrare a solicitărilor este atins prin reducerea acestor concentrații: prelucrate tunderea margine se sudurile executate efectuate structuri hotă preliminare, oferind o tranziție lină de secțiuni, etc.