Falsifica sudare - un proces de metalice încălzite piese de legătură permanentă cu aplicarea presiunii externe. De asemenea, este numit de sudare vatră. Oțel atunci când sunt încălzite la anumite temperaturi devine păstos. Bucăți de un astfel de oțel, strâns presate unul de altul, este sudat în mod normal.
Această tehnologie este cunoscută încă din cele mai vechi timpuri. Pentru fabricarea sulițe și săbii și seceri și coase. maeștrii antici ia o cantitate mică de oțel valoroase și rare ridicat de carbon pentru fabricarea vârfului sau a lamei, iar apoi a fost introdus într-un fier mai ușoare și mai ieftin. Apoi, toate încălzite la o temperatură înaltă și prokovyvali cu atenție pentru a produce o singură bucată de produs.
fier vechi, înainte de procesul de Bessemer, numit fier forjat, deoarece este obținută prin forjare, adică în mod substanțial aceeași sudarea forjă a mai multor bucăți mici de așa-numitul fier persaj.
Până de curând, falsifica sudura este utilizat pe scară largă în Forges rurale și colective pentru repararea echipamentelor agricole.
Forge de sudura cap la cap, tur și a circumferinței
capetele sudate îngroașe cel după sudare Prelucrare stropire pentru a mări secțiunea transversală a unei secțiune transversală dorită a dimensiunii inelului. Cel mai adesea se produce o forjă de sudura cap la cap sau joint lap in grosime (figura 1). În toate cazurile, capetele au o formă convexă. Acest lucru este de a se asigura că zgura care se formează în timpul sudării este stoarsă.
Figura 1 - Prepararea tuturor pentru a falsifica sudare:
și - cap la cap, b - tur, în - în grosime
Forge de sudură, de exemplu, în timpul fabricării, inelele (figurile 2 și 3).
Figura 2 - Inel produs cu ajutorul unei forja sudură
Figura 3 - Producția de sudare inel forja
Un alt forja tehnici de sudare sunt sudura vrasschep si sudura, folosind așa-numitele proiecte.
Forge sudare vrasschep
Sudarea vrasschep utilizate atunci când este necesar dintr-o bandă de oțel produs, de exemplu, cărucioare de anvelope din oțel. Înainte de sudarea capetelor benzii este tras și CHOP (Figura 3). Apoi, capetele sunt conectate cu o suprapunere, încălzită la temperatura de sudare și prokovyvayut. Datorită suprafeței mari de o astfel de conexiune de sudare devine destul de puternică.
Figura 4 - Sudarea în divizare:
și - trupa de forfecare, - o capete de conectare
Forge săbii de sudură
Sudarea o sabie folosita pentru unirea pieselor mari, de obicei, inele. Capetele pieselor trebuie sa fie falsificate cu o pantă 30-40º (Figura 5). În același oțel și cu aceleași părți pantă forjă masculine - dame. sudare loc este încălzit la temperatura de sudare și sub ciocan prokovyvayut.
Figura 5 - forja de sudura verificatoare otel
forja temperatură sudarea oțelului
Dorită de captare fierari temperatură experimentat de incandescentei: aproximativ 1300 ° C, - o culoare galben strălucitor și aproximativ 1400 ° C - are un alb strălucitor. La atingerea temperaturii dorite trebuie să înceapă imediat forjare, astfel încât expunerea prelungită poate duce la epuizare de oțel.
Utilizarea fluxului în sudare forjă
încălzirea oțelului produce oxidarea acestuia și este acoperit cu scală, care împiedică sudarea. Prin urmare, capetele sudate sunt, de obicei, stropite de flux. Ca flux în forje rural folosit nisip de cuarț cu un adaos de săruri boraxul și sodiu. La temperaturi ridicate fluxul cuplat la scara și formează un strat de zgură, care protejează suprafața de etanșare de la oksisleniya. La un conținut scăzut de carbon în fluxurile de oțel de multe ori nu sunt utilizate, deoarece temperatura de topire a oțelului, cum este mai mare decât okisida său.
Înainte de a începe zgura de sudura a fost îndepărtată cu o perie de oțel, iar reziduurile sunt presate într-o forjare ulterioară. Pentru o sudură bun la fața locului sudate ciocan bine prokovyvayut.