Forja de sudare este unul compus metalic indisolubilă cele mai vechi metode. vatră sau sudură forjor aplicat omenirea timp de aproape trei mie de ani ca o singură pentru fabricarea diferitelor produse din fier, până când au aflat de topitură sale, și chiar stăpânit de turnare de sudura. Dar, cu evoluția progresului tehnologic a apărut alte metode eficiente de a adera la metale unul de altul, astfel încât sudarea forjare, practic, a încetat utilizate în producția industrială.
Care este sudarea forja
Forge procesului de sudare se numește crearea unei conexiuni ferme a pieselor metalice prin încălzire termică sub influența presiunii externe. Adică, o parte a pieselor de fier în locul sudurii viitoare este încălzit la temperaturi ridicate, obținându-se o suprafață de aluat. Apoi, sub presiune lovituri de ciocan pe nicovală situată pe piesa de prelucrat decât crearea și realizarea conexiunii permanente de durată.
falsifica sudare cuprinde tehnologic următoarele operații separate:
- instruirea obligatorie a piesei de lucru,
- încălzire termică la o temperatură bine definită,
- Compusul se termină blancuri prin forjare,
- forjare finală pentru a da preforma forma dorită.
Una dintre principalele condiții de temperatură sudare forja de succes este. Este necesar pentru a captura tonul coloreze suprafața fierbinte. Astfel, pentru temperatură fier 1300⁰ C are o suprafață strălucitoare colorație galbenă, iar atunci când metalul 1400⁰ C începe să strălucească culoare alb strălucitor. Acum, pentru a atinge temperatura dorită este necesară sudarea forjare, deoarece expunerea excesivă va provoca arderea stratului de metal și formarea o scară mai mare.
Caracteristici de sudura forja
Capacitatea de a comunica prin difuziune termică sub presiune atunci când este încălzit la starea plastică la diferite grupe de metale și aliajele lor sunt foarte diferite.
Forge procesului de sudare
Astfel, bun oțel scăzut de carbon sunt sudate fracția de carbon a incluziunilor la 0,6%, cu o creștere a conținutului de carbon de sudare capacitatea de fier se deterioreaza foarte mult.
Sudabilitatea Slaba cu sudura forja este tipic pentru multe oțeluri aliate, metale neferoase și aliaje ale acestora. De asemenea, tot felul de fonta nu poate fi lipit termic prin forjare.
Principalul obstacol pentru posibilitatea unui compus de fier sub încălzire este stratul de zgură pe suprafața încălzită, care constă dintr-un oxizi suficient refractare FeO și Fe3O4 incapabile să se topească la temperaturi care încep de înmuiere a stratului de suprafață. Pentru acești oxizi cât mai puțin posibil interfera cu procesul de sudare, viitoarea suprafață sudabil acoperită cu diferite fluxuri acide. Cea mai mare parte utilizate pentru această clorură de sodiu, acid boric și boraxul calcinat. În cele mai multe cazuri, în loc de a folosi materiale de flux tradiționale sub forma unui simplu cioburi de sticlă și nisip fin râu sau cuarț.
Forge de sudare este un proces complicat și cere pentru cunoștințe și competențe specifice. De exemplu, capacitatea de a falsifica sudare este foarte dependentă de temperatură și, dacă nu atinge limita dorită a topirii termice a straturilor de suprafață, aceasta va duce la lipsa de penetrare, dar în mod excesiv de metal supraincalzit se va epuizare sau chiar un colaps care nu ar permite să realizeze, în ambele cazuri, un conexiuni puternice și sigure detalii.
Metode de sudare forja
Există unele simple, care nu necesită preparate speciale, metode pentru producerea de compuși prin sudare forja, și anume:
Singura condiție pentru astfel de metode este necesitatea de a realiza sudarea capetelor blancuri într-o formă convexă și cu reborduri semnificative la capete. Acest lucru se datorează faptului că, în timpul sudurii forjă (și anume - prin încălzire termică) sunt formate de film de zgură de pe piesa de prelucrat și a particulelor de zgură stoarse spre exterior în timpul forjării este nevoie de preforme și suprafața convexitate. Dar capetele îngroșate eboșe sudate, în special, sunt necesare pentru cele mai multe tehnologii de proces și de a permite, după forjare plumb sudură forma secțiunii transversale a piesei la dimensiunile specificate.
Mai multe metode sofisticate tehnologic sunt:
- sudare în divizare, de exemplu, pentru îmbinarea benzilor din oțel în fabricarea cărucioarelor sat de anvelope din oțel;
- sudare cu săbii, care sunt utilizate în principal pentru a crea legături puternice ale pieselor de dimensiuni mari.
În primul caz, capetele benzilor sunt pregătite special prin tragerea și tocarea, astfel încât, înainte de sudarea acestora pot fi conectate cu o suprapunere, și apoi, după încălzire la temperatura dorită cu ajutorul forjare este sudată pe ambele părți.
În al doilea caz, în curs de pregătire pentru viitor sudarea spațiului este sub formă de unghiuri de 30 și 40 de grade și aceeași formă unghiulară a făcut detalii suplimentare pentru inserții, care sunt menționate ca schițe. Apoi, întreaga structură este adus la temperatura de sudură și cu un ciocan și o nicovală atașată la rezistența legăturii și forma.
Domenii de aplicare
Falsifica sudare este cea mai veche profesie și este utilizat pe scară largă de artiști și fierari meseriași astăzi. Astfel, alături de forjare la cald sau artistice, de sudura arta si este folosit pentru a crea diverse modele decorative și produse din metal.
De asemenea, o astfel de metodă de sudură este folosită pentru producerea forjelor soiuri de scule compozit, de exemplu, axe, pluguri și alte unelte agricole.
sudare aplicații industriale forja își pierde treptat poziția. Acest lucru se datorează unui număr de neajunsuri semnificative. Cum ar fi:
- încălzire lentă,
- rezistență relativ slabă,
- productivitate scăzută,
- eterogenitatea proceselor de precipitare,
- cereri pentru meșteșugari calificați.
Deși încă din stânga industrie, în cazul în care cererea rămâne forja de sudare. De exemplu, pentru producția de oțel cu conducte mici de apă de până la 100 mm în diametru. În acest scop, banda de oțel este încălzită în cuptoare de tratament termic și este rulat prin svertysha iar la finalul procesului tras prin special mandrină trefilare la o viteză mare, prin care se produce presiunea de sudură și conducta cusătură longitudinală.
Tehnologia industrială de sudare utilizare forja pentru producerea structurii multistrat a oțelului, pentru fabricarea plăcilor bimetalice prin co-laminare țaglei încălzite prin role sau presare camere de vid termic.
Echipamente și accesorii
Pentru a face propriile lor de sudare forja si arta de forjare la cald, nu au nevoie de atât de mult echipament si instrumente pentru organizarea unui forja mic.
Deci, pentru atelierul de fierar plin vă va trebui să cumpere:
- .. Un laptop și un corn staționar, adică un dispozitiv special pentru încălzirea metalului la temperatura dorită (în cazuri extreme, o abordare simplă Autogen benzină);
- mai multe tipuri de nicovale: mari și mici, și inorogul cu două coarne să fie un loc deosebit de puternic în atelier;
- dimensiuni diferite de clești de fierar;
- diferite tipuri de ciocane, dimensiuni cu sania variind de la bun la ciocan instalatii sanitare;
- două rezervoare de răcire, unul pentru apă, celălalt - sub ulei.
În plus, este posibil, vom avea nevoie de diferite raclete, forma, stand, îndoire matrițelor de instrument și multe altele.
Trebuie neapărat să grijă de siguranță la foc și cu privire la echipamentul individual de protecție, cum ar fi ochelari de protecție, șorț din piele și un mănuși lenjerie.