Numai la începutul secolului trecut, tehnologia inginerului Furko a început să producă sticlă și aplicația sa în masă pentru geamurile vitrate, deși calitatea sticlei "pe luminator" nu era ridicată. Mai târziu, la mijlocul secolului trecut, tehnologia Float a devenit larg răspândită. Vă permite să obțineți o fibră de sticlă de înaltă calitate, cu o calitate superioară a suprafeței. În industrie, construcții și viața de zi cu zi, există o mulțime de sticlă, dar întotdeauna problema presării este de prelucrare și, în primul rând - tăiere sticlă.
Tipuri de sticlă
Dacă nu vă îngropați în subtilitățile tehnologiei, atunci se poate spune în scurt timp că sticla de tablă este obținută prin rularea masei de sticlă între role. În cazul în care o plasă de oțel este plasată între cele două straturi din plastic, aceasta este topită în material în timpul laminării. Acest geam se numește armat și se folosește oriunde este nevoie de o rezistență ridicată la vibrații. Desigur, tehnologia de rulare vă permite să realizați cu ușurință sticlă cu o suprafață modelată, care este utilizată pentru vitralii, partiții etc.
Există, de asemenea, sticlă călită, în special durabilă. În producția sa, sticla obișnuită este stinsă prin răcirea masei încălzite cu jeturi de aer rece. După stingerea într-un astfel de geam, nimic nu poate fi schimbat - nici găurirea, nici prelucrarea - tăierea sticlei fierbinți este exclusă, deoarece se prăbușește în bucăți mici la cea mai mică distrugere a suprafeței întărite. Rezistența sa este de 5 ori mai mare decât cea a geamului convențional.
Decuparea sticlei
Alegerea și pregătirea sticlei
Este puțin probabil ca utilizarea sticlei plate oriunde mai mult decât în geamurile clădirilor. Dacă sarcina dvs. este aceeași sau foarte asemănătoare, ascultați sfaturile de mai jos.
- Dacă sfârșitul foii are o nuanță verde sau albastră, atunci acesta este un semn de înaltă calitate;
- lumenul nu trebuie să aibă defecte de transmisie a luminii sub formă de benzi. Acesta este rezultatul răcirii sau al laminării necorespunzătoare și duce la distorsiuni ale imaginii;
- excludeți de la utilizarea foilor cu zgârieturi.
Atunci când alegeți o grosime a sticlei luând următoarele considerații în considerare: dacă o parte mare de cadre este mai mică de 600 mm, grosimea geamului de 2,5 mm este selectată, în timp ce pentru mai mult de 600 de cadre mm mai groase preluare din sticlă - până la 3,4 mm. În timpul funcționării, dimensiunile cadrului și a sticlei la creșterea temperaturii variază, ceea ce ar trebui luat în considerare. În practică, dimensiunile geamului tăiat sunt reduse cu 3-5 milimetri în raport cu dimensiunile locului de instalare.
Ce trebuie să știți despre un instrument de tăiere a sticlei
Tăietoarele din sticlă de diamant sunt mai degrabă un instrument profesional. În el, elementul de tăiere este un cub de diamant natural sau artificial. Într-un tăietor profesionist cu diamant, cubul are o tăietură sub forma unei piramide, iar lungimea tăierii ajunge la 10 km. Linia de tăiere a tăietorului cu diamant este subțire și întunecată.
Tăietorul de sticlă este un instrument pentru profesioniști. Structurally este proiectat astfel încât din rezervorul din mâner, prin intermediul unui fitil, să fie furnizat uleiului elementului de tăiere. Greastea reduce fricțiunea și crește durata de viață a sculei. Grosimea sticlei, care este tăiată cu un astfel de tăietor de sticlă - până la 20 mm, iar lungimea "rula" de-a lungul geamului - aproximativ 5 km. La tăietorii de ulei capul se poate roti - se folosește pentru tăierea sticlei.
Înainte de a tăia sticla cu un tăietor de sticlă, este necesar să verificați dacă este utilizată pe o bucată de sticlă netăiat: linia de tăiere trebuie să fie subțire și continuă. Dacă se pare că este o zgârietură albă sau intermitentă, atunci fie marginea de tăiere este zdrobită, fie instrumentul este folosit în mod greșit. Practică înainte de începerea lucrărilor pe o foaie mare ar trebui să „umple mână“ abilităților de lucru - cum să motocoasa sticlă este împingându-l ... si doar sa se obisnuiasca cu acest mediu de lucru. Tăietoarele de sticlă de diamant sunt conduse aproape fără presiune, dar trebuie să "prindă" tăietura, iar cilindrul - ușor apăsat pe foaie. Cutterul de sticlă trebuie să se deplaseze de-a lungul sticlei fără scârțâie. Cu o tăietură corectă, se aude un sunet moale și frenetic. Placuta trebuie să ajungă în mod necesar la marginea planificată anterior a foii.
Instrumente de măsurare - ruleta, rigla trebuie să fie doar metalică, adică care nu dau o prelungire sau contracție a benzii de măsurare și, în plus, au o mare precizie a marcajului. Grosimea șablonului sau a riglei trebuie să fie de 8-10 mm - pentru a oferi o rezemare a tăietorului de sticlă.
Pregătirea locului de muncă
Ca în orice caz, totul începe cu pregătirea pentru executarea lucrărilor. Lucrările pregătitoare reprezintă o siguranță și comoditate și calitatea muncii efectuate. Pentru a avea totul deodată, aveți nevoie de:
- în special pentru a efectua lucrări de tăiere pentru a pregăti locul de muncă. Tabel cu dimensiuni nu mai puțin steklolista (dar mai bine de 50-100 mm) sunt stabilite astfel încât toate părțile era un pasaj de cel puțin 1 m, și cel puțin pe o parte, cel puțin o dimensiune mare masă - sunt „antrepozitate“ tocat foi, lupte, resturi.
- Suprafața de masă ar trebui să fie cât mai ușoară, care este foarte bun pe masă, a pus o foaie groasă de PAL - nu mai puțin de 30 mm, și chiar mai bine în cazul în care, de asemenea, acoperite cu o cârpă moale. În coridoare nu ar trebui să existe obiecte perturbatoare. pentru a pregăti uneltele de lucru și adaptările: un tăietor de sticlă, curbe, un instrument de măsurare.
- Cutterul de sticlă trebuie verificat pe o bucată de sticlă. pregătiți pentru dvs. partea din față a lucrării - adică efectuați măsurători ale ferestrelor reale sau ale altor obiecte (acvariu, geamuri vitrate etc.) care urmează să fie glazurate. Ei bine, totul e gata, am tăiat ... Și cum să o fac? Foarte simplu, așa cum spun oamenii, nu este nimic mai ușor decât tăierea sticlei. Deci ...
Tăierea piesei tăiate se face în moduri diferite. Pentru aceasta aveți nevoie de:
- mișcați foaia spre marginea mesei, astfel încât linia de tăiere să fie exact de-a lungul marginii mesei și, cu mișcarea viguroasă, "rupe" foaia;
- dacă grosimea sticlei este mai mare de 3 mm, partea superioară a liniei de tăiere poate fi pus chiar, bara netedă de lemn, și apoi, de asemenea, rupe foaie - este folosit pentru mult timp, mai mult de 1 m, tăietura;
- mutați foaia spre marginea mesei și, atingând tăietorul de sticlă din partea inferioară de-a lungul liniei de tăiere, cauzează o fisură. Formarea unei fisuri este clar vizibila. Apoi mutați punctul de impact cu un dispozitiv de tăiere a sticlei și continuați linia de cracare în ambele direcții. În acest caz, este necesar să păstrați paharul de spargere spontană, deoarece este posibil să existe chipuri neprevăzute.
Este posibil ca cipul să apară parțial în afara liniei de tăiere și este necesar să se separe excesul. Pentru a "rupe" bucăți de sticlă, utilizați decupaje speciale pe capul tăietorului de sticlă. Și uneori este mai convenabil să faceți acest lucru cu clești, aplicându-i astfel încât buzele să nu prindă ușor linia de tăiere. Uneori trebuie să "fărâmiți" sau să "strângeți" excesele de bucăți mici. Cu ruperea, există pericolul crăpării, care poate fi împiedicată prin ștergerea locului de rafinare cu terebentină.
Pentru siguranța muncii ulterioare cu sticla tăiată sau cu marginile de tip estetic, este necesar să le "blunt".