Un difuzor tradițional conic (sau un radiator direct) emite energie sonoră, încărcând sistemul său electromecanic direct în mediul înconjurător. Această metodă este ineficientă: pentru a obține o putere acustică de 2-3 wați, este necesară o putere electrică de 100 W, adică eficiența difuzorului cu acțiune directă este de 2-3% (pentru comparație, eficiența locomotivei este de aproximativ 5%). Atunci când utilizați un difuzor, eficiența reproducerii sunetului crește la 25-30%. Adică, pentru a obține aceeași valoare a puterii acustice, aveți nevoie de 10-12 wați de electricitate.
Designul capului de compresie de înaltă frecvență este prezentat în Fig. 1. Capul este format dintr-o diafragmă subțire, situată la o distanță de aproximativ 0,5 mm față de dispozitivul de fazare. Bobina de voce, care este atașată la capetele diafragmei, este situată într-un câmp puternic al unui magnet permanent. Suprafața sferică a dispozitivului de fazare are fante concentrice care trec prin întreaga structură a capului înainte de ieșirea sa. Raportul dintre suprafața totală a fantelor și suprafața diafragmei este de ordinul a 0,1-0,125. Acest raport al ariilor, care caracterizează coeficientul de transformare (compresie) al capului, permite să se potrivească maxim impedanța sistemului capului mobil și rezistența de intrare a gâtului claxonului. Difuzorul de acest tip este optimizat pentru reproducerea sunetului la niveluri ridicate într-o bandă largă de frecvențe. În Fig. 2 prezintă o fotografie a unui cap tipic de compresie. Pentru prima dată, o astfel de soluție constructivă a fost propusă de Western Electric la mijlocul anilor 1930 și este în continuare cea principală pentru crearea difuzoarelor profesionale foarte eficiente. Materialul diafragmei este aluminiu, titan și beriliu.