Care sunt cerințele principale pentru podele pentru instalațiile industriale? Desigur, această calitate, fiabilitate, durabilitate, precum și mișcarea în siguranță a persoanelor și a vehiculelor de pe site. Cu toate acestea, în plus față de aceste condiții, pardoselile industriale trebuie să aibă și proprietăți antistatice. Antistatic este capacitatea de a nu acumula sarcini electrice. Această caracteristică este esențială pentru decorarea spațiului, care lucrează cu materiale inflamabile sunt surse de radiații ionizante, precum și la site-uri în cazul în care cerințele de curățenie a crescut. Sunt sigur că mulți dintre voi în momentul atinge mâna obiectelor de metal observat fenomenul de scântei statice. Uneori scânteia sculptată poate să semene cu un mini fermoar. Prin urmare, nu este surprinzător faptul că senzațiile de la o lovitură de fulger sunt foarte dureroase. Dar ceea ce este o ușoară denivelare scânteie braț de descărcare statică în comparație cu faptul că o astfel de scânteie poate face pe site, unde aerul este literalmente saturat cu lichid inflamabil: vaporii de benzină, pulberi, suspensii făină, etc. Potrivit statisticilor, cele mai multe dintre incendii apar datorită evacuărilor frecvente de electricitate statică.
Cu toate acestea, nu numai pericolul unui incendiu este amenințarea principală a electricității statice. Praf, aceasta este substanța care este invizibilă pentru ochi, care, ca un magnet, atrage o descărcare electrică în sine. Nu mă credeți? Luați o perie de păr și frecați-o pe păr, apoi o aduceți în bucăți de hârtie. Vezi tu? Se lejeau ca prin magie, atrase de pieptene. Se întâmplă, de asemenea, cu o acoperitoare care deja a absorbit energia electrică. Praful, care se formează în cameră, se lipeste rapid pe podea și nici un dispozitiv de ventilație nu îl poate elimina. Se pare că praful este doar granule fine de nisip, dar pentru unele întreprinderi există destule "mizerie" pentru a trimite întregul sortiment de produse finite pentru resturi. Nu numai că oamenii suferă de praf, de afaceri suferă. Prin urmare, trebuie să luptăm cu electricitate statică.
Ce să faci cu electricitatea statică?
Dacă te uiți la problemă dintr-o parte, s-ar putea să crezi că electricitatea statică este suficientă pentru a reduce, astfel încât taxa va merge la bucla de la sol. Și totul ar fi bine, dar trebuie să țineți cont de faptul că cea mai mare parte a podelei nu este potrivită ca dirijor de electricitate. Singura excepție este acoperirea cu metal. Acesta este motivul pentru care constructorii din secolul trecut au pavat podele în întreprinderi explozive cu plăci din fontă. Astăzi, situația sa schimbat radical, iar fonta a devenit o "plăcere" destul de scumpă. Și, în plus, în prezent, fonta nu este întotdeauna aplicabilă și aproape nici unul dintre arhitecții moderni nu-și va aprecia aspectul dur chiar și în designul fabricii electronice.
Pe baza acestor fapte, dezvoltatorii de acoperiri de pardoseală de mulți ani au dezvoltat materiale speciale conductive din punct de vedere electric care vor crea în cele din urmă pardoseli antistatice. Primul a apărut linoleum, care are proprietăți antistatice. Conductivitatea electrică a fost obținută prin adăugarea la compoziția metalului sau a grafitului. Cu toate acestea, în ciuda acestei compoziții linoleum, și a avut un dezavantaj: el a avut cusături, care în cele din urmă s-au despărțit. Cusăturile au fost pliate, producția cumva a tolerat un astfel de dezavantaj, și numai la sfârșitul secolului XX a fost o podea plină cu polimeri cu proprietăți antistatice inventate.
Linoleum antistatic sau podea de polimer antistatic?
Conducerea puterilor mondiale a pus producția unui astfel de podea pe flux și a reușit să elimine linoleumul antistatic de pe piață. Pro pentru podea antistatică: fără cusături și rezistență la uzură. Iată două proprietăți care au determinat liderul de pe piața acoperirilor antistatice. În Rusia, popularitatea de vârf podea de auto-nivelare a polimerilor nu a atins încă apogeul și este încă, în unele plante pot fi văzute linoleum antistatic, care a fost schimbat în același linoleum nou la uzura timpului. Dar totuși există fabrici care se țin pasul cu vremurile și schimbă învelișurile de podea vechi pentru podelele autonivelante polimerice.
De ce este podeaua polimerică de umplutură nu atât de populară în Rusia ca și în vest? Răspunsul la această întrebare este simplu. Lucrul este că majoritatea cetățenilor sunt conservatori prin natura lor. Îi este dificil să facă un pas către întâlnirea cu ceva nou, mai progresiv și modern. Și în cele din urmă fac un cost imens pentru cumpărarea de linoleum, care nici măcar nu-și plătește viața. Un alt punct este lipsa de înțelegere a dispozitivului etajului vrac. Dar așa cum spun ei, nu veți încerca, nu veți ști. Vă vom spune despre pardoseala din polimeri antistatici, cum funcționează, cum funcționează.
Care este podeaua de umplere din polimer antistatic?
Acesta este etajul, în proiectarea căruia trebuie să arătați un nivel ridicat de profesionalism, altfel orice supraveghere poate duce la pierderea eficienței, ceea ce va duce la o scădere a duratei de viață. Prin urmare, să reamintim că pentru a pune podeaua de polimeri este necesar să se abordeze cu cunoștințe în materie și în procesul de lucru pentru a se conforma pe deplin tuturor cerințelor.
Cum se pune parchetul din polimer?
- Prima etapă a lucrării începe cu măcinarea suprafeței de beton. Este necesar să se îndepărteze primul strat de beton și ciment și să se deschidă porii. Având în vedere grosimea stratului de beton, măcinarea poate fi efectuată la o adâncime de 1 până la 3 mm. Datorită lucrărilor din această etapă, este posibilă egalizarea fluxului de beton în diferite puncte ale podelei. Procedeul de măcinare se realizează folosind mașini de măcinat mozaic. Dacă aveți nevoie să îndepărtați capacul de beton la o adâncime mai mare, se folosesc mașini speciale de frezat. După finalizarea lucrărilor, trebuie să se îndepărteze toată praful de pe suprafața podelei. Pentru aceasta, se folosesc răzuitoare și perii. Pentru o curățare mai amănunțită, utilizați aspiratoarele. Perie nu este un instrument excelent pentru curățare, aceasta nu va fi capabil de a deschide porii betonului și prin aplicarea de acoperire suplimentară nu poate pătrunde adânc în porii, ci pur și simplu să fie răspândite pe suprafață și se întărește într-un film care va duce în cele din urmă la exfolierea stratului de acoperire polimeric.
- Etapa a doua - pregătire. Acest proces se realizează folosind un primer de înaltă penetrare. În mod ideal, acest produs trebuie aplicat sub presiune înaltă cu un pistol de pulverizare fără aer. Cu toate acestea, dacă un astfel de dispozitiv nu este la îndemână, puteți utiliza role și perii pentru a aplica un grund. Procesul de aplicare a unui grund nu este un proces unic, poate fi repetat de 2-3 ori pe zi, urmat de aplicare până când suprafața de beton intreg va deveni lucioasă. Consumul aproximativ al primerului este de 300-500 g / m2.
- Etapa a treia - pe suprafața primată este lipită o bandă de cupru. De ce este necesar? Pentru a descărca încărcătura electrică. O bandă este lipită pe o suprafață de 1 până la 5 metri lățime. În general, lățimea secțiunii depinde în întregime de grosimea stratului de polimer. Această caracteristică este ușor de explicat, deoarece cu cât este mai gros stratul de acoperire cu polimer, cu atât rezistența sa la încărcăturile electrice este mai mică. Cu condiția ca grosimea stratului de polimer să nu depășească 2 mm, banda de cupru este de 1,5 metri. Astfel, devine clar că nici un singur punct al pardoselii nu trebuie separat de bucla de la sol, care formează o bandă de cupru mai mare de un metru și jumătate.
- Etapa a patra - aplicarea unui primer conductiv. Acest primer este aplicat pe podea în același mod ca grundul în a doua etapă într-un singur strat.
- Etapa a cincea - aplicarea unui strat de polimer de umplere. Acest proces se realizează după cum urmează: un recipient metalic component principal este imersată se toarnă strat și se amestecă, apoi se adaugă la masa rezultantă a conținutului canistra cu întăritorul și se amestecă din nou toate bine. Amestecul rezultat se aplică pe podea și se împrăștie uniform pe suprafață cu o mistrie crestată. Pentru a elimina bulele de aer, este necesar să faceți în mod constant o rulare cu o rolă de ac.
Dacă toate cele cinci etape sunt făcute corect, atunci a doua zi puteți merge cu siguranță pe podea. Și în câteva zile podeaua poate fi utilizată și operată în mod activ. Podeaua din polimeri împachetată corect cu proprietăți antistatice este capabilă fără întreținere și reparații suplimentare pentru a vă servi de mai mulți ani.
