Aluminiu este de drept un material popular pentru maestrul de origine. Luminozitatea, rezistența suficientă, ușurința de prelucrare, rezistența la coroziune - acestea sunt principalele sale avantaje.
Singurele sale dezavantaje - dificultatea de colorare la domiciliu și formarea de placă neuniformă sub formă de pete gri. Pentru protecția și colorarea aluminiului se utilizează anodizarea (oxidarea anodică) - crearea unui strat subțire și puternic de suprafață pasivă pe suprafața de aluminiu, care previne corodarea ulterioară a metalului. Aluminiu anodizat are o culoare gri chiar deschis. Același film este ușor colorat în orice culoare utilizând coloranți anilinici convenționali. (Coloranții de anilină sunt utilizați pentru vopsirea țesăturilor).
În condiții industriale, anodizarea se efectuează în acid sulfuric 20%. Dar acasă, lucrul cu el este extrem de incomod și periculos.
Din fericire, există o altă modalitate de anodizare - într-o soluție de carbonat de sodiu (bicarbonat de sodiu) și clorură de sodiu (sare alimentară).
Soluțiile sunt preparate separat unele de altele. Pentru a obține soluții saturate, luați o cantitate excesivă de sodă și sare și dizolvați-le în apă pură, de preferință distilată (vândute în magazinele de piese auto pentru a fi turnate în baterii). Soda și sarea sunt dizolvate în apă caldă timp de o jumătate de oră, amestecând în mod constant soluția. O soluție de sodă va avea nevoie de aproximativ 9 ori mai mult decât o soluție de sare. Soluțiile se prepară într-un recipient din sticlă sau plastic.
După ce substanțele încetează să se dizolve, soluția este lăsată să stea timp de 10-15 minute, se drenează din precipitatul materialului nedizolvat și se filtrează. Orice eterogenitate a soluției poate afecta uniformitatea acoperirii părții de aluminiu.
Baia de anodizare trebuie să fie și din aluminiu. Dacă o astfel de baie nu este disponibilă, puteți folosi plasticul, dar fundul și, de preferință, pereții trebuie acoperite cu foi de aluminiu. Puteți tăia o foaie de model de aluminiu, în ceea ce privește cutia și îndoiți "băiatul" improvizat. Înțelesul este acela de a asigura o densitate de curent egală atunci când se anodizează din toate părțile componentei. La foaia de aluminiu, conectați firul (de asemenea, din aluminiu).
Partea destinată anodizării este măsurată pentru a determina suprafața sa, curățată temeinic cu o cârpă fină de șmirghel, degresată cu acetonă. Sârmă este atașat la partea, într-un loc care nu va fi vizibil ulterior. Uneori, mai ales în acest scop, este lăsat un lob de contact, care este îndepărtat după anodizare.
9 părți dintr-o soluție de sodă și o parte dintr-o soluție de sare sunt turnate în baie. Soluția este bine amestecată. Sârmă din baie este conectat la "minus" a unei baterii proaspăt încărcate. (puteți utiliza o sursă de alimentare de rețea).
Partea trebuie să fie absolut curată. Este atârnat în baie cu ajutorul unui cablu atașat, astfel încât distanța minimă la baie să nu fie mai mică de 10-15 mm (inclusiv partea de jos). Sârmă din partea este conectat printr-un ampermetru la "plus" a bateriei. Curentul pentru anodizare trebuie să fie de 10-20 mA pentru fiecare centimetru pătrat al piesei. Ie dacă partea are o suprafață de aproximativ 100 de metri pătrați. cm, atunci curentul ar trebui să fie de 1-2 amperi. Pentru ajustarea sa în circuit include un rezistor variabil de sârmă.
Procesul de anodizare durează 1-1,5 ore. În procesul de anodizare, bulele de gaz microscopice sunt eliberate. Atunci când întreaga parte este acoperită cu o floare de culoare gri-albastră, procesul de anodizare poate fi considerat complet. Partea este îndepărtată din soluție și spălată cu apă curentă. Folosind o soluție groasă de permanganat de potasiu și un tampon, partea este curățată de produsele reacției chimice. După aceasta, piesa devine netedă, ca și când ar fi lustruită mată.
Partea este spălată încă o dată în apă curentă și uscată. Apoi este acoperit cu un lac incolor sau colorat cu ajutorul coloranților anilinici în culoarea dorită.
Pentru a crea o soluție de culoare, preparați o soluție de colorant anilină de 10%, încălziți-o la 50-60 de grade și reduceți-o. Densitatea de culoare este reglată de durata imersiunii piesei. De obicei, este de la câteva minute la jumătate de oră. După vopsire, piesa este spălată, uscată și lăcuită.