După produse de turnare de închidere din polimer termorigid fază devine reticulate structura (tridimensională). Cu aceasta se solidifică termostabile au mai mare decât termoplaste în cifre de duritate, modulul de elasticitate, rezistența la căldură, rezistența la oboseală, un coeficient scăzut de dilatare termică; Proprietățile termorigide întărite, care nu sunt puternic dependente așa de temperatură. Cu toate acestea, incapacitatea de a muta starea plastică termostabilă întărită determină polimerul să efectueze sinteza în mai multe etape.
Primul pas Oligomerii absolvent produc (rășini) - polimer cu o greutate moleculară de 500-1000. Datorită viscozității scăzute a soluției sau topi rășina răspândit cu ușurință pe suprafața particulelor de umplutură, chiar și în cazul în care gradul de umplere de 80-85% (în greutate). După introducerea tuturor componentelor fluiditatea termostabil rămâne atât de mare încât produsele realizate din acesta poate fi format prin turnare (turnare), Turnare contact, înfășurare. Astfel de termostabile sunt numite premixurile în cazul în care acestea conțin un material de umplutură sub formă de particule și preimpregnate, în cazul în care agentul de umplere sunt fibre continue, pânză, hârtie. Scule pentru mularea articolelor din premixuri și preimpregnate simple și costurile energetice sunt reduse, dar procesele legate de expunerea materialului în forme individuale, pentru a vindeca liantul. În cazul în care rășina este întărită printr-o reacție de policondensare, contracția materialului de formare este însoțită de severe și nu apar tensiuni considerabile reziduale și soliditate, rezistență și densitatea nu atinge valorile limită (cu excepția articolelor obținute prin înfășurarea cu tensiune). Pentru a evita aceste dezavantaje, o tehnologie de fabricare a produselor din rășină care se întărește printr-o reacție de policondensare, o etapă suplimentară (după componentele de amestec) - liant predotverzhdenie se realizează cu uscarea sau calandrarea. Acest lucru reduce durata expunerii ulterioare a materialului în formele și calitatea îmbunătățită a produsului, cu toate acestea, forma de umplere datorită scăderii randamentului liantului devine posibilă numai la presiuni de 25-60 MN / m2 (250-600 kgf / cm2).
O rășină termoreactivă poate fi vindecat în mod automat (mai mare temperatura, cu atât mai mare viteza), sau printr-o substanță polifuncțional cu greutate moleculară mică - întăritor.
Termostabile cu orice adaos este produs folosind ca liant un rășini fenol-aldehidă, adesea elasticizati polivinil butiral (vezi. Rășina polivinil acetal), cauciuc butadien-nitrilic, poliamide, polivinilcloride (astfel de materiale sunt numite fenolii) și rășini epoxidice, modificate uneori fenoloili rășini anilino formaldehidă sau oligoesteri curabile.
Plastics modul ridicat [250-350 modulul GN / m2 (25 000-35 000 kgf / mm2)> produs prin combinarea rășinii epoxidice cu carbon, fibre de bor sau monocristalin.
materiale plastice monolitice și ușoare. rezistent la vibrații și rezistent, impermeabil și păstrarea proprietăților dielectrice și etanșeitate sub încărcare complexă șoc, realizată prin combinarea epoxidice, poliester sau rășini melamin formaldehidice cu fibre sau materiale sintetice, hârtie acestor fibre.
Cele mai multe proprietăți dielectrice ridicate (constanta dielectrică de 3,5-4,0) sunt tipice pentru materiale pe bază de fibre de cuarț și rășini poliesterice sau silicon.
laminate din lemn sunt utilizate pe scară largă în industria materialelor de construcții și în domeniul construcțiilor navale.