Termoformare se referă la metode secundare de prelucrare, deoarece aceste produse metodă sunt formate dintr-un apartament gol (film, folie), obținut prin extrudare. Cu toate acestea, o unitate de termoformare tipic poate fi configurat ca un co-extrudare cu instalarea. și fără ea. În cazul în care producția Rie este foarte mare, atunci când sunt utilizate în turnarea de articole realizate din filme subțiri ale rolelor de film. fabricate în altă parte. Termoformare discutat mai detaliat în cap. 15. [C.29]
rol nu mai puțin important în compozițiile întărite jucat de matrice, care dă forma produsului și de a face materialul monolit. Combinând matricea de fibră integral multiple ar trebui să permită compoziției să aibă diferite tipuri de sarcini externe -. La tracțiune, compresiune, încovoiere, forfecare, etc. În același timp, participă la crearea unui non- [c.72]
Mașini discontinuă sunt utilizate pe scară largă în laboratoarele de institute si industriile din cauza simplitatea relativă a design-ului și posibilitatea utilizării lor pentru o serie de teste, tulpina vederi diferite (tensiune, compresiune, încovoiere), temperatura, materiale (cauciuc, materiale tehnice. Articole ghumate multistratificat) sub formă și dimensiunea eșantioanelor de testare. [C.120 Moartea]
În condiții tipice de prelucrare a polimerului de răcire și solidificare a articolelor începe întotdeauna de la suprafața lor și se propage treptat spre centru. Din considerentele de mai sus rezultă că în cazul în care produsul este format dintr-un polimer cristalizabile. structura sa la suprafață este cu granulație fină, dar în regiunea centrală - peste un grosier, deoarece aceste zone, din cauza conductivității termice scăzute a polimerilor răcește mai lent. Datele experimentale susțin această concluzie. [C.56]
Batch cu apă convertită în stare plastică. Produse turnate, uscate și trase. Din porțelan este tras de două ori la 900-1000 C, apoi la 1320-1350 C [c.220]
vomita Gros poate fi din cauza compoziției de cauciuc de mare rigiditate. ea poate fi de asemenea cauzată de o formă improprie a matriței. Pentru a evita îndepărtarea și se întoarse groase pentru a evita mărimea distorsiunii asociată (înălțime) a articolului, forma liniei de separație trebuie să fie prevăzute cu caneluri dispuse concentric în raport cu forma soclu. Lățimea nervurii care le separă de la mufele trebuie să fie egală cu 3-4 mm, iar raza canelurii de 1,5-2 mm. Șanțurile merge exces de cauciuc, îndepărtat în timpul întăririi, ca unitate-out. Dimensiunile nervură depinde de plasticitatea compusului de cauciuc și complexitatea configurației produsului. Lățimea mai mare a centurii, cu atat mai greu va fi de a părăsi compoziție de cauciuc în exces din matriță și o mai mare presiunea din interiorul matriței în timpul vulcanizării. [C.359]
Ușor de asamblare și dezasamblare forme și articole ale adânciturii depind în întregime de forma de design. Pentru a facilita fabricarea formelor de adâncituri adesea trebuie să furnizeze porțiuni interne suplimentare pliabile. Pentru a facilita formă de demontare trebuie să fie prevăzute cu fante la locul sculei de introducere a conectorului (rangă, cheie) în timpul reîncărcării. [C.360]
Metodele de control al sudurii și a instalațiilor structura. de detectare a defectului depinde în mare măsură de metoda de scanare. Caracteristicile crawler câmp ultrasonic care produc lista defect, schimba substanțial atunci când distanța de la emițător. Printre variabilele de bază sunt dimensiunile de schimbare a secțiunii transversale a fasciculului, reducând intensitatea vibrațiilor ultrasonice de la centru către periferie a acestora și absorbția lor și materialul de împrăștiere în produsele controlate. Forma, orientarea, mărimea, natura defectelor și coordonatele lor sunt, de asemenea, factori variabili. Prin urmare, atunci când se selectează metoda de scanare ar trebui să depună eforturi pentru a reduce influența acestor factori asupra rezultatelor monitorizării. [C.196]
Prin variația vitezei de mobil camerei de jigging 15 în raport cu transportorul 13, puteți schimba forma bucăților de aluat. Când camera se mișcă mai repede decât banda transportoare cuptor pentru a da piesei alungite. Când coincidența vitezelor formate de produs, forma care depinde de configurația duzei, de exemplu circulare bucăți de aluat în formă de produse de patiserie tip bucsa, bezele și migdale. [C.671]
Dispozitiv de capacitate ar trebui să ofere o acoperire completă a probelor lichide. rata de 40-50 ml per probă standard sau 1 g dintr-un eșantion de tăiat din produsul finit. Forma de unitate ar trebui să fie convenabil pentru a reseta probele. Pentru o cantitate mică de umflare a probelor la temperaturi de până la (23 Feb.) ° C și o presiune (98 U) kPa sunt capsulate cântărire flacon cu capac. [C.202]
DFT de turnare prin injecție este utilizat pentru a produce piese considerabile în masă (5 kilograme sau mai mult) și mărime, precum și pentru supape căptușesc, fitinguri și alte produse. Forma este futeruemaya detaliu. Topitura se molset alimentat din creuzet, o unitate de extruder sau injecție. Răcirea se realizează sub presiune. Pentru a controla viteza de cristalizare este utilizat Okhla Vezi pagina unde termenul formă de produse menționate. [C.522] [c.358] [c.90] [c.462] [c.329] [c.341] [c.372] [c.565] [c.130] [c.184] [c.283] [c.377] [c.375] [c.375] GRP structural (1979) - [c.85. c.94. c.107]