Obiectivul acestui curs este de a automatiza monitorizarea și ajustarea unității de turație a motorului weighfeeder mortiere. Pulverizatorul este considerată o centură de tip continuu cântăritor „4488 Nam-Do“
Este folosit pentru redarea și întreținerea precisă a greutății valori predeterminate o doză de material afânat, pe unitatea de timp (productivitate) în liniile de producție ale diferitelor industrii pentru automatizarea proceselor continue și ciclice de dozare (inclusiv dispozitivele zatarivatsya), precum și pentru cheltuielile de gestiune contabilă a materialelor în ciment ,, minerit, chimice, metalurgice hrana pentru animale și alte industrii.
Dispenser - un dispozitiv de dozare automată (dozare) dintr-o anumită masă sau volum de materii prime solide în vrac, paste, lichide, gaze. Numele opțiunii dozator - dozator.
Automatizarea producției - baza dezvoltării industriei moderne, direcția generală a progresului tehnologic. Scopul automatizarea fabricii este de a îmbunătăți eficiența forței de muncă, îmbunătățirea calității produselor, crearea condițiilor pentru utilizarea optimă a resurselor de producție.
În practică, dezvoltarea și introducerea unor sisteme de automatizare a proceselor la întreprinderile din industria materialelor de construcții a dezvoltat conceptul de cele trei niveluri de automatizare:
Cel mai scăzut nivel de automatizare - asigură monitorizarea automată și reglarea parametrilor individuali ai procesului (mașină), telecomanda (cu unitatea de control scut) elemente de acționare, semnalizare parametri abateri de la norma ..
Nivelul mediu de automatizare - are loc în condițiile în care aplică sistemul de automatizare mai complex, care se realizează printr-o eficiență mare de procese.
Cel mai înalt nivel de automatizare - presupune dezvoltarea și aplicarea unor sisteme automate de control al proceselor cu utilizarea calculatoarelor de control.
Cuvântul grecesc # 948, # 972, # 963, # 953, # 962;, de la care nu există limba rusă "doză" înseamnă medicament, partaja o porțiune. Poate că numai medicii din cele mai vechi timpuri a fost o nevoie urgentă pentru o dozare exactă. A fost chiar secole milenii și o gamă de aplicații de dozare extins la aproape toate aspectele vieții noastre. Uită-te în jur și veți vedea în jurul lor procese de dozare. Săpun lichid, vă cădea de pe palme dozatorului, eliberarea de lac din sticla pentru păr, spumă de ras în cantitatea potrivită, care a fost ieri, cu o zi înainte de ieri. Suntem obișnuiți să dozare în casă, ca un proces de la sine înțeles, dar omenirea încă mai avem nevoie de o separare clară a substanțelor în părți egale maxime în laboratoare.
Contorizarea și distribuirea unei multitudini de etape au trecut istoric. Picături, părți în greutate, într-o dozare volumetrică a volumului recipientului. Descoperire reala, laborator de viață mult mai ușor, a fost inventarea dozatorului. La început a fost un dozator mecanic simplu. Acum, proiectarea acestor dispozitive a atins aproape perfecțiunea. Exacte și confortabile, pline de culoare și funcțional, durabil și de încredere - toate caracteristicile de bază, obligatorii pe care trebuie să aibă o dozatoare de laborator ale secolului XXI.
În legătură cu apariția unui număr foarte mare de dispozitive era nevoie de a le clasifica. dozatoare moderne (laborator și comerciale) sunt împărțite în grupe în funcție de următoarele caracteristici:
1. Gradul de doză volum mecanizare formare ingrediente: automat izolat (ca acționat electric sau pneumatic), precum și exploatate ca manual dozatoare.
2. Numărul de volum generat simultan doze de substanțe care pot fi dispenser cu un singur canal sau distribuitor multicanal. Acestea din urmă pot avea o comună sau un element de acționare individual pentru fiecare canal.
3. Capacitatea de a modifica volumul dozei este, de asemenea, baza pentru clasificare. Acest lucru poate fi o dozatoare de volum fix (ambele simple și multiple), precum și cu dispozitive de volum variabil. Numele, de exemplu, ar suna ca un „distribuitor volum variabil cu un singur canal.“
4. Amplasarea dozatorului în timpul funcționării este luată în considerare, de asemenea. Există dozatoare, care sunt deținute în mâna tehnicianului și placa (aceasta include cele care sunt instalate pe o navă sau un trepied).
5. Funcțiile aparatului - unul dintre principiile de clasificare. Sunt alimentatoare de selecție și bioanaliză diluare biotest pentru reactivi și alte multi-funcțional.
6. Prezența sau absența contactului cu unitatea de dozare lichidă - următorul criteriu. Alocați dozatoare cu un decalaj de aer și fără ea.
Dozatoare furnizează doză de unul sau mai multe produse (respectiv dozatoare simple și multicomponent) emiterea unuia sau diverși utilizatori (respectiv, cu unul sau mai multe canale DA); modificarea numărului de componente într-un raport predeterminat, cu cantități variabile de alte componente dozate (raport de dozare); dozată substanță într-o ordine temporală sau logice prestabilite (dozatoare de program). Unitatea de comandă a fiecărui distribuitor - regulatorul automat. cea mai eficientă utilizare a AD este atins în cazul în care autoritatea de reglementare sau de fundație sunt micro-calculatoare sau mini-computere, pentru a compensa efectul perturbațiilor externe (de exemplu, modul de parametrii de proces), se efectuează de dozare a unui anumit program, este convenabil de a furniza informații operatorului și să transmită rezultatele de dozare (de exemplu, volumul total al produsului trecut) la următorul nivel de management.
Este utilizat pentru dozarea produselor granulate, pulberi, granule, paste. De obicei, au o precizie relativ scăzută, dar evoluțiile recente pot avea o precizie de aproximativ 0,5% la o doză de aproximativ 1-10g.
Principalul avantaj al: structură simplă, curățarea și înlocuirea șurubului său.
Dezavantaje: precizia de fabricație șurub de dozare influențează puternic precizie, sunt utilizate sisteme de control logica pentru a îmbunătăți precizia. De asemenea, un dezavantaj este o precizie scăzută atunci când se lucrează cu produsul de densitate neuniforma.
Folosit pentru distribuirea de gaze, lichide, paste, solide materiale mai puțin în vrac (vezi. Feeder). Dozele de la fracțiuni la sute de cm³ (mii de gaze) performanță m³ de la mai puțin de cm³ / oră la mii m³ / h (pentru gaze zeci de mii), o eroare de 0,5 până la 10-20%. Aceste dozatoare sunt simple în design, sunt destul de fiabile.
Dezavantaje: dependența de doză de volum, temperatură și presiune (în special gaze), o eroare semnificativă în dozarea spumare media. Dozatoare de pași discreți în cel mai simplu caz constau dintr-un recipient calibrat, echipat cu un senzor de nivel, cele două supape de admisie și de evacuare a rezervorului l (pentru a îmbunătăți precizia și dozatoare de productivitate pot avea mai multe diferite în rezervoare de volum), iar unitatea de control - control automat on-off. Precizie la 1,5%. Eroarea și dimensiunile relativ scăzute sunt de dozare discrete bazate pe contoare volumetrice de produs (rotoare - lobate, uneltele de formă ovală, cu șurub, etc.). Rotor unghiul de rotație corespunzător volumului de produs transmis este convertit în semnal alimentat la unitatea de control care calculează cantitatea totală de trecutul produs, îl compară cu o referință și generează un semnal pentru a opri livrarea produsului.
Folosit pentru distribuirea materialelor în vrac solide, cel puțin - lichide. Dozele de la câteva grame până la câteva sute de kilograme, performanța de sute de kg / oră până la zeci de sute de tone / oră de dozare precizie de 0,1 până la 2,0%.
În dozatoare moderne de rată continuă a debitului de material este reglementat. Materialul dozat intră transportorul de cântărire, cum ar fi o bandă transportoare dedicat, consum și referință semnalele sunt furnizate la controler, care generează un semnal de corecție pentru a conduce transportorul prin creșterea sau descreșterea debitului de material.
Contorizarii acțiunea discretă sunt acelea în care containerul încărcat montat pe o măsurare a forței de traductoare - sușă sau basculă. În containere deschise, cu greutate de produs lichid atunci când dozarea este determinată prin reglarea proporțională a stratului de lichid la acesta.
Există jgheabului de acțiune continuă în greutate. Ele se deosebesc de alimentatoare de bandă este faptul că materialul sub formă de particule este alimentat din alimentator pe tava staționară montată pe Transductorul.
O anumita subspecie este multihead distribuitor weigher. Principiul său de lucru se bazează pe selectarea combinațiilor de mai multe buncăre pentru a ajunge la greutatea dorită.
Analiza procesului ca obiect de control automat.
Dispenser - controlat de un controler electronic, banda transportoare cu acționare cu motor cu inducție reglabil echipat cu sisteme Transductorul de cântărire și senzor de viteză centură. În timpul funcționării, există o cântărire continuă a materialului care trece prin dispozitivul de cântărire și măsurarea vitezei curelei. Gestionarea controler calculează performanța curentă a distribuitorului și, dacă este necesar, generează un semnal de corecție la unitatea de frecvență variabilă. Banda transportoare (de fapt, distribuitor), dispozitivul de comandă și de calibrare pentru calibrarea și testarea dozatorului.
Principiul de acțiune Vesoizmeritel
În funcție de caracteristicile fizico-mecanice ale materialelor care trebuie cântărite sunt diferite exemple de realizare (pâlniile performante de clincher standard materialul alungit și trudnosypuchih buncăr camerei stilling pentru materiale în mișcare). Acesta oferă posibilitatea de a instala tijă sau glisant sertarului, iar capacul de aspirație.
Pentru industria chimica produce dozatoare cu gumat toate tobe și role, cu strat anti-coroziune a construcțiilor metalice.
Pentru materiale fine dispenser de construcție, un alimentator rotativ echipat cu un sistem de control unic proiectat. Pentru distribuirea materialului hovering distribuitor vibrobunkerom echipat.
Pentru operarea dozatorului cu un dispozitiv de alimentare pentru încărcare (în formă de ciupercă, rotative, alimentator cu șurub) este proiectat cu o unitate suplimentară de construcție de cântărire și sistemul de control unic.