În prezent, industria produselor lactate există o modernizare serioasă a proceselor existente și crearea unora noi, în scopul de a îmbunătăți calitatea produsului. Acest lucru este legat de efortul cerut de reglementările naționale și internaționale și reglementările tehnice cu privire la lapte și produse lactate. În fiecare an, îmbunătățit și standardele de calitate sunt realizate numeroase mostre de produse lactate finite. Pe lângă aceste activități creează baza pentru utilizarea separatoarelor eficiente, purificatoare și separatoare-bactofugeur pentru procesatorii de lapte mici, și companii mari din industria produselor lactate.
Lapte inițială în proprietățile sale conțin astfel de componente nu este permisă, deoarece particulele de murdărie și sânge, celule ale ugerului precipita impuritățile, și, desigur, a florei bacteriene. Multe companii de produse lactate aplică clasice separatori curatatorii cu tambur auto-curățare. Design-ul oferă un aspirator pentru lapte mod de curățare, de obicei, ușoară și versiune non-ermetice (semi-separatoare), care nu este adevărat. Până în prezent, cele mai multe dintre procesatorii de lapte sunt serios interesați în îmbunătățirea calității produselor prin introducerea unor tehnologii moderne de curatare centrifuga de lapte de la bacterii. Unele caracteristici ale acestei tehnologii, vrem să spunem mai mult.
Această tehnologie oferă o serie de avantaje în producția de brânzeturi și produse lactate și de formula pentru sugari crește durata de depozitare a laptelui lichid peste 10 zile. Pe lângă producția de pasteurizarea laptelui, cu un termen de valabilitate de utilizare tradițională baktofugirovaniya ne permite de a realiza sarcina cu temperatura minimă de încărcare pentru pasteurizare de lapte. Lapte de curățare centrifug de bacterii dă un rezultat bun în producția de brânză crește linia, gustul și mirosul brânzei devine saturat, deoarece este posibil pentru a rezolva problema de calitate, și anume, la sfarsitul anilor umflarea problema brânză.
De o importanță deosebită este eliminarea bacteriilor în procesarea zerului.
Toate separatoare pentru a elimina bacteriile și tambur sunt prevăzute cu sistem de auto-curățare cu flux laminar sigilat asigură o protecție eficientă a produsului împotriva bacteriilor externe.
Tambur separator este principalele componente funcționale în timpul baktofugirovaniya. Acest lucru poate fi comparat cu activitatea inimii în corpul uman.
Placa de divizare are, de asemenea, parametrii tehnologici. Aceasta se face cu un unghi dublu, prin care se formează două camere, în care un dispozitiv de pompare va fi amenajat pentru producția de lapte purificat și produce un semnal care concentrat bacterian.
Separarea bacteriilor individuale din lapte depinde de proiectarea plăcilor intermediare cu tambur. La periferia plăcilor trebuie să fie canale de primire. Rolul important spațiu mezhtarelochnoe inserturi calculate grosime în raport cu raza maximă a plăcilor în funcție de performanța separatorului-bactofuge. Performanța majoritatea plăcilor trebuie să respecte cel puțin 11 puritate de clasă.
Alături de structura individuală bactofugeur tambur apar și cerințe importante pentru echipamente ca RPM viteza de centrifugă și configurația funcțională. Temperatura laptelui livrat trebuie să fie între 58-62 0C. vâscozitate relativ scăzută, și rata de depunere a bacteriilor îndepărtate este mai mare la astfel de temperaturi. produs de alimentare în separatorul nu trebuie să depășească capacitatea nominală, acest lucru duce la o reducere semnificativă a eficienței de eliminare bacterii. Intervalul de timp dintre o descărcare parțială afectează cu siguranță baktofugirovaniya eficiență în funcție de gradul de contaminare bacteriană a laptelui. Intervalul trebuie să fie de la 12 la 20 de minute.
În acest articol principii influențează curățarea eficientă a bacteriilor din lapte și de a efectua sarcini diferite, dar toate au un scop comun de reducere maximă posibilă a anumitor microorganisme specifice din lapte de baktofugirovaniya.