6.1 Informații generale și clasificare
Mortar numit material de piatră artificială rezultată din amestecul de solidificare selectat optim constând din ciment, apă, agregate fine si aditivi. Pentru a întări amestecul de materiale se numește mortar. Pentru a face amestecul de mortar și mortare proprietăți specifice în compoziția lor poate fi administrat aditivi chimici și minerale.
Mortare sunt din beton fin. Ei nu au agregat grosier. Prin urmare, acestea sunt utilizate în principal sub formă de straturi subțiri de zidărie și tencuieli, placare.
Cladirile din caramida Fluxul de mortar este de 10-25% din totalul construcției. Acesta este de aproximativ 20% din cimentul Portland produs.
amestec Mortar subdivizate: pentru gata de utilizare, prefabricare și uscat. amestec de mortar, gata de utilizare - amestecul de liant, agregate fine, mixturi și apă. mix prefabricare Mortar - un amestec dintr-un liant, agregate fine și aditivi de apă necesare pentru obținerea mobilității 1-3 cm, cu adaos de apă la mobilitatea necesară înainte de utilizare. Mortar amestec uscat - un amestec de ingrediente uscate pe bază de ciment, agregate fine și aditivi necesari închise apă înainte de utilizare.
Mortarelor sunt clasificate în funcție de destinație, în funcție de tipul de liant utilizat, de densitate medie.
Prin numirea soluții sunt împărțite în zidărie, tencuieli, placari, pentru sape si speciale. Pentru a include zidărie și soluții de montare.
În funcție de tipul de liant soluțiile utilizate sunt împărțite în ciment, var, ipsos, ciment-var, ciment, argilă, var, ghips și altele. Soluțiile au fost preparate în același liant, numit simplu, doi sau mai mulți lianți - complex.
La o densitate medie în stare uscată - grele (densitate medie de 1500 kg / m³ și mai mult) și plămânii (densitatea medie mai mică de 1500 kg / m³).
6.2 Proprietăți de mortar
Cele mai importante proprietăți sunt lucrabilității mortar, desfacerii, viabilitate, disperie, temperatura de aplicare de decontare, umiditatea, amestecuri uscate.
Lucrabilitate - mortar capacitate distribuită în strat subțire pe substrat. Aceasta afectează calitatea de zidărie, amestec de mortar umple toate neregularitățile din cărămidă și piatră - zidărie crește rezistența. În aplicarea mortarelor viabile de lucru productivitatea muncii este îmbunătățită.
Lucrabilitatea depinde de mobilitatea și apă reținerea amestecului.
Mobilitatea este capacitatea mortarului să curgă sub propria greutate sau impacturi externe aplicate. Acesta este caracterizat prin adâncimea de scufundare în con cm referință cântărind 300g Mobilitate adoptată în funcție de scopul și metoda de stabilire a mortarului și depinde în principal de debitul de apă.
Prin mobilitate amestecuri de mortar sunt împărțite în clase, care sunt stabilite în funcție de scopul mortarului conform tabelului 6.1
Tabelul 6.1 - Stampe amestec soluție de lucru de mobilitate
Completarea golurilor în moloz
Pentru mortar Amestecuri de mobilitate de transport prefabricat poate fi administrat cu OK de la 1 la 3 cm.
Capacitatea de reținere a apei a proprietății se numește mortar pentru a menține apa în compoziția sa la așezarea pe un substrat poros. Cărămidă, beton și alte materiale poroase bine absorb apa și poate absorbi din amestecul de soluție. Apa este insuficientă pentru întărirea liantului, iar soluția nu atinge puterea necesară.
Capacitatea de reținere a apei a mortarului este determinat pe unitatea constând din inelul de 100 mm în diametru de 12 mm în înălțime și hârtie sugativă. Inelul este umplut cu un amestec de capacitate de mortar și de reținere a apei este stabilită pe cantitatea de apă rămasă în mojar, după partea sucks sugativă.
Capacitatea de reținere a apei a mortarului cu exces de 4 cm OK ar trebui să fie de cel puțin 95%. mix Mortar are o bună capacitate de reținere a apei, dacă rezistența probelor preparate în forme fără fund, montate pe cărămizi va fi mai mare de 15% probe de rezistență preparate în forme cu fund metalic.
Capacitatea de reținere a apei este crescută prin creșterea fluxului de ciment, amestecul este introdus în mortarul de var, argila, cenușă și alte minerale și unii aditivi chimici.
Viabilitatea proprietate se numește mortar menține lucrabilitatea necesară de la începutul pregătirii sale înainte de instalare în structura. Aceasta depinde de compoziția amestecului și temperatura exterioară. Viabilitatea de mortar de ciment este, în general 2-4 ore si depinde de momentul cimentului de setare. Amestecuri mortar de var de var hidratat asupra viabilității 6-10 ore, complex de ciment-var - 4-6 ore.
La temperaturi ridicate mortar amestecurile care conțin ciment Portland, ar trebui să petreacă în 2 ore. Extinderea viabilitatea lor poate fi introducerea de aditivi care lent setarea de ciment. Apucând amestecul este diluat cu apă este imposibilă.
Set de nivelare mortar pentru sape autonivelante. Acesta este definit printr-un cilindru și o rupere nominală ar trebui să fie de cel puțin 22 cm.
Proiectarea aplicațiilor de temperatură mortar este setat la temperatura medie a aerului așteptat sub + 5 ° C, iar temperatura medie minimă sub 0 ° C Aceasta se realizează prin introducerea unui amestec de mortar aditivi antigel, cu condiția ca soluția la temperatura de referință de aplicare nu a fost mai mică de 20% din soluție tărie grad fără aditivi tverdevshego la (20 ± 3) C.