Unul dintre indicatorii cheie de performanță ale oricărui echipament considerat a fi eficienta - eficiență. În acest sens, nu fac excepție și se încălzește dispozitivul schimb. Eficiența lor depinde de mai mulți factori, dar în primul rând cu privire la modul de calcul și a efectuat o soluție constructivă a echipamentelor de transfer de căldură a fost făcută corect.
Cele mai populare din industrie și economie și durata de viață a schimbătoarelor de căldură cu plăci de oțel naționale sunt - datorită construcției simple și rata ridicată de eficiență, care este asigurată de faptul că energia termică schimbate în aceasta se realizează prin intermediul subțire (grosimea de aproximativ doi milimetri) placă de metal, ci o zonă mare comună . De fapt, toată zona de schimb de căldură este egală cu suprafața totală a ansamblului plăcii în aparat. Rezumatul poate fi de până la câteva zeci de metri pătrați. Acest indicator are un impact direct asupra capacității dispozitivului.
În cazul în care energia termică este schimbată între aceleași mass-media, eficiența schimbătorului de căldură va fi mai mare. Substanțele lichide este de câteva ori mai mare decât în mediul gazos. Schimbătoarele de căldură cu plăci sunt de obicei dominate de substanță lichidă sub presiune scăzută. În acest caz, eficiența schimbătorului de căldură care funcționează în conformitate cu apa apa, va ajunge la 85 de procente, iar pentru aer-aer sistem - doar 50, puterea de 60 la sută. Pentru a obține cea mai mare eficiență posibilă trebuie să mențină egalitatea constantă secțiuni transversale ale canalelor pentru cele două medii. Design-ul placă de schimbător de căldură este ușor de a oferi, așa cum se utilizează plăci ondulate în mod egal și de o dimensiune standard.
Ca măsurarea se face din randamentul schimbătorului de căldură
Eficiența schimbătorului de căldură se efectuează o schimbare de temperatură în patru puncte diferite pe intrarea și ieșirea a două medii. Prin utilizarea senzori termici selectați forma varianta optimă a plăcilor, țevi de mărime a secțiunii, viteza de curgere și de alți parametri. Toate datele sunt înregistrate în gestionarea calcularea randamentului schimbătorului de căldură în faza de proiectare.
Pentru a mări eficiența schimbătorului de căldură, se recurge la extinderea zonei de transfer de căldură, ceea ce atrage după sine o creștere a dimensiunilor, in greutate, si, prin urmare, costul echipamentului. Mai ales cu creșterea dimensiunii crește riscul formării de scurgeri. Prin urmare, producătorii încearcă să găsească un echilibru între dimensiunile și de a obține cea mai bună eficiență posibilă.
Timp de 13 ani am servit 3988 schimbătoare de căldură!