Primul mecanism de acest gen au fost inventate în Germania. Acest lucru sa întâmplat la sfârșitul secolului al 19-lea. Acesta a fost apoi realizat primele încercări de mecanizarea completă a procesului de producție de piatră spartă pentru construirea de scumpe. Iar atunci când construcția de drumuri în Europa și America de Nord a avut un caracter de masă, precum și utilizarea industrială a plantelor de strivire au fost puse pe flux. În țara noastră, primul astfel de mecanism a fost utilizat pentru lucrările de reparații lângă St. Petersburg, în roșu în apropierea satului în 1909. instalațiile de producție în serie, în Uniunea Sovietică a fost lansat în 1931.
Marcajele privind producția românească - de control (UDN - concasare și plante de screening). În plus, există mai multe opțiuni utilizate în ansamblurile de instalare (concasoare, benzi transportoare, etc.).
clasificare
Prin mutarea caracteristici:
- instalație mobilă de concasare,
- instalație de concasare staționară.
instalație mobilă de concasare, la rândul lor, pot fi:
Performanța instalației este izolat:
- de înaltă performanță (de la 50 de tone pe oră)
- productivitatea medie (până la 50 de tone pe oră)
- capacitate mică (până la 10 tone pe oră).
În funcție de numărul de unități utilizate:
- mnogoagregatnye,
- dvuhagregatnye,
- odnoagregatnye.
În funcție de tipul utilizat de unitate:
Principiul de funcționare
Alegerea echipamentului (concasor View, echipamente de sortare) este determinată de mai mulți factori:
- proprietățile materiei prime,
- mărimea materiei prime și rezultatul final,
- predeterminate capacitate de producție specifică.
De exemplu, pentru o productivitate de 200 m3 pe oră și dimensiunea produsului final de 10 mm măcinare va avea loc la pasul 2-3.
Următoarele scheme sunt folosite într-o formă generală:
- monofazice (biți inițiale - de 400-450 mm sunt prelucrate într-o singură moara într-un ciclu închis, până la dimensiunea dorită),
- două etape (700-1000 mm piese sunt trimise la concasorul primar, apoi separat din bucăți sverhmernye particulele prea mari sunt reciclate în moara de concasare)
- în trei etape (material mai mare de 900 mm 3 treceri cu stadiul de strivire intermediară în clasificarea ecrane).
Un concasor, care va realiza prima măcinare selectate pe baza dimensiunii particulelor materialului. Mărimea maximă a particulei primare poate fi 80-85% din lățimea echipamentului de intrare de încărcare.
Concasoare con sunt potrivite pentru companii cu o productivitate ridicată. Un ciocan, de exemplu, sunt mai potrivite pentru lemn moale si cu un nivel mediu de putere.
In etapa foloseste maxilarului secundar zdrobire, con, sau ciocan cu role concasor.
Apoi, materialul poate fi livrat la moara de măcinare (de exemplu, la fabricarea cimentului).
Mașină de sortare este selectat în funcție de:
- productivitate dată,
- compoziția amestecului,
- cantitatea de referință de material sub formă de particule,
- fracțiunile numerice în produsul final.
De obicei, pentru sortarea folosind diferite ecrane. Atunci când sortarea un material de pornire având o dimensiune a particulelor de 50-60 mm, un ecran cu sens giratoriu și versatil. Când dimensiunea de 40-50 mm - vibratoare. În cazul în care instalația este situată la etajele superioare, utilizarea unui ciur pentru a evita vibrațiile.
caracteristici tehnice
Puterea motorului - 220 kW.
Lățimea Rotor - 950 mm.
Diametrul rotorului - 1200 mm.
Capacitatea de incarcare - 4 m3.
Dimensiunea de intrare - de la 900 până la 578 mm.
Mărimea particulelor de material de pornire - 80 mm.
Greutatea mașinii - 30 de tone.
Capacitate - până la 270 de tone pe oră.