Lemnul a fost mult timp folosit ca material structural în diverse industrii și este utilizat în forma sa naturală, precum și diverse materiale lemnoase.
Avantajele de lemn ca material de construcție includ Xia rezistență suficient de mare mecanică și o masă mică și greutate, prin urmare, rezistență specifică mare, bun soprotiv Leniye-șoc și sarcini de vibrații. Proprietățile termofizice ale lemnului sunt caracterizate prin conductivitate termică scăzută și cu 2 - 3 ori Men-distanțier decât coeficientul de temperatură din oțel ?? lin eynogo expansiune. Lemnul are o rezistență chimică ridicată la un număr de acizi, săruri, uleiuri, gaze. proprietăți importante de lemn sunt capacitatea sa de a lipi împreună, o conectare ?? cuie Eniya, șuruburi, ușurința de prelucrare rapidă și îndoire.
Alături de aceste avantaje lemn are un număr de sub-STATCOM restricționează utilizarea sa ca un material structural. Menționăm următoarele dezavantaje. higroscopicitate, care este cauza lipsei de piese din materiale lemnoase forma proprietăți de stabilitate, dimensiuni și de rezistență care variază cu schimbările de umiditate; tendința de a învinge boli fungice; lipsa de rezistență la foc; modul de elasticitate scazut; anizotropie de proprietăți mecanice, care sunt datorate structurii fibroase a lemnului sunt diferite în diferite direcții ale forțelor; structura eterogenitate, care a avut ca rezultat proprietăți de material sunt diferite, nu numai într-o singură specie; dar în același trunchi.
Structura din lemn. Lemnul este compus din materii organice: 43 - 45% celuloză 19 - 29% din lignină, restul - carbohidrații cu greutate moleculară mică și alte componente. Proprietățile lemnului sunt determinate de structura sa. Deoarece lemnul este un material fibros, structura sa este studiată în trei secțiuni: Allen (cruce), perpendicular pe târât-ne; radial, care trece prin axa baril, tangențial se extinde de-a lungul th baril, la o anumită distanță de ea.
defecte de lemn numite abatere de la structura normală, precum și deteriorarea naturii micologice și mecanice. Defectele reduc proprietățile fizice și mecanice ale lemnului. În proprietățile blană nical copacului sănătos Sina afectează noduri, fisuri, fibre nak Lon (ROE).
Pentru vicii parazitare otno-fungice eșec lemn syatsya (micologic). este necesară pentru a determina ?? condițiile ennye pentru dezvoltarea ciupercilor; cel mai favorabil pentru 40C lor doua temperatură, umiditate 30 - 60 Se%, iar prezența aerului, fără de care dezvoltarea ciupercilor imposibilă. Rezultatul re-fungic lemn leziunile se prăbușește, transformându-se în praf, putregai. cherestea de depozitare inadecvată este de multe ori Eva un păcat ??, care se răspândește rapid și pătrunde adânc în material. Sin ?? impact Eva semnificativ asupra proprietăților fizice și mecanice ale lemnului nu, cu toate acestea, cu o dezvoltare puternică poate provoca o ciuperci periculoase.
Urme de insecte (găurile de vierme) găsit în pădure ?? e ?? roci în întregime ex. Prezența efectului găurii de vierme pe clasa de lemn.
Proprietăți fizice. Pentru lemnul ca material de construcție oc novnoe importanta umiditate dimensiune variabilitate, forma, greutatea în valoare de volum.
Conținutul de umiditate al lemnului se numește cantitatea de apă, care constă în ea, exprimată în procente. Umiditatea este determinată prin formula
unde m - greutatea umedă a probei la un conținut de umiditate dată în grame; m0 - masa probei într-o stare absolut uscată g (m0 luate pentru greutatea probei, uscat la temperatura de 100 + 5 ° C).
Apa conținută în lemn ?? e, este de două tipuri: (capilare) apă fără umplerea golurilor interioare și asociate (scopic -hygro), situate în membranele celulare. Τᴀᴋᴎᴍ ᴏϬᴩᴀᴈᴏᴍ, umed lemn-Ness constă din legat și fără umezeală. Când vysy-Haniyeh copac pierde apă liberă la început, și apoi începe să-și piardă apa legată.
cherestea de stat în care a legat numai de umiditate, numit punctul de saturație a fibrelor. Pentru diferite lemn cantitate maximă de umiditate legată variază de 23 - 30%. lemn verde ?? e corespunde umiditate de 50 - 100%; Drewes în care nu lain o lungă perioadă de timp în aer (aer uscat prin) Infiintam INDICA-umiditate de 10 - 20%, în condiții ambientale (lemn-o cameră uscată) - umiditate de la 7 la 10%, iar pentru conținutul de umiditate din lemn absolut uscat este zero. Umiditatea, îndeplinește condițiile instalațiilor de producție, producția se numește umiditate. Pentru lemn standard de umiditate a adoptat o umiditate de 15%, ceea ce reprezintă umiditatea medie a lemnului cu aer uscat. Toate proprietățile lemnului pentru a compara OMS Moznosti stabilite la un conținut standard de umiditate de 15%. Producția, umiditatea trebuie să fie egală sau operațională 2% mai mic (în caz contrar lemnul se va usca).
Schimbarea dimensiunii și formei lemnului datorită modificării umidității sale. Aceste modificări sunt exprimate în contracție, tumefiere și comerciant navelor-SRI. În cazul în care lemnul se usuca elimină mai întâi apă liberă, celulele nu se schimba marimea (masa numai scade); deoarece peretele din fibre de lemn punctul de saturație din fibre asociate pierd umiditate și dimensiuni reduse.
Contracția lemnului se numește reducerea ling ?? dimensiuni eynyh si se usuca lemn OBE ma (exprimat ca procent). Contracția depinde de direcția, Astfel, cea mai mare contracție are loc în direcția tangențială, cel mai mic - de-a lungul fibrelor.
Contracția este un efect negativ, în primul rând pentru că este extrem de important în considerare părțile care produc, și, pe de altă parte, provoacă apariția unui lemn ?? e tensiuni interne fisuri vyzy-vayuschih și deformării.
Lemnul de specii diferite are aceeași compoziție chimică, astfel th materialul de densitate care formează peretele celular, considerat a fi 1,54 g / cm 3. Pentru scopuri practice, este important să se știe ?? masa volumetrică Koto-rai depinde de conținutul de umiditate și coeficientul de contracție volumetrică . Valoarea lemnului y este de 0,34-0,98 g / cm3. Mai deschis în genuri sunt de pin, molid, pihta͵ tei, plop, arin; foarte grele: carpen, pere, cimișir. Cu cât mai mare greutatea volumetrică, mai densă lemnele, cu atât mai bine rezista la coroziune.
Protectia lemnului de umiditate, degradare și inflamație. Operația de depozitare sau stare-condiți lemn în aer liber rh-Ness poate crește în mod semnificativ și elemente Dere-vyannyh cauza carii. Pentru a combate această lipsă de utilizare a-gidroizo translațională garnituri, acoperiri și conservantul.
Antisepticelor sunt soluții de săruri min sebyavodnye ?? eralnyh (fluorura de sodiu, clorură de zinc, sulfat de cupru, etc.) și soluțiile NELS spiro-hidroxibifenil au fost combinate și rtutnoorganicheskih ?? eny. -Tirovanie produse Antiseptice de gresare, pulverizare, impregnare sub presiune.
Lemnul este ușor de aprins focul (aprindere punctul 330-470 ° C). Pentru a crește rezistența la foc (deși de a face cu lemn-Sun ?? nu poate fi incombustibil) a folosit un număr de moduri. Primul și cel mai eficient mod de a proteja - substanțe chimice de impregnare - substanțe ignifuge, al doilea - de colorat vopsele ignifuge. Deoarece substanțele ignifuge utilizate săruri de amoniu și săruri ale acidului fosforic sau acid bor. Foc vopsea retardant ar trebui să fie non-inflamabile și nonconductor. Acestea includ vopsele de silicat Evreu-o sticlă și polivinil acoperiri pe bază.
Soiuri de materiale lemnoase. Materiale de lemn natural folosit în formă de cherestea si semifabricate. Având în vedere dependența secțiunii transversale otrazmerov distinge bare, lățimea și grosimea de 100 mm; bare lățime nu mai mult decât o grosime dublă; placi cu latimi ?? e o grosime dublă (plăci subțiri numite bare înguste).
rasinoase utilizate pe scară mai largă, deoarece acestea au o putere mare, este mai puțin sensibile la putrezire, OCO-cial de pin; lemn de esență tare de stejar si frasin bine la Bent; fag si mesteacan sunt înlocuitorii lor. Rășinoase și foioase solid este utilizat pentru livrarea de piese electrice încărcate. formațiuni moi (tei) sunt materiale nealimentat. cherestea rasinoase utilizate în construcția de nave, autovehicule (piese pentru camioane), în construcția de mărfuri des ?? eznodorozhnyh mașini, mașini agricole și așa mai departe. D. prefabricați de lemn utilizate în același scop ?? s ?? S și modele.
Furnire - o largă așchii de lemn plate, obținute prin lusche-TION sau rindeluirea. Grosimea foilor de furnir de la 0,55 la 1,5 mm. Furnirul este un produs semifinit pentru fabricarea de placaj, laminate din lemn și vykleyki piese îndoite. Furnir cu textura frumoasa (stejar, fag, etc.) este utilizat ca material de placare pentru produsele din lemn.
Placaj - foaie material obținut prin lipire a straturilor de furnir. Grosimea placajului de la 1 la 12 mm, materiale mai groase numite foc-ter. Având în vedere dependența de placaj otskleivayuschego furnir adeziv rezistent la apa este produsă din următoarele mărci: PSF pe un adeziv fenolformaldehidică cu rezistență îmbunătățită la apă, FC - pe uree și BAF pe adezivi albuminokazeinovom cu o rezistență la apă medie și FB pe adezivi proteine limitate de rezistență la apă.
lemn presat obținut prin bare de presare la cald, scânduri, țagle, în timp ce acesta este supus unui tratament termic special într-o stare etanșă.
lemn presat are următoarele proprietăți: masa volumetrică 1,1-1,42 g / cm 3. Rezistența la tracțiune a fibrelor sub tensiune de-a lungul 14-23 kgf / mm 2. compresiune 9-13 kgf / mm2 flexiune 15-20 kgf / mm 2. duritate 60-80 kgf cm / cm2.
lemn presat este un substitut pentru ea ?? feroase și neferoase mi-taliu și materiale plastice. Acesta este utilizat pe scară largă pentru producerea de piese de mașini funcționează la sarcini de șoc (came segmente angrenaje, rulmenti, d. Cuzinet și m.). Inserturile din lemn comparativ cu bronz-Niju au de două ori mai puțină uzură, consum redus de ulei smazoch-picior.
plăci aglomerate este fabricat prin presare la cald chips-uri cu arcuri miez cu un liant. Placi produc unilamelari (PS-1, PT-1), trei straturi (PS-3, PT-3) și un furnir, Bu magoy (ES, EM).
PAL este utilizat pentru podea și laturile de camioane și remorci în Vago-nostroenii, constructii, productia de mobilier, și așa mai departe. D.
Materiale lemnoase realizate din fibre de lemn (timp de macinare a lemnului), uneori cu adaos de compoziții de liant. Sub acțiunea temperaturilor ridicate, de înaltă presiune și fibre lemnoase sunt comprimate într-un material egal în putere. Plăcile sunt împărțite în soft-Kie poros (M-4, M-12, M-20), semisolide (PT-100), hard (T-350 T-400) și ultrahard (CT-500). Industria produce, de asemenea placă acustică având un coeficient de absorbție acustică la o frecvență de 0,2-0,3 glicol-300 oscilațiilor 0,4-0,5 Hz și la 1000 Hz. DVP nyayut prima pentru căptușirea autoturisme, autobuze de decorațiuni interioare în industria electronică, în construcții, etc.
Capitolul 1 PREZENTAREA GENERALĂ A STRUCTURA METALE
Structura cristalină a metalelor și aliajelor
1.2. Defecte în structura cristalelor reale
1.3. cristalizare din metal
1.4. polimorfism metalelor
1.5. Informații de bază despre aliaje metalice
1.6. Diagrame de binare Aliaje
1.6.2. Diagrama de fază pentru aliajele ale căror componente sunt infinit solubile în stare solidă (II genus)
1.6.1. Diagrama de fază pentru aliajele în care componentele sunt insolubile în stare solidă (I natură)
1.6.3. Diagrama de fază pentru aliajele ale căror componente sunt solubilitate limitată în stare solidă (III natură)
1.6.4. Diagrama de fază pentru aliajele în care componentele formează o substanță chimică stabilă de conectare ?? ix (IV fel)
1.6.5. Comunicarea între proprietățile aliajelor și tipul de diagrama de stare
Capitolul 2 Diagrama de stare a aliajelor fier-carbon
2.1. Componentele structurale ale aliajelor des ?? eza carbon
2.2. Plot Fe-Fe3C diagrama de echilibru a unei concentrații de carbon de 2,14% 0
2.3. Plot Fe-Fe3C diagrama de echilibru a unei concentrații de carbon de 2,14. 6,67%
Capitolul 3 TRATAMENT TERMIC
3.1. Bazele de tratament termic al oțelului
3.1.2. Transformarea austenitei în timpul răcirii
3.1.1. Transformarea austenitei în perlită și boabe de creștere a austenitei în timpul încălzirii
3.2. Principalele tipuri de tratament termic al oțelului
3.2.1. recoacere oțelului
3.2.2. oţeluri de întărire
3.2.3. Călire și călibilitatea oțelului
3.2.4. călirea superficială
3.2.5. concediu oţeluri
3.3. oțel procesare termomecanică
3.4. fier tratament termic
3.5. căldură tratarea defectelor din oțel
4.1. Baze de tratament termochimic oțelului
4.5. difuzie metalizare
Carbon și oțel aliat
5.1. Efectul impurităților asupra proprietăților oțelurilor
5.2. Clasificarea oțelurilor
5.3. oțel carbon
5.4. oteluri aliate
5.4.1. oțel de construcție
5.4.2. oteluri de scule
5.4.3. Otel menire speciala
metale feroase și aliaje
6.1. Noțiunea generală de metale neferoase
6.2. Aluminiu și aliajele sale
6.3. Magneziu și aliajele sale
6.4. Cuprul și aliajele sale
6.5. Titan și aliajele sale
7.1. Clasificarea materialelor compozite
7.2. Particularitatile KM metode în fază lichidă
7.4. Metodele și condițiile de obținere a unei KM eutectic
7.3. Particularitatile KM fază solidă metodam „“
7.5. tehnologia de fabricare a întărit-dispersie KM
7.6. Tehnologia de fabricare a stratificat KM
8.1. Producerea de pulberi metalice
8.2. pulberile de turnare
8.3. Sinterizarea materialelor pulverulente
8.4. Proprietăți și aplicarea de materiale sub formă de pulbere
8.5. ceramica tehnica
8.6. Ceramica, materiale polimerice
9.1. Noțiunea generală de materiale nemetalice
9.2.1. Structura și clasificarea polimerilor
9.2.2. Proprietățile polimerilor
9.3. Materiale plastice și materiale compozite polimerice
9.3.1. Compoziția și clasificarea materialelor plastice
9.3.2. Tehnologia de producere a materialelor compozite plastice și polimeri
9.4. materiale de cauciuc
9.5. Cell și panoul de proiectare
3. Dalsky AM Tehnologia de materiale de constructii / AM Dal-skiy.T.M. Barsukov și colab.
3. Knorozov BV Metale și Tehnologia Materialelor / BV Knor-apel, LF Ussova și colab.
4. Kuzimin BA Tehnologia de metal și materiale de construcții / BA Kuzmin. M Engineering, 1989. 494 p.
6. Tehnologia metalurgică și metal / ed. VP Solntsev. Metalurgia M., 1988. 512 p.
7. HA Preuss. Tehnologia de materiale de constructii / GA. Preuss, NA Sologub și colab.
a se vedea, de asemenea,
Wood - este obscen PROIS mersul pe legume organice, care este un lemn de tesut complex RAST-Nij. Aceasta constituie cea mai mare parte a trunchiului de copac. NE-doresc să înființeze materialul de fibre de lemn, fibrele dispuse în ea de-a lungul țevii. [Citește mai mult].
Lemnul a fost mult timp folosit ca material structural în diverse industrii și este utilizat în forma sa naturală, precum și diverse materiale lemnoase. Avantajele de lemn ca material de construcție. [Citește mai mult].