materialul Polimernyminazyvayut a cărui compoziție ca principală componentă sunt lianți organici macromoleculari (polimeri).
Cu capacitatea de a lua în procesarea formei dorite și păstrați-l după eliminarea eforturilor existente materiale polimerice este, de asemenea, cunoscut sub numele de greutăți din plastic (plastic sau plastic). Materialele plastice utilizate în construcții, sunt de compoziție sebyaslozhnye constând dintr-un liant polimeric, ?? de umplere s, stabilizatori, plastifianți, întăritori ?? s și alte componente.
Polimeri (din Greek''poli „“ - much''meros „“ - cota-parte) - ϶ᴛᴏ substanțe macromoleculare, moleculele din care constau dintr-un număr mare de unități de aceeași structură, care interacționează unele cu altele prin legături covalente pentru a forma macromolecule.
Conform compoziției principalilor polimeri macromoleculari lanț sunt împărțite în trei grupe: a) polimeri cu lanț de carbon - lanțuri polimerice macromoleculari constau numai atomi de carbon; b) polimeri heterochain compuse din lanțuri care conțin mai mult de atomi de carbon de atomi de oxigen sau sulf, fosfor azota͵ etc.; c) polimerii organometalici în care lanțul principal poate include atomi de siliciu, aluminiu, titan și alte elemente având siliciu-oxigen, obligațiuni siloxan.
Polimerii pot avea o ling ?? eynoe ramificat sau plasă structură (tridimensională). care definește proprietățile fizice și mecanice și chimice ale polimerilor. Macromolecule polimeri ?? lin eynogo structură alungită sub forma unor lanțuri interconectate prin forțe slabe ale interacțiunii intermoleculare (fig. 9a). Pentru polimerii ramificați caracterizați prin prezența unităților monomere pendent din catena principală a macromoleculei (Fig. 9b). Reticulară (tridimensională) structura de polimeri caracterizat prin aceea că legăturile puternice chimice între lanțurile (?? lin''sshivka „“ eynyh individuale sau lanțuri polimerice ramificate) conduc la formarea unui singur cadru spațial (fig. 9c).
Polimeri cu macromoleculele ?? lin eynogo sau structura ramificata sunt topite prin încălzire cu o schimbare a proprietăților și se dizolvă într-un solvent organic adecvat, ?? e, și se solidifică din nou la răcire. Astfel de polimeri capabili să se înmoaie în mod repetat, atunci când este încălzit și se solidifică când răcite, numite termoplastice (termoplaste). In schimb, polimerii cu o structură tridimensională a macromoleculelor rezistenței la șoc termic și mecanic-au îmbunătățit, nu se dizolvă în solvenți, și numai umfla. Astfel de polimeri nu pot fi atenuate prin reincalzire si reversibil se numesc polimeri termorigizi (termorigide).
Vysokomolekulyar-LARG conectat ?? Eniya caracterizate nu numai prin structura moleculelor, dar masa-mall acous-. Polimerii de obicei, au o greutate moleculară mai mare de 5000; vysokomolekulyar-LARG ?? Eniya cuplat cu oligomeri cu greutate moleculară mai mică, numite. Deoarece greutatea moleculară a polimerului solubilității în soluția organică-telyah redusă, elasticitatea scade ușor, dar ZNA rezistență crește considerabil.
Proprietățile multor polimeri sunt indisolubil legate de amploarea greutății Molek-lar și forțele intermoleculare sunt mai slabe decât legăturile de valență normale. Prin creșterea greutății moleculare a polimerului efectului combinat al forțelor intermoleculare, devine vizibil din cauza lor sursa NE-doresc să configurați fiecare atom. În acest sens, rolul creșterii forțelor intermoleculare la polimeri cu greutate moleculară mai mare sunt calitativ disting de greutate moleculară mică cuplate ?? eny.
Fig. 9. Structura schematică a macromoleculelor din polimeri eynoy ?? lin (a), ramificat (b), plasa (c) a structurii
producția de polimeri sunt principalele monomeri de materii prime, ᴛ.ᴇ. substanțe care pot fi conectate între ele pentru a forma polimeri. Mono-măsură se obține prin rafinarea petrolului și a gazelor naturale, cărbune, amoniac, dioxid de carbon și alte substanțe similare. Având în vedere dependența otmetoda obținerea polimerilor se clasifică în polimerizare, policondensare și modificată natural.
polimerii Polimerizare obținuți în timpul polimerizării monomerilor datorită dezvăluirii de legături multiple (sau deschidere inel) și conectate ?? Eniya unități monomerice elementare în lanțuri lungi. Deoarece reacția de polimerizare a atomilor și grupele nu sunt scindate, produse de-nu sunt formate, compoziția chimică a monomerului și polimer este identic.
Polimerii policondensare sunt produși în timpul reacției de policondensare a două sau mai multe substanțe cu greutate moleculară mică. În această reacție, împreună cu partea formată policondensat primar conectarea ?? Formular (apă, alcooli, etc.), și compoziția chimică a etsya polimer este diferită de compoziția chimică a produselor inițiale policondensare.
Polimerii modificați obținuți din substanțe naturale Vysokomolek nepolari (celuloză, cazeină), prin katsii lor de a schimba proprietățile lor inițiale într-o anumită direcție Modificarea chimică. Acetat de celuloză produc lacuri durabile și rezistente la apă pentru lemn colorare si metal.
Prin polimeri de polimerizare (termoplaste) includ polietilenă, polipropilenă, poliizobutilenă, clorură de polivinil, polistiren, polimetilmetacrilat (sticlă organică), acetat de polivinil și altele.
clorură de polivinil (PVC) este produsul de polimerizare a clorurii de vinil (CH2 = CHCI). proprietăți mecanice ridicate ale PVC-au identificat principalele domenii de aplicare a acesteia în construcții. Polivinilclorid produc hidro-izolante și materiale de finisare, plinte, balustrade, ferestre și uși brâie, linoleum și altele.
Dezavantajele PVC este o scădere bruscă a rezistenței cu creșterea temperaturii și acțiunea fluaj lungime antiinflamatorie a încărcării.
Polistirenul [-SNS6 H5 -CH2 -] n - polimerizarea solid stiren (vinilbenzen). La temperaturi obișnuite de polistiren este un material transparent solid, similar cu stack-lo, 90% transmisiv la spectrul vizibil. Producerea de poli-stiren sub formă de granule (6-10 mm), pudră fină și grosieră, precum și perle (când metoda de producție în suspensie), cu umiditatea de până la 0,2%.
Polistirenul are proprietăți mecanice ridicate (rezistență la compresiune de 80-110 MPa), este rezistent la apă, rezistă la acizi concentrați (alții decât acidul azotic și acizi Yak susne glacial) rezistă la soluții alcaline (cu o concentrație de până la 40%). Dezavantajele de polistiren, care limitează utilizarea acestuia includ: nevyso-kai rezistență la căldură, fragilității, care se manifestă atunci când șocul ÎNCĂRCARE kyo.
Folosit pentru fabricarea filmelor de impermeabilizare, dale, materiale de izolare, conducte de apă și altele.
Dintre polimerii policondensare (termorigide), cele mai semnificative sunt fenolformaldehidică, uree (uree), epoxidice, polimeri siliconici, poliuretani, și altele.
Macromoleculele organosiliconice polimer cuprinde alternante atomi de siliciu și oxigen și carbon este inclusă doar în grupurile care flanchează catena principală CH3. Prezența legăturii siloxanic conferă proprietățile intrinseci ale materialului silicat (rezistență, duritate, rezistență la căldură) și radicalii hidrocarbonate CH3 - poli-măsuri organice (elasticitate, etc.).
Polimerii se caracterizează prin următoarele proprietăți tehnice. termică (punct de înmuiere și rezistență la căldură, temperatura de tranziție sticloasă și acele nditions), mecanice (rezistență, deformabilitate și duritate supra-nostnoy), chimice (rezistența la intemperii și degradare).
În general, împreună cu proprietățile pozitive ale polimerilor - densitate medie mică (aproximativ 1 g / cm3), conductivitate termică scăzută, barieră de apă și gaz, rezistența chimică, factor de înaltă calitate structurală, sursă practic nelimitată de materii prime și altele.
Material de umplutură din material plastic, reducerea consumului de polimer, reduce prețul de plastic. Cu toate acestea, structurarea unui liant polimeric, îmbunătățesc proprietățile unui număr de materiale plastice tehnice: rezistența, duritatea, rezistența la căldură, rezistența la contracție și la fluaj, și altele.
Material de umplutură pe baza naturii chimice sunt împărțite în anorganic organic și; pe baza formei și structurii - pudrată și fibros. În producția de materiale utilizate pe scară largă de polimeri compozite, materiale de umplutură pulverulente organice și anorganice (făină de lemn, deșeuri producția de celuloză - mikroslyuda lignină, pulbere de cuarț, talc, etc.).
materiale de umplutură fibroase sunt celuloză, azbest și sticlă, precum și sintetice (din nailon, nailon, mylar și altele.) Fibre.
substanțe suplimentare. Introducere plastifiant (esteri ai acizilor alifatici și aromatici și alcooli alifatici, eteri de glicol și esteri ai acidului fosforic, epoxidate sau clorurate Eniya conectate ??) pot îmbunătăți condițiile de compoziții polimerice de prelucrare pentru reducerea fragilității lor. Aditivi, stabilizatori (antioxidanți, căldură și lumină stabilizatori) contribuie la proprietăți de conservare pe termen lung a materialelor plastice în timpul funcționării lor. Intaritoare (reticulare și agenți de întărire) furnizează un procedeu de vulcanizare polimeri (formarea structurii spațiale). Pentru a putea folosi colorate pigmenți din plastic. Rezistența materialelor plastice împotriva creștere de ignifugare. Crearea unui material plastic umplute cu gaz (celulare) se realizează prin utilizarea unui agent de expandare ?? s.
Toate varietate de materiale plastice pe baza numirii lor în construcția de grupuri reduse: structurale, acoperișuri, impermeabilizare și etanșare; izolarea termică și fonică; finisare (acoperirea podelelor și a pereților, a lacurilor, vopsele, adezivi și altele similare) materialele și materialele pentru utilități. Principalele materiale structurale pe bază de polimeri sunt beton polimer. Pentru construcții și materiale de finisaj sunt din fibra de sticla, stratificat-hârtie, cărbune și alte materiale plastice; fibrolemnoasă și particule de bord (care poate fi, de asemenea, un material cu structură izolatoare).
Polimer beton - materiale compozite realizate predominant pe baza de polimeri termorigizi: poli-ester, epoxi, fenol, furan, etc.
Curgerea liant este de 100-200 kg per 1 m3 de beton polimer al polimerului la raportul de umplere de 1: 5-1: 12 în greutate. Tehnologie sub sigiliu și gotovleniya polimerbetonov aceeași ca și ciment. Tratamentul termic la 40-80 ° C accelerează în mod considerabil solid-TION. polimerbeton (polimerrastvory) este bine lipit cu element-tse beton, în această privință, acestea sunt utilizate pentru a repara des ?? structuri ezobeton-guvernamentale. Pentru a reduce friabilitatea de polimer utilizate umpluturi portage granulate - azbest, fibră de sticlă și altele.
beton polimer este utilizat pentru modele rezistente chimic, rezistent la uzura acoperiri, în cazul în care costul ridicat al nou-polimerbeto fi justificate. Proprietati negative polimerbetonov NE-lyayutsya fluaj ridicat și îmbătrânirea, mărind acțiunea alternativ de încălzire și răcire. Nerespectarea cu necesitatea unor norme speciale de siguranță la locul de muncă atunci când se lucrează cu polimeri și agenți de acid întărire care pot provoca arsuri. În special, este nevoie de o bună ventilație, pentru a se asigura ochelari de protecție a lucrătorilor, mănuși de cauciuc, îmbrăcăminte de protecție.
GRP - ϶ᴛᴏ foi compozite de gotovlyaemye din fibre de sticlă sau a țesăturilor, conectate în Limeray. Liantul utilizat în mod obișnuit în rășini fenol-formaldehidice, polieteri și epoxidice FRP. Lansat trei soiuri de fibra de sticla: pe baza de fibre-ted, ori fibre tăiate și țesături sau covoare. Sticlă ranforsată cu fibre orientate (tip SVAM - fibra de sticla materiale anizotrope) au o mare rezistență (la tracțiune la 1000 MPa), mișcare (densitate de 1,8-2 g / cm3), care, în combinație le face materialul ef-cientă cu rezistență chimică pentru realizarea unor construcții, rezervoare și conducte. Sticlă ranforsată cu fibre de sticlă tocate pentru a produce o foi fibroase sau plate pe un poliester liant având translucid. Aceste produse sunt utilizate pentru gura-roystva acoperisuri, garduri, balcoane, loggii și pereți. GRP, fabricate pe bază de țesătură de sticlă (fibra de sticla). a fost preparată prin presarea la cald a benzilor de țesătură impregnate cu o rășină termorigidă, dând la temperaturi ridicate și lenii. Fibra de sticla este pentru straturile exterioare ale panourilor de perete cu trei straturi ?? s. Același material este folosit pentru piei mustăți-troystva și alte structuri de construcții. Din fibra de sticla este, de asemenea, obținut prin presarea masei păstoasă a rășinii poliesterice, fibre de sticlă, azbest și umplutură powdergramm-koobraznogo. Din acest material ferestre și uși turnate rame, mobilier, obiecte sanitare.
laminate din hârtie sunt realizate din mai multe straturi de hârtie specială impregnate cu formaldehidă fenol sau polimer carbamidă. Foi de plastic produse sub formă de lungime 1000-3000 mm, o lățime de 600-1600 mm, 1-5 mm grosime. Laminates variază în culoare și model, bun conducte CEREALE - ele pot fi retezate, forate. Plastic-tol schinoy până la 1,6 mm, fixat bitum-cauciuc și alte masticuri, epoxidice și cleiuri rezortsinoformaldegidnymi. folii de plastic Thicker fixează mecanic.