Acasă | Despre noi | feedback-ul
Fusurile de mașini-unelte sunt folosite pentru mișcarea de rotație transformare vanija în deplasare liniară liniară liniară prin părțile sale asociate-GAI ki diferite și componente de mașini (suporturi, Fart-ing, troleibuz) cu o anumită precizie. Uniformitatea diferitelor părți în mișcare și a ansamblurilor, are o influență considerabilă asupra pieselor prelucrate Tel'nykh-precizie.
Indicatori de calitate fusuri sunt dimensiuni dia-metralnogo șurub filet precizie pas, precizia profilului filetului, filetul șurubului și alinierea jurnalelor sale de lagăr, acuratețea jurnalelor de lagăr, devierea de la perpendi unghiuri nervuri de susținere pentru și axa de rotație a șurubului de plumb, rezistența la uzură, grosimea firului de fire. șuruburi HODO-tiile, în funcție de gradul de precizie a mișcării care le oferă, sunt împărțite în cinci clase: 0; 1; 2; 3 și 4. În mașinile-unelte utilizate HODO-tiile șuruburi clasa 0. 3.
Materiale și metode pentru producerea pieselor de prelucrat fusuri. În ceea ce privește axuri pentru piese auto, care la prima nyayut, de obicei, bare de tăiat dintr-un material profilat. Prin plasarea fusurilor materiale cerințe ridicate rezistență la uzură, prelucrabilitate bună și starea de echilibru stabil al tensiunii-zheny internă după tratament pentru a evita deformarea în timpul funcționării.
Profilul axuri fir poate fi trapezoidală idalnym, dreptunghiular și triunghiular. Cele mai utilizate pe scară largă sunt tije cu filet trapezoidal, care este mai mare în dreptunghiular puterea și permite folosirea piulitele despicate pentru a reglementa viespe-tiile lacune care apar din cauza uzurii. Tăierea și măcinarea filet trapezoidal este mai ușor decât de tăiere și șlefuire, dreptunghiulare (frezarea filetului cu un profil dreptunghiular nu este posibil). Cu toate acestea, caracteristicile de precizie firelor dreptunghiulare tra-petseidalnyh de mai sus.
axe de prelucrare. Baza de date principală șuruburi Hodo-Vaga, care se bazează pe mașină sunt de web sale de sprijin și coastele de sprijin. Executarea suprafață a arborelui cu șurub este firul tovoy cu gust de suprafață. Între suprafețele de comandă și suprafețele principale trebuie să fie asigurată pe baza leadscrew cea mai mare precizie. Ca baze tehnologice în fabricarea axurile sunt găuri de centrare, pentru a se evita un tratament de-formare a tuturor suprafețelor șurubului de plumb produs folosind lunettes mobile care-op redelyaet fusurilor de prelucrare particulare.
Suprafața exterioară a arborelui filetat este tratată pentru clasa de calitate a 5 (câmp de toleranță h5) pentru șuruburi 0; 1 și clasa a 2; la clasa de calitate a 6-(toleranță câmp h6) pentru fusurilor clasa a 3-a. Șuruburi de clasa a 4-tratate la clasa a 6-calitate (h6) și cu toleranță câmp exterior diametru temp Termen P. Pentru ax piesa de prelucrat este supus rotea după îndreptare și tăiere-semicontinue găuri centre lyat cu un capăt mai întâi, și apoi după pornirea la 180 ° de la o alta.
Alinierea produs pe strunguri, în cazul în care bordurate-unul temporar capete. Pentru a crea condiții favorabile pentru utilizarea lunettes mobile după un tratament pe termen wo suprafețelor exterioare ale semifabricatului au fost fuyut pe bestsentroshlifovalnyh sau mașină de rectificat cilindrice în centrele. Grinding centre cu clasa de schimbare șurub 0; 1 și 2.
Înainte de filetare, după pornirea gâturi de bază, preforma este supusă îndreptare (șuruburi de clasa 3 si mai grosiere) urmată de măcinarea suprafeței exterioare. Baze de date tehnologice sunt la aceeași suprafață a găurilor de pivotare. Firele de pe șurubul de plumb sunt pe strunguri. On-tăiere are loc în câteva lovituri. efectua mai eficient pre-frezerova de tăietori de disc și în cele din urmă de a trata tali pe strunguri. După măcinare și cu mandrine preliminare autofiletante 0. 3rd clasa cos a fost în vârstă pentru îndepărtarea reziduală tensiune zheny.
Finisarea firul produs pe-Preetz-precizie strunguri 1622B bystrore zhuschimi-tăietori cu margini ascuțite. Pentru a stabili cu exactitate planul sculei profil pe profilul firului, axul central în secțiune transversală face runda.
Ca baze tehnologice în fabricarea axurile sunt găuri de centrare, pentru a se evita un tratament de-formare a tuturor suprafețelor șurubului de plumb produs folosind lunettes mobile care-op redelyaet fusurilor de prelucrare particulare.
Suprafața exterioară a arborelui filetat este tratată pentru clasa de calitate a 5 (câmp de toleranță h5) pentru șuruburi 0; 1 și clasa a 2; la clasa de calitate a 6-(toleranță câmp h6) pentru fusurilor clasa a 3-a. Șuruburi de clasa a 4-tratate la clasa a 6-calitate (h6) și cu toleranță câmp exterior diametru temp Termen P. Pentru ax piesa de prelucrat este supus rotea după îndreptare și tăiere-semicontinue găuri centre lyat cu un capăt mai întâi, și apoi după pornirea la 180 ° de la o alta.
Alinierea produs pe strunguri, în cazul în care bordurate-unul temporar capete. Pentru a crea condiții favorabile pentru utilizarea lunettes mobile după un tratament pe termen wo suprafețelor exterioare ale semifabricatului au fost fuyut pe bestsentroshlifovalnyh sau mașină de rectificat cilindrice în centrele. Grinding centre cu clasa de schimbare șurub 0; 1 și 2.
Înainte de filetare, după pornirea gâturi de bază, preforma este supusă îndreptare (șuruburi de clasa 3 si mai grosiere) urmată de măcinarea suprafeței exterioare. Baze de date tehnologice sunt la aceeași suprafață a găurilor de pivotare. Firele de pe șurubul de plumb sunt pe strunguri. On-tăiere are loc în câteva lovituri. efectua mai eficient frezerova tăietori disc pre-stabilite și în final tratează șuruburi d 0. 3a clasa cos a fost maturat pentru îndepărtarea reziduală tensiune-zheny.
Finisarea firul produs pe-Preetz-precizie strunguri bystrore zhuschimi-tăietori cu margini ascuțite. Pentru a stabili cu exactitate planul sculei profil pe profilul firului, axul central în secțiune transversală face runda.
Împreună cu perechi de șuruburi de alunecare aplică pereche șurub de rulare constând dintr-un ax filetat și o piuliță, interfața între care este produs prin intermediul unor bile. Profil caneluri elicoidale ale șurub și piuliță mo-Jette fi semicirculară (cu margele creat-lea de contact în două puncte). Efectuarea de rulare șurub perechi cu șuruburi glisante de fabricație similare de precizie. La fabricarea de șuruburi din oțel CVH Z0HZVA și supus în mod repetat pentru tratament termic pentru a conferi duritate șurub necesar (nu mai puțin de 60 HRC) de uzură și pe termen lung păstrarea rezistenței osoase. Pentru obținerea depozite de profil semicircular și arcuite în operațiile finale ale prelucrării firului (rezboshlifovanie) gama ax-grindin rotativ drepturi cu prispo în special autonom.
Threading implică patru operații: degroșare și tăietor de finisare, polizare ture inainte si dupa pornirea nitrurarea pe strung. Un proces tipic de fabricare a unui șurub de plumb al unui calibrat laminat așa cum este prezentat în Fig. 2, sunt prezentate mai jos. 1.
axuri de control. Precizie dia-metru exterior al filetului și gâturile făcute pe 7a 5. Qualitet cleme verificare precizie pârghie cu o divizare scală sau 0.002 mm capse de calibru. Acuratețea este măsurată la pasul dispozitive de măsurare speciale unghiul profilului de precizie - Goniometru precizie medie și diametre interioare - Tram-micromhos, suprafețe cilindrice radiale runout - un indicator cu cadran pentru a pivota Adaptări-SRI.
Fig. 2. ax treia clasa de precizie
Tabelul 1. - procesul de fabricație tipic de clasa a 3 șurub de plumb