semințe de floarea soarelui. derivate din ulei de semințe trebuie să fie curățate de coajă (pleavă), impurități mecanice și materialele străine, înainte de prelucrarea lor ulterioară pentru a continua. semințele curate sunt măcinate în făină, ceea ce creează o suprafață mare pentru extragerea uleiului. Role și mori cu ciocane sunt folosite pentru măcinarea în făină până la consistența dorită. Myatka rezultat încălzit în prajitoare, în scopul de a îmbunătăți procesul de extracție a uleiului. Orice impurități rămase din curățarea sunt îndepărtate înainte de presare.
Masa concasat este transferată presei Turtă care presează ulei. Acest proces este numit-presare la rece. Myatka supuse la presiuni ridicate din presă, în timp ce se deplasează prin intermediul mecanismului. După presare, bagasse rezultat adăugat solvent (hexan) pentru extracția chimică a reziduurilor petroliere.
extracția petrolului chimic prin diferite metode, dar baza pentru toate este o singură metodă - degresare consistentă.
Extracția a fost realizată în două moduri: prin scufundarea materialului semințe oleaginoase și solventul se deplasează în mișcare contracurent irigare materialul oleaginoasă solvent în contracurent în mai multe etape. Dar este utilizat și metoda de extracție mixtă, se folosește atât de imersiune și de irigare mai multe etape în diferite etape.
Baza de proiectare extractoare cu șurub vertical se află metoda de imersie. Astfel de extractoare sunt de construcție destul de simplu și posedă un coeficient ridicat de utilizare a volumului unității (până la 95-98%). Design-ul trebuie să prevină formarea unui amestec exploziv de vapori de solvent și aer, dar are dezavantajul unei înălțimi mari.
extractoare cu banda, o metodă de irigare în mai multe etape. In astfel de extractoare da un miscella mai concentrat și pură, dar ele pot forma un amestec exploziv, iar rata de utilizare a volumului extractor este foarte mic (45%).
În procesul de extracție chimică și miscella obținut reziduuri degresata (șrot). Pentru prepararea uleiului solvent a fost evaporat iar vaporii obținuți sunt condensate și recuperarea acestora se realizează prin transferarea solventului în stare lichidă.
extracție chimică nu este utilizat de către fiecare producător de ulei de floarea soarelui. Micile mori și producătorii de petrol „natural“ trece procesul de extracție chimică.
Când uleiul de prelucrare semințe de floarea soarelui, puteți utiliza metode fizice sau chimice. Firește uleiul rafinat este obținut prin utilizarea de acid citric și prin încălzire la o temperatură de aproximativ 120 ° C; curățare chimică implică utilizarea acidului fosforic și temperatura la 260 ° C, Prin urmare, procesul de curățare utilizat pentru reducerea fumului și de ulei permite gătitul în ulei de floarea soarelui, la temperaturi mai mari. Uleiul de floarea soarelui pot fi curățate de două ori pentru a crește termenul de valabilitate de până la patru ani. Nu toate rafinat ulei de floarea soarelui. ulei de floarea soarelui rafinat are o perioadă de valabilitate de numai un an. Deoarece procesul de purificare este de lungă durată, uleiul este vaporizat și vaporii sunt colectate. Uleiul rămas a fost încălzit pentru a elibera din hexan, care este reciclat. Prelucrarea dă un lichid incolor, inodor.
Uleiul extras este apoi procesat în două procese de finisare. Uleiul a fost prelucrat albire argilă și cărbune activ pentru absorbția materialului pigmentat. Uleiul a fost apoi răcit rapid și filtrat pentru a îndepărta restul de ceară, furnizând viscozitatea dorită.
În a doua etapă a procedeului pentru a termina uleiul plasat sub vid și se încălzește la o temperatură de 220-250 grade.
Uleiul finit este apoi turnat în sticle din plastic sau sticlă.
Schroth. care rezultă în procesul de extracție, este considerat un produs de. El merge să se hrănească vite, păsări de curte, pește, și este folosit ca îngrășământ de calitate inferioară.