Extractul de ulei produs prin trei procese de bază: presare, centrifugare și extracție cu solvenți organici.
Prepararea uleiului prin presare. Presantă - o extracție mecanică a uleiului din semințe oleaginoase pre-zdrobite (myatki) pe prese speciale cu șurub.
În timpul prelucrării extrem de semințe utilizate dublu de presare. Acest proces include o îndepărtare preliminară
cantitate mare de ulei în prese cu șurub și extracția finală a uleiului pe presele de înaltă presiune. extracția preliminară a petrolului precedată de o myatki de prelucrare vlagotermicheskoy etapă.
La procesarea vlagotermicheskoy myatki crea condiții de semințe de bumbac pentru transferul gossypolului pigment toxic într-o formă inactivă fiziologic. Acest lucru este promovat de umiditate ridicată și temperatură myatki și durata prăjirea. Mod de prăjire myatki semințelor de bumbac este după cum urmează: în prima etapă a fost ajustată la umiditate% 11,5-13,5 la o temperatură de până la 70-80 ° C, în al doilea - este uscat până la 4,5-5,5% umiditate, la o temperatură de 105-110 ° C.
extracția uleiului Pre. Uleiurile pre-presate sunt utilizate prese cu șurub, numite forpressami. Organele de lucru sunt prese cu șurub detașabil în trepte cilindru și dispus în interiorul arborelui șurub. Suprafața cilindrului este format din plăci de oțel și are fante longitudinale pentru debitul de ulei, în care particulele nu trec pulpa.
Pulpa pregătită intră în presă etapă cilindru, capturat de spirele arborelui cu șurub și iese din presă. La deplasarea pe o presă cu tambur pulpa este comprimat, acesta este separat de ulei și solidele sunt presate pentru a forma tort pulpă. Davletsie pe semințe oleaginoase crește materialul atunci când avansarea de-a lungul axei arborelui datorată pasului reducerii arborelui șurubului și spațiul îngustare între corpul arborelui șurubului și suprafața interioară a tamburului treptată. Pe forpressah poate separa de ulei 60-85%. shmyha conținut de ulei care iese forpressa, până la 18%.
Pregătirea materialului de semințe oleaginoase pentru presarea finală. Metoda finală Pressovym de recuperare a petrolului se realizează din pulpa, care se obține din tort forpressovogo. tort Forpressovy este la sol și l-au dus vlagotermicheskuyu de prelucrare.
măcinare grosieră forpressovogo tort este inițial pe disc sau mori cu ciocane. După bagasei polizarea brută supus unei măcinare subțire, uniform pe mașini cu role. cake particulă trecere printr-o sită având o dimensiune a ochiurilor de 1 mm trebuie să fie de cel puțin 80%.
Vlagotermicheskuyu tratament tort realizat într-un mod rigid pentru a obține pulpa cu proprietăți bune de plastic, asigurând separarea eficientă a uleiului în timpul presării finale. tort de presă frezate umezite la 8-9%, și apoi aburit la o temperatură de 115-120 ° C și o umiditate de 2.5-3.2%. Celuloză din bumbac de semințe este uscat la un conținut de umiditate de 3-4% și o temperatură de 1.10-115 C S.
Forpressovogo de tort pulpa este alimentat la o recuperare a uleiului finală în prese cu șurub. Presele preluare ulei adâncime (turtei) au performanțe mai mici decât forpressy, dar gradul de material de compresie cu semințe oleaginoase în ele este considerabil mai mare. Ekspellerny tort rezultat ar trebui să nu conțină ulei mai mult de 6%. Uleiul rezidual din turta este in celulele nesparte materialul oleaginoase și este reținută pe suprafața particulelor de tort.
Prepararea uleiurilor prin extracție. Metoda de extracție pentru extragerea uleiurilor este cel mai economic, prevede semințe oleaginoase maxime de degresare, permite obținerea de ulei de calitate înaltă și reziduuri degresate - făină.
La prelucrarea nizkomaslichnogo materii prime (semințe de soia și altele) se aplică extracția directă a petrolului, pentru majoritatea uleiului din semințe extrem de degresare recuperate în prealabil prin presare, și apoi alimentat în extractul final ulterior prin extracție. Astfel prelucrate semințe de floarea soarelui, bumbac, in și de arahide și altele.
Procesul de extracție bazat pe abilitatea uleiurilor vegetale se dizolvă în solvenți organici. În țara noastră, ca solvenți pentru extracția uleiului din materii prime vegetale utilizate gazolină „A“ și nefraks. benzine de extracție sunt hidrocarburi alifatice și reprezintă un amestec de saturate cantități, nesaturate și mici de hidrocarburi aromatice. Ei au un punct de fierbere de 63-95 ° C. Benzina care conține hidrocarburi aromatice bine dizolvat nu numai ulei, ci și substanțe grase asemănătoare (phos-folipidy, pigmenți, ceruri), care degradează calitatea uleiului. Mai mult, utilizarea benzinei interval de fierbere 70-95 ° C poate determina necesitatea de a menține o temperatură ridicată, în timp distilarea solventului din masă și miscella, ceea ce reduce oarecum calitatea uleiului și masă.
Uleiul de măsline din coji de semințe și solvenți halogen-Rowan extras (percloretilena, tricloretilen și cloroform). În plus, extracția uleiului de măsline poate fi realizată utilizând complecși de dioxid de carbon și de enzime supercritice.
Extracția uleiului din materialul oleaginoasă cu solvent are loc prin convecție și difuzie moleculară, forța motrice a difuziei este diferența de concentrație a uleiului în interiorul materialului petrolifere și în afara acestuia. Când amestecarea materialului care urmează să fie extras cu solvent are loc umectarea solventului suprafața particulelor de material, umplerea tuturor porii structurii celulozei. Astfel, uleiul se dizolvă într-o stare liberă de pe suprafața particulelor de material distruse de semințe oleaginoase. Solventul pătrunde prin membrana celulară și se dizolvă în ulei și celulele nesparte deformate. Soluția rezultată de ulei într-un solvent numit miscella, sub influența diferenței koptsentratsy se mută la suprafața materialului de extracție vine la suprafață și devine mai subțire. Viteza de extracție depinde de materialul de semințe oleaginoase, temperatura și umiditatea acestuia. Cel mai rapid liber trece extragerea uleiului, în timp ce uleiul este extras lent din celulele nesparte. Prin urmare, în prepararea materialului oleaginos trebuie să fie posibil de a perturba structura sa celulară și să elibereze ulei. Pentru a asigura buna desfășurare a solventului prin materialul de semințe oleaginoase, este necesar ca dimensiunea particulelor celulelor distruse a fost de 0,5-1 mm și a avut o formă specifică a particulei - petală, granule, granule.
Creșterea temperaturii procesului accelerează foarte mult de extracție. A crescut de material extractibil umiditate incetineste procesul de extracție. Conținutul de umiditate optim în prelucrarea semințelor de floarea-soarelui nu este mai mult de 8-10% bumbac - mai puțin de 8%.
ulei din tescovină Forpressovy pentru metoda finală de extracție de recuperare este supus unui tratament special. Inițial Turtă este măcinat în mori cu ciocane sau disc, distrugând celulele întregi de material cu semințe oleaginoase și structurilor formate în timpul presare.
Apoi, prelucrarea se efectuează vlagoteplovoj uruială cu semințe oleaginoase în prajitoare channyh pentru creșterea plasticitate de semințe oleaginoase. Umiditatea materialului oleaginoase din semințe de floarea soarelui a fost ajustat la 8-9%, temperatura a fost de - 50 ° C Umidificat de umiditate și temperatură șrotul grit pereche ajunge la moara cu role de ondulare unde ia forma o grosime petală de 0,25-0,5 mm. tescovină de preparare petale folosită la prepararea de făină de extracție de forpressovogo din semințe de floarea soarelui, in și de arahide și altele. tort este alimentat la semințe de bumbac extragerea ca șroturi, deci lepestkovaniya pas este eliminat.
semințe de soia sunt culturi nizkomaslichnym, astfel, se extrage mai eficient uleiul de la ei prin extracție directă. Semințe de soia sunt curățate de impurități străine se realizează vlagoteplovoj procesarea acestora și zdrobite în o singură pereche de mașini cu role canelate. Fulgii rezultat se separă și nuclee purificate alimentat în inactivatorul cu șurub, în cazul în care nucleele de umiditate este adus la 15%, iar temperatura - până la 80-90 ° C Apoi, un channoy alămar are loc procesarea vlagoteplovoj miez zdrobit, umiditatea este scăzută la 8-9.5%, temperatură - până la 60-70 ° C, Preparată core-pereche este alimentat la moara cu role de ondulare, în care petalei este format de 0,3 mm grosime.
Prelucrare de semințe de soia pentru a obține alimentare masă necesită minuțioasă curatarea acestora împotriva buruienilor și a impurităților metalice și îndepărtarea cojii și nucleul, care reduce valoarea nutritivă a mesei.
extracția uleiului din semințe oleaginoase se realizează în două moduri: prin scufundare pas și de irigare.
Extracția se realizează prin imersie în extractoare în timpul trecerii continue a materiei prime printr-un flux continuu de solvent într-un contracurent, solventul și materiile prime care se deplasează într-o direcție opusă în raport cu celălalt. Acest extractor include o coloană de încărcare a unui cilindru orizontal și coloana de extracție, în care sunt set de șuruburi. Materia primă sub formă de petale sau șroturi intră în coloană de încărcare, este preluat de spirele șurubului, este deplasat în coloana inferioară de încărcare, cilindru orizontal se extinde și intră în coloana de extracție, unde printr-un șurub situată într-o porțiune superioară a acestuia. Simultan cu alimentarea cu gaz este alimentat în temperatura extractor de 55-60 ° C. Benzina este deplasat spre hrana și trece extractor secvențial, o coloană de cilindru și încărcare orizontală. concentrația de Mistsely la ieșirea extractorului este de 15-17%.
Metoda de extracție pas de irigare. În această metodă, se mișcă în mod continuu numai solventul și materia primă este în repaus în același recipient sau se deplasează cureaua în mișcare. Acest proces oferă concentrare miscella crescută (25-30%), cu mai puține impurități. Dezavantajele acestei metode - o durată mare de extracție, creșterea producției explozivitate.
Miscella care iese din extractorul poate cuprinde de la ulei 15 până la 35%, dizolvat în extractant și unele impurități. Tratamentul Miscella se efectuează în două etape: miscella de curățare; distilarea solventului - distilarea miscella.
Curățarea miscella. Extracția miscella conține solide într-o cantitate de masă 0,4-0,1%. Prezența impurităților solide complică în mod semnificativ procesul de distilare a solventului din miscella și reduce calitatea uleiului finit. Pentru purificarea miscella sedimentare și filtrare. Apărarea miscella este efectuată în Dean-Tatorey niște extractoare cu șurub verticale.
Utilizate pe scară largă miscella de curățare de impurități solide prin filtrare. Stratul de nămol se formează pe peretele filtrului curele, nailon, nailon. În perioada inițială de filtrare, solidele se acumulează pe suprafața pereților filtrului. filtrare suplimentară miscella trece prin stratul de nămol care retardati solide. Aceste filtre necesită curățarea periodică a suprafeței de filtrare a stratului de nămol. miscella purificată nu trebuie să conțină mai mult de 0,02% sediment.
Separarea miscella la ulei și solventul se realizează prin distilarea solventului volatil din uleiul nevolatil. Atunci când este necesară distilarea pentru a obține o îndepărtare rapidă și completă a solventului din ulei la cele mai joase temperaturi posibile.
Cu toate acestea, atunci când solventul distilat miscella fierbere crește de punct, împreună cu o creștere a concentrației sale. Prin urmare, prima distilare se realizează prin evaporarea solventului la presiune atmosferică și apoi pentru a reduce temperatura de distilare, solventul se îndepărtează prin distilare sub vid. Dar, chiar și într-un vid profund nu se poate elimina complet solventul din ulei, deoarece este nevoie să se mențină temperaturi ridicate, ceea ce poate duce la descompunerea uleiului. accelerare semnificativă a reducerii procesului de distilare și a temperaturii are loc la aplicare Concentrație aburi acută la presiune atmosferică sau sub vid.
Distilarea miscella - o distilare a solventului din miscella. Cea mai frecventă schemă de distilare în trei etape.
Primele două etape ale miscella este procesat în alambicuri de film tubular. La început, există evaporarea miscella. Al doilea - miscella aburit la o temperatura de 180-220 ° C și o presiune de 0,3 MPa, ceea ce cauzează miscella și formarea de vapori de solvent la fierbere. Vaporii de solvent sunt trimise la un condensator. În a treia etapă miscella foarte concentrată alimentat în unitatea de distilare în vid prin pulverizare, în cazul în care ca un rezultat barbotatsii aburinde sub presiune de 0,3 MPa are loc urme finale de îndepărtarea solventului. După distilarea uleiului alimentat la rafinare.
lipide enrichment masă și granulare este de a prepara o emulsie cu lipide apă făină amestecată cu emulsie, încălzire, extrudare și răcirea granulelor. Schroth intră în friteuză, unde este amestecat cu o emulsie ce conține 35-40% lipide și 60-65% apă; Temperatura emulsiei de lipide de 50-60 ° C Amestecul alămar a fost încălzit la 80 ° C și intră într-o tabletă de presă. masa Granulat ruleaza mai rece și trimis la depozitare. După tratarea masa de floarea-soarelui granular trebuie sa contina 3-3,5% din lipide și umiditate 9-11%.