8.1. Metoda linie de producție. Tipuri și specificații de linii de producție
Molding- în linie formă de organizare a producției bazată pe ritmice repetabile run-time operațiunile principale și auxiliare privind locurile de muncă specializate, situate de-a lungul fluxului procesului.
Metoda Liniei se caracterizează prin:
• reducerea gamei de produse la un nivel minim;
• dezmembrării operațiunilor de producție;
• specializarea locurilor de muncă în anumite operațiuni;
• efectuarea de operațiuni paralele pe toate stațiile de lucru într-un flux;
• dispunerea echipamentelor în timpul procesului de fabricație; .
• un nivel ridicat de continuitate a procesului de producție, pe baza egalității sau multiplicitatea durata fluxului de lucru tact flux de execuție;
• existența unei inter-operațiuni speciale de transport pentru transferul de elemente de lucru de la o operație la alta.
Unitate structurală a producției de masă este linia de producție. Linia reprezintă un set de locuri de muncă, situate în aval de, concepute pentru a efectua operațiunile tehnologice desemnate și conectate printr-o tipuri speciale de vehicule, inter-operare.
Cele mai utilizate pe scară largă metode în linie au fost ușoare și industria alimentară, construcții de mașini și prelucrarea metalelor, precum și alte industrii.
Linii industriale de producție existente variat.
Următoarele orientări sunt utilizate pentru metoda de producție în linie:
1. Linia de flux Tactul (r) - intervalul de timp dintre eliberare secvențială a celor două părți sau articole:
în cazul în care SCI - lungimea de schimburi;
t - pierderea reglementată;
schimbare de program de producție N.
În cazul în care durata operațiunii este egală sau mai mică decât durata ciclului, numărul de locuri de muncă și unități de echipamente egal cu numărul de operații. În cazul în care durata timpului ciclului de funcționare de lungă durată, este necesară mai multe locuri de muncă pentru sincronizare. Numărul locurilor de muncă pe fiecare operațiune (Rm) se determină prin împărțirea piesei timpului (TTHS) pe durata ciclului (r):
2. Timp de ciclu de ceas invers, ritmul se numește linie de flux (R). Ritmul caracterizează numărul de produse fabricate pe unitatea de timp:
Etapa 3. (l) - distanța dintre centrele a două locuri adiacente. Lungimea totală a liniei de producție depinde de teren și numărul de locuri de muncă:
unde l - etapa transportor, sau distanța dintre centrele a două locuri de muncă; q - numărul de locuri de muncă.
4. Viteza liniei de curgere (v) depinde de smoală și linia de producție tact, m / min
Metoda liniei de cost-eficiență asigură o funcționare eficientă a tuturor principiilor organizării producției: specializare,,-fluxul direct continuu proporțional paralel și ritm.
Dezavantaje ale întreprinderii de producție de producție sunt după cum urmează:
1. Principalele cerințe la selectarea produselor pentru fabricarea metodei de producție în masă includ coșul de fum și stabilitatea relativă a proiectării, producției lor pe scară largă, care nu este întotdeauna în conformitate cu nevoile pieței.
2. Utilizarea de linii de transport pe banda rulanta crește întârzierile de trafic (în curs de execuție) și împiedică transmiterea informațiilor privind calitatea produselor la alte locuri de muncă și site-uri.
3. Monotonie muncii în linii de producție, reduce lucrătorilor de interese materiale și contribuie la creșterea cifrei de afaceri.
Printre activitățile pentru îmbunătățirea în linie metode sunt:
• organizarea muncii la diferite pe parcursul ciclului zi, iar viteza de linie de producție;
• traducere a lucrătorilor în timpul trecerii de la o operație la alta;
• utilizarea de mașini cu multe acțiuni care necesită o atenție regulată trecerea lucrătorilor la diferite procese;
• stimulente financiare;
• introducerea metodelor agregate de grup ale procesului de producție, liniilor de producție, cu un ritm liber.
Direcțiile de bază de creștere a eficienței economice a producției în masă este introducerea unor linii automate și semi-automate de producție, utilizarea de roboți și manipulatoare automate pentru a efectua operațiuni monotone.