Andrew
Bună ziua tuturor! Atunci când se planifică construirea propriei case sau dependință este important să se determine materialele de construcție, evaluarea performanțelor acestora și a costurilor de comparare. Blocuri din argilă expandată, poate fi considerat printre cele mai potrivite pentru pereții clădirilor.
Caracteristici de producție
Materialele de construcție tipologie keramzitobloki piesă poate fi tratată în poziția între cărămizi clasice și blocuri de construcție având o structură poroasă - gaz - și spumă. Cu o cărămidă keramzitobloki unește rezistența și rezistența la îngheț, materialele din beton ușor - mărit în ceea ce privește unitățile de format caramida, greutate redusa si parametrii de economisire de căldură.
Materialul pentru fabricarea blocurilor este o suspensie de ciment, care este introdus în argilă expandată, argilă expandat nisip și pietriș. Din fracția de umplere este în mare măsură parametrii dependenți ai materialului de construcție, cum ar fi durabilitatea și energia rata de eficiență. Când adăugați pietriș grosier au keramzitoblokov cresc proprietăți de izolare, dar duritate redusă, și vice-versa.
tipuri de blocuri
Conform standardelor de construcție utilizate pentru producerea de blocuri de argilă expandată de perete din beton și peretele despărțitor (acestea din urmă au o grosime mai mică).
Calitatea fețelor laterale ale piesei de material activ de suprafață este împărțită în față și privat. Rândurile de blocuri sunt destinate montării pereților, care vor fi ulterior acoperite cu ornamente exterioare. Fațadele de blocuri faciale sunt atractive și rezistente la influențe externe, acestea nu trebuie să fie relined.
Keramzitobloki sunt solide și tubulare. Din elementele corpolent sunt ridicate care poartă pereți, concepute pentru sarcini mari - acestea pot fi folosite cu succes în construcția de case în mai multe etaje. În interiorul keramzitobloka tubular are găuri verticale, ele pot fi non-prin intermediul și prin. Un astfel de material are o greutate mai mică și mai bine salvează de căldură. În acest caz, prin găurile pot fi utilizate pentru consolidarea structurilor portante.
parametrii cheie
Cele mai importante caracteristici keramzitoblokov includ:
- Densitatea (acest parametru definește parametrii de izolație termică și materialul izolat fonic);
- rezistență (această cifră afectează fiabilitatea construcțiilor ridicate de perete).
Densitatea keramzitobloka variază 500-1800 kg / m3, acest tip de influențe de umplutură utilizate. parametrii de rezistență ai keramsit material cu următoarele: blocul capabil să reziste la o sarcină statică în intervalul de la 35 la 250 kg / cm2.
În funcție de configurația blocului și densitatea sa, greutatea produsului este de la 10 la 23 kg.
specificațiile de performanță
Keramzitobloki - în funcțiune indică rezultate excelente și sunt capabili de a servi cel puțin 60 de ani.
La selectarea unui material de construcție, se estimează nu numai puterea și keramzitoblokov densitatea, dar, de asemenea, o serie de alți parametri, care sunt, de asemenea, depind direct de compoziția nisipului de turnare.
Conductivitatea termică. Raportul adecvat variază de la 0,18 W / (mC) (pentru o densitate de blocuri de 500 kg / m3) până la 0,90 W / (mC) (1.800 kg / m 3 unități de densitate). Conform parametrilor, blocurile densitate de 500 kg / m3 sunt materiale izolante, cu indicele de 600 până la 1100 kg / m3 - o structură izolatoare, cu indicele de 1200 kg / m3 - pentru construcții.
Rezistența la foc. Acest material este A1 - cea mai înaltă clasă de siguranță. Găini poate rezista la 7 - 10 ore de expunere la foc deschis.
Rezistența la îngheț. Acest parametru afectează durabilitatea structurilor și capacitatea lor portantă. Conform GOST, keramzitobloki au diferite îngheț de brand în funcție de caracteristicile amestecului moldable: F25 / F35 / F50 / F75. Numerele indică numărul de cicluri de congelare - decongelare, care susține impregnat keramzitoblok fără a pierde din parametrii de rezistență de apă.
Permeabilitatea la vapori de apă. Criblura se referă la materiale permeabile la vapori, care pot absorbi și de eliberare a umidității conținute în aer, creând un climat confortabil în spațiile de construcție (presupunând utilizarea de materiale de finisare adecvate). Parametrii de permeabilitate la vapori ușoare, blocuri de beton cu agregate cu indici similari ai GCR și lemn și aproape de două ori caracteristicile de cărămidă.
Enumerați avantajele și dezavantajele
Avantajele keramzitoblokov includ:
1. rezistență și durabilitate (în cazul în care parametrii tehnici îndeplinesc blocuri probleme rezolvate);
2. ușor de utilizat și ușor de instalat (datorită dimensiunii mari și greutatea redusă a piesei de material);
3. Eficiența energetică (de economisire izolare la casă și petreacă fonduri minime pentru încălzire);
4. Poate fi folosit ca un izolator termic în construcția de beton sau nisip-var casa de cărămidă);
5. siguranța sănătății (blocuri care corespund GOST nu conțin substanțe dăunătoare, sunt fabricate din materiale ecologice); 6. Rezistența la flacără ridicată și absența precipitatelor periculoase atunci când sunt expuse pentru a deschide flacără;
7. Economiile potențiale pentru zidărie din cauza blocurilor de mortar geometri ideale;
8. estetica blocuri faciale, capacitatea de a se combina cu un ambreiaj suprafete finisate cu ipsos, faianta, lemn, etc.);
9. preț rezonabil.
Lista negativă a blocurilor de argilă expandată include:
1. relativ scăzută rezistența la sarcinile dinamice și de impact (este necesară precauție în timpul transportului, încărcarea și descărcarea și instalarea);
2. Dificultatea prelucrării (prezența în compoziția amestecului de turnare de pietriș și nisip grosier complică tăierea și materialul cu ferăstrăul, formând astfel margini aspre fisurate).
concluzie
Lista considerabilă a beneficiilor se referă la unele dintre neajunsurile acestui material și să-l în cererea de pe piața construcțiilor. Dar atunci când cumpără blocuri de argilă expandată este necesară pentru a verifica existența certificatului de GOST conformitate - producători lipsiți de scrupule, care caută să reducă costurile de producție, o parte a cimentului este înlocuit cu aditivi sintetici și alte, care afectează calitatea și siguranța mediului a materialului.