Cerințe pentru lichide de răcire.
Apa ca agent de răcire.
1. O parte din căldura eliberată în timpul arderii combustibilului în motorul merge în încălzire și camera de ardere a cilindrului. În cazul încălzirii excesive a pereților camerelor de ardere ale puterii motorului se pierde din cauza deteriorării umplerii cilindrilor, se deterioreze condițiile de lubrifiere, se detonație, aprindere de suprafață și alte fenomene nedorite. Pentru a preveni supraîncălzirea componentelor motorului, acestea sunt răcite. Ca agenți de răcire în motoarele utilizează aer sau sistem de răcire cu lichid cel mai larg utilizat lichid.
La motoarele cu bloc de răcire cu lichid și chiulasă sunt duble. Intre format pereții mantalei de răcire, care este umplut cu lichid. Lichidul de răcire îndepărtează căldura de la pereții și chiulasă și cedează căldură către aerul care este suflat prin ventilatorul radiatorului. Astfel, lichidul de răcire circulă continuu în sistemul de răcire închis, încălzirea în bloc și chiulasă și fiind răcite în radiator.
2. Pentru a asigura funcționarea normală a întregului sistem pentru lichidul de răcire impune o serie de cerințe. Lichidul trebuie:
• au capacitate mare de căldură și teploprovodnost pentru îndepărtarea eficientă a căldurii;
Și nu se congela • nu se fierbe la toate temperaturile de funcționare a motorului;
• nu cauzează coroziunea metalelor și aliajelor;
• Nu corodează sistem de răcire produse din cauciuc;
• au un cost suficient de scăzută și valoarea vdostatochnom a făcut;
Pentru motoarele care funcționează la temperaturi de aer pozitiv de lichid de răcire mai adecvat este apa. La temperaturi scăzute, pentru a evita înghețarea apei utilizate amestecuri apoase cu diferite substanțe care reduc temperatura de congelare. Astfel de amestecuri sunt numite antigel.
3. Apa - cel mai frecvent lichidul de răcire. Acesta este disponibil, în condiții de siguranță în ceea ce privește foc, este inofensiv pentru om și are o căldură specifică ridicată - 4.19 kJ / kg · ° C, depășind toate celelalte cunoscute agenți de răcire. Un dezavantaj semnificativ este punctul de congelare ridicat (apa îngheață la o temperatură de O ° C, cu o creștere semnificativă a volumului, care provoacă deteriorarea (topire) a sistemului de răcire la temperaturi joase.
Apa are un punct de fierbere relativ scăzut, astfel încât în motoarele moderne sistem 80. răcire Temperatura este menținută la 90 ° C La operarea motorului în zonele cu climat cald, în special în regiunile sudice ale țării, temperatura apei poate ajunge la 95 la 100 ° C. Pentru a preveni pierderile mari de sistem de răcire a motorului fluid sigilat. Pe platoul de filmare supapa tub de radiator, care se deschide numai la presiuni mai mari în sistemul de răcire. Acest lucru permite mai multă apă pentru a crește temperatura de fierbere și a reduce pierderile prin evaporare.
H
Fig. 1 Efectul depunerilor de calcar în sistem
Consumul de răcire fuel
Formarea scară în sistemul de răcire asociat cu precipitarea sărurilor apoase de calciu și magneziu, care, împreună cu particule de produse de coroziune și impurități „pe gustul puternic“ pentru suprafețe metalice încălzite.
Stratul de nămol are o conductivitate termică foarte mică, adică, afecteaza caldura. Simultan, secțiunea transversală a tuburilor de radiator, ceea ce duce de asemenea la motor supraîncălzire și ca rezultat - o creștere a consumului de combustibil (Figura 1).
Sărurile din calciul și magneziul dizolvat, da proprietățile de apă, care sunt numite „rigiditate“.
rigiditate permanentă este determinată în prezența sărurilor rezistente la apă, cum ar fi SaSO4. SaSI2. MgSO4. MgSI2. SaSiO3. MgSiO3 și altele. Acești compuși nu sunt degradate în timpul fierberii și nu precipită atunci când concentrația lor nu depășește limita de saturație.
In formarea zgurii in sare implicat sistemul de răcire ca o duritate temporară sau permanentă. Dar, mai dăunătoare aduce durității sărurilor temporare. În primul rând sistemul de răcire cu apă clocotită conduce la precipitarea carbonaților și formarea de scară. Astfel, există o reducere temporară a durității apei.
Sare rigiditate constantă a participa la educație
scară numai după evaporarea apei, adică, când concentrația lor în apă depășește limita de saturație. Când motorul este supraîncălzit apa, contactul cu suprafețe foarte fierbinți, formând bule de abur și abandonul supraîncălzit sare depusă pe suprafața. Cantitatea de rigidități temporare și permanente numit duritate totală. Apa este considerat moale, în cazul în care conține săruri de cel mult 3, mediu - 3. 6 și rigid - mai mult de 6 mg · eq / l.
Prin gradul de adecvare pentru sistemele de răcire ale motoarelor de apă naturală pot fi distribuite în ordinea următoare: atmosferice (ploaie, zăpadă) - ușoară; râu sau lac - ușoară sau moderată; Bine, cheia sau la mare - greu.
Medie sau mare duritate a apei înainte de utilizare în sistemele de răcire se recomandă să „înmoaie“ sau amestecat cu aditivi speciali - antiscalant. Cea mai simplă metodă este de a fierbe de dedurizare a apei, în care bicarbonații și carbonații se descompun cad din apă ca un precipitat. După filtrare, apa poate fi folosită pentru răcire.
C
Un mod foarte simplu și eficient pentru a atenua apa - filtrată prin cation. Industria produce instalare tipică pentru dedurizarea apei prin filtre schimbătoare de cationi.
Fig. 2 Efectul antiscalant la scară procesului de formare.
Substanțele cunoscute ca anticrustă, poate preveni formarea zgurii în tratarea apei sistem de răcire direct (Figura 2). Adăugarea anticrustă deosebit de convenabil în domeniu, în absența apei moi. acțiunea anticrustă este redusă pentru a preveni formarea depunerilor de calcar solide pe suprafețe fierbinți.
Acest lucru se realizează prin transferul de săruri care dau scara, într-o stare în vrac, sau prin reținerea unor astfel de săruri în apă sub formă suprasaturată soluțiile. Ca anticrustă folosesc diferite compoziții (Tabelul 1).
Apa pentru sistemele de răcire, trebuie să fie protejate împotriva contaminării uleiului. Contactul cu combustibili și uleiuri în apă sunt adesea însoțite de spumare intensă și de ejecție a lichidului de răcire din sistem.
Tabelul 1 - Formulările pentru detartrare
Notă: * - nu poate fi folosit pentru a curăța piese realizate din aluminiu și aliajele sale
La temperaturi sub 0 ° C este necesară pentru a completa sistemul de răcire cu lichid in loc de lichid anticongelare apă - antigel. Antigel poate fi utilizat ca amestecuri de apă cu alcooli, amestecuri de apă și glicerol, amestecuri de hidrocarburi și alte substanțe. Cele mai frecvente în soluția apoasă de etilenglicol obținut ca agenți de răcire la temperatură joasă.
4. Etilenglikol - dihidric alcoolul este un lichid limpede, incolor, inodor vâscos. glicol tehnic de culoare ușor gălbuie. Atunci când o mică temperatură de solidificare a etilenglicol pure, amestecuri ale acestora cu apă se solidifică la temperaturi mai scăzute. Prin variația raportului de apă și etilenglicol se poate obține un amestec cu un punct de curgere de la 0 până la minus 70 ° C (fig. 3).
Fig. Curba de amestec 3 cristalizare apă-etilenglicol
Indicatorii cheie ai următorul etilen glicol:
• Densitatea la 20 ° C, kg / m3 1,113
• indicele de refracție 1.4318
• Temperatura de topire, ° C 11.5
• punct de fierbere, ° C 197,4
• coeficientul de expansiune volumului 0,00062
• căldura specifică la 20 ° C, kJ / (kg · ° C), 2,40
• punct de inflamabilitate, ° C 122
• Temperatura de aprindere, ° C 140
glicol tehnic și lichid în care este conținut sunt extrem de toxice.
Deoarece apa și etilenglicol sunt de densitate diferite, iar atunci când densitatea de amestec variază proporțional determină punctul de congelare al densității poate fi modificată.
Datorită faptului că etilenglicol asigură acțiunea corozivă asupra metalelor, în compoziția antigel este administrată aditivi anticorozivi. Pentru a preveni formarea spumei în antigel adăugați antispumanți.
După evaporarea soluțiilor apoase de etilenglicol evoluat perechi conțin întotdeauna semnificativ mai multă apă decât etilen glicol. Condițiile de funcționare ale evaporarea apei se pierde aproape în întregime. Prin scăderea nivelului lichidului de răcire (în cazul nu existe pierderi) trebuie umplut cu apă distilată.
ETHYLENE lichid GLICOL au un coeficient mare de dilatare volumetrică. Atunci când este încălzit la temperatura de funcționare, cu creșterea volumului de 6 până la 8%. Atunci când solidificarea etilenglicol volum antigel păstos format în masă crește foarte ușor dezgheț radiatorul sau motorul nu se produce.
Industria chimică produce mai multe mărci de antigel pe bază de etilen glicol (Tabelul 2). Mai întâi antiinghet fluide - note antigel 40 de puncte 40 și 65. Lichidul este un amestec de 53% etilenglicol și 47% apă și are un punct de îngheț nu mai mare de minus 40 ° C lichid de brand conține 65 66% etilenglicol și 34% apă și are un punct de îngheț nu mai mare de minus 65 ° C
Tabelul 2 - Performanța fluidelor cu emisii reduse de congelare de calitate
Ca aditivi anticorozivi în fosfat antigel administrat di-sodiu (fosfat de sodiu dvuzameschonny tehnic) - 2,5 ... 3,5 g / l și dextrină (amidon de tip carbohidrat) - 1 g / l. Se crede că disodic protejează de fier coroziune, oțel și cupru părți parțial și dextrină - lipire și părți din aluminiu și cupru. Uneori, în plus față de acești aditivi antigel administrați molibdat de sodiu, ceea ce îmbunătățește proprietățile lor de coroziune în raport cu acoperiri de zinc și crom. Acești indici au 40M antigel și 60M.
Cea mai răspândită de înghețare a lichidului de racire „Antigel“. Acesta este utilizat pe tot parcursul anului, atât în timpul iernii și în timpul verii. Lichidul este preparat pe baza de etilen glicol cu adaos de aditivi anticorozivi și antispumanți. Produce trei branduri - Antigel A Antigel A-40 și A-65 antiîngheț.
Antigelul Un etilen glicol concentrat cu aditivi. Antigelul O utilizare trebuie să fie numai după diluare cu apă distilată. Un amestec de antigel și apă într-un raport de 1: 1 are o temperatură de inițiere cristalizare minus 35 ° C
Ministerul Agriculturii și Alimentației
Direcția Generală a instituțiilor de învățământ superior
Orenburg Roșu Banner Muncii
Universitatea Agrară de Stat
Facultatea de Mecanizare Agricole
Catedra de tractoare și automobile
R E F E R A T
Universitatea Tehnică Ministerul obrazovaniyaRumyniyaBratsky de Stat, Departamentul de Energie și Departamentul de automatizare a sistemului de alimentare industriale
Universitatea Tehnică Ministerul obrazovaniyaRumyniyaBratsky de Stat, Departamentul de Energie și Departamentul de automatizare a sistemului de alimentare industriale
Universitatea de Stat București, pentru instalații de refrigerare și de Departamentul de Ingineria Alimentelor Procese și aparate de alimente produce NOTĂ EXPLICATIVĂ
În ultimul timp a devenit la modă să abandoneze complet utilizarea de sare, să zicem, sare și zahăr - dușmanii noștri albi. Și au existat momente când substitut de sare pentru bani și a fost cauza de nedescris „sare“ de revolte cauzate de taxe mari de sare.
Ministerul România a Învățământului Superior, Moscova Universitatea de Stat din Departamentul de producție alimentară: „biotehnoogii, ecologie și
Ministerul Educației și Științei din Ucraina Zaporizhzhya de stat pansamente Inginerie Academia de muncă de referință Facultatea de ASG pe tema „Materiale de construcții“
Ministerul Educației România PPL №43 Rezumat terminat tratamentul termic al banda de otel 223 Student Chupahin Eugene Verificat:
Tabel de sarcini Cuprins Rezumat pentru calcul de lucru absolvent de setările camerei și duze profilate. Determinarea parametrilor reale a motorului.
Ministerul român de la Universitatea de Stat din Siberia Industrial Educație Departamentul de „Industria de constructii si management imobiliar“
Piper și scop aditivi.
Municipal constructii tehnice Engineering Institute de Stat Yakut. Caracteristici generale ale resurselor secundare de energie (SRE) și clasificarea acestora.
cu următoarele date inițiale: 1.Tip cazane instalate E-3514 2.Rezhim maximă de încărcare și de iarnă 3.Raskhod cuplu de proces de producție tăiței (tchas) 139
Condimentul poate fi folosit uscat și hrean ras. pudra de hrean a fost depozitat într-un recipient închis ermetic într-un loc uscat. Înainte de utilizare, pulberea se diluează cu apă, se acidulează cu oțet sau acid citric.
detergenți de rufe, spălarea și curățarea COMPOZIȚIE textile și Housewares DETERGENTI PROPRIETATI detergentilor CLASIFICARE detergentilor
Materiale de constructie sunt materiale naturale și artificiale și produse utilizate în construcția și repararea clădirilor și structurilor. Diferențele în scopul și condițiile de utilizare a clădirilor și structurilor definesc o varietate de cerințe pentru materiale de construcții și gama lor extinse,
Universitatea de Stat București vieții Departamentului Tehnologii Alimentare Securitate și refrigerare și echipamente de încălzire industriale.