- Lipire prin sudare cu arc electric
- Utilizarea de electrozi de carbon
- Utilizarea de electrozi metalici
- piese de cupru compuse acetilenă
cupru Sudura are diferențe esențiale din pulping oțelului și este un proces destul de specific, care este influențată de proprietățile fizice și mecanice ale metalului de bază. În primul rând, cupru are de 6 ori mai mare conductivitate termică decât oțelul. În al doilea rând, un metal foarte activ în formă topită reacționează cu gazele conținute în atmosferă. Aceasta formează oxid de Cu2 O și vapori de apă, care afectează considerabil calitatea sudurilor. În al treilea rând, fluiditatea inerentă a cuprului. În al patrulea rând, arsenic, plumb, bismut, antimoniu, care poate fi prezentă în structura sa sub formă de impurități asemenea, complica procesul de legare.
Cuprul are cerințe mai mari privind tehnologia de sudare, mai degrabă decât de obicei metalul.
În acest sens, sudarea cuprului și a aliajelor sale necesită respectarea atentă a tehnologiei.
Lipire prin sudare cu arc electric
Pentru a obține suduri de înaltă calitate în producție și în casa este de multe ori de sudură. Lucrările sunt realizate prin cărbune, tungsten necombustibile și molibden, cupru sau bronz electrozi. Pentru a proteja împotriva formării oxidului de cupru se utilizează sau un flux special de acoperire, care, sub influența căldurii pentru a forma o atmosferă protectoare.
utilizate pe scară largă de argon cupru sudură sau într-un mediu alt gaz protector: azot sau un amestec de argon (de la 1/2 până la 3/4 părți) cu heliu.
Caracteristici generale de lucru:
Produse de sudură din cupru necesită mai mult decât amperaj atunci când se lucrează cu oțel.
- aplică amperaj mai mare decât atunci când se lucrează cu oțel;
- preepurare a marginilor este realizată la stratul metalic sau pasivizarea acidului azotic cu spălarea ulterioară cu apă;
- piese conectați strâns, astfel încât să nu lacune;
- dezvăluie margine 90 °;
- marginile foilor, a căror grosime este de 1 până la 3 bile mm, sârmă de umplere nu se aplică;
- la o grosime mai mare de 6 mm elemente înainte de sudare a fost încălzit la 300-400 ° C;
- după cusături de lucru și zona de tranziție prokovyvayut, în care metalul până la 6 mm prokovyvayut rece mai groasă - atunci când este încălzit la 200-300 ° C și mai sus nu pot fi încălzite, deoarece metalul devine fragil;
- părți apoi recoaptă prin încălzire la 550-600 ° C și apoi răcirea rapidă în apă rece.
Înapoi la cuprins
Utilizarea de electrozi de carbon
Cupru Grosime, mm
Utilizarea de electrozi metalici
Electrozii sunt utilizate pentru sudarea de cupru sau bronz.
Pentru sudarea cuprului și a aliajelor sale sunt electrozi uzate din cupru sau bronz, care este acoperit cu un dezoxidant.
Pentru partea din spate a cusăturii format sudura mai bine este realizată pe căptușeala de cupru. Grosimea foilor în această metodă trebuie să fie mai mare de 4 mm. Ar trebui, de asemenea, să monitorizeze îndeaproape distanța dintre căptușeală și componentele nu este mai mult de o jumătate de milimetru.
Este mai ușor de a găti piese movilă sub sigiliu în canelura garnitură de același dezoxidant, care este fabricat din acoperirea electrodului.
Diametru electrod, mm
putere DC, și
Aplicați polaritate inversă curent. Munca se face rapid, arcul trebuie să fie minimă, aplicat marca de flux MMP-2.
Lipirea se realizează, de asemenea, folosind electrozi de molibden și wolfram pentru sudarea cuprului și a aliajelor sale, cu gaz de protecție (argon, azot, amestec argon-heliu).
Înapoi la cuprins
piese de cupru compuse acetilenă
Schema de sudare cu gaz de cupru.
Gas-sudarea cuprului se efectuează folosind o flacără, a cărui capacitate este de articole de la 1 cm grosime de 150 l / h acetilenă la 1 mm. Dacă grosimea de metal este mai mare de 1 cm - 200 l / h până la 1 mm, în care andocarea efectua mai bine folosind două arzătoare simultan cu livrarea de 100 l / h acetilenă la 1 mm grosime fiecare cupru. Flacăra este îndreptată la un unghi de 90 °. Distanța dintre arzător și compusul trebuie să fie între 3 și 6 mm. Sudarea se realizează cât mai repede posibil și fără întârziere, cusătura trebuie să fie un singur strat. Aplicată numai reducerea flăcării. Excesul atât oxigen și acetilenă conduce la conexiune slabă. Gătit compus acetilenă este supus numai cap la cap sau unghi. suprapunerilor și cap la cap încercați să nu efectuați.
Cupru grosime mai mică de 2 mm aglomera fără aditivi. Sub piese anexați azbest sau garnitură de grafit, astfel încât metalul topit să nu curgă și redus de disipare a căldurii.
Înainte de margine de lucru neapărat curățate mecanic, de sus în peliculă de oxid de metal pur sau decapantului este aplicat cu acid azotic și apoi se spală părți cu apă.
Ca aditiv utilizat pur (electrolitic) sau cupru, cu o cantitate mică de reductori.
Grosimea firului este utilizat:
Când gătit fluxuri utilizate sunt aceleași ca și în metoda arcului de gătit. Flux № 4 utilizare sârmă care nu conține dezoxidant.
O metodă mai avansată - utilizarea de sudare gaz flux gazos BM-1. Sfat arzător în timpul tratamentului cu numărul este mai mare, pentru a nu reduce rata de încălzire și de gătit.
Tehnologia de sudare din cupru și aliajele sale: bronz, alama - considerabil simplificată, folosind un aparat special dezvoltat KGF-2-66, care asigură aspirația flux sub formă de pulbere și furaje acetilenă-l direct în flacăra arzătorului.
Odată conectat, ca la sudarea cu arc electric, dacă este necesar, este supus peening cusătură și recopt.
În cazul în care tehnologia de sudare este respectată în întregime, rezultatul este cea mai mare sudurile de calitate, care va oferi utilizarea fiabilă a produsului pentru întreaga perioadă de funcționare.