Tehnologia de sudare cupru la semiautomata acasă

Când este vorba de sudura de cupru, trebuie să se înțeleagă că acest metal are proprietăți unice. Și anume, ductilitate excelent și conductivitate termică ridicată, o rezistență superioară la coroziune. Plus calități estetice excelente. De aceea, cuprul este acum utilizat în diverse domenii. Și totul se apar frecvent, este posibil ca procesul de sudare de metal va fi interesat într-un cerc mare de oameni. Deci întrebarea, și dacă să se sudeze de cupru în casă, astăzi mulți oameni sunt interesați.

Tehnologia de sudare cupru la semiautomata acasă

Caracteristici cupru sudură

Trebuie remarcat faptul că mai pure de cupru, cu atât mai bine este sudat. Dar, altele decât cele privind calitatea procesului este influențată de următorii factori de mai jos.

  • Ca multe metale neferoase, cupru incepe sa se oxideze la contactul cu oxigenul. Oxide - un strat subțire de rezistent la căldură, ceea ce face dificilă realizarea de sudarea țagle din cupru. Prin urmare, în etapa de preparare este necesară pentru a elimina pelicula de oxid în moduri diferite.
  • Cuprul are un coeficient foarte mare de dilatare liniară. El și jumătate ori mai mare decât cea a oțelului. Prin urmare, atunci când se produce o contracție de răcire puternică. Acest factor afectează calitatea sudurii, în care, în timpul fisuri de contracție.
  • Într-o stare încălzită cupru absoarbe hidrogen și oxigen. Primul metal în interiorul porilor după forme de răcire. Al doilea oxid la suprafață.
  • Când încălzirea rapidă și răcirea structurii metalice variază. De regulă se transformă într-un mazarat. Această creștere a fragilității în zona de sudare.
  • coeficient de conductivitate termică a cuprului este de șapte ori mai mare decât cea a oțelului. Aceasta este, prin încălzirea metalului se topește rapid atunci când temperatura scade rapid devine greu. Trecerea bruscă de la o etapă la alta devine cauza defectelor din interiorul.
  • Fluiditatea cuprului. Această rată este de 2,5 ori mai mare decât cea a oțelului. La temperaturi ridicate, și este uneori necesar pentru sudarea pieselor groase, plin proplavka o parte este aproape imposibil. Prin urmare, sudarea cuprului și a aliajelor sale se face prin tehnologia cu două sensuri. Când o parte se realizează o sudură complet cusătură, iar partea din spate este în cele din urmă formează cusătură de sudură. Apropo, fluiditatea cuprului complică sudarea în poziție verticală și deasupra capului.
  • Înainte de cupru de gătit, trebuie înțeles că rezistența și ductilitatea materialului scade odată cu creșterea temperaturii. Pentru a + 200C, aceste cifre sunt încă normale, dar cu creșterea valorii lor este redusă în mod semnificativ. De exemplu, atunci când este încălzit în interiorul ductilitate 500-550S scade practic la zero. Prin urmare, o mare probabilitate de apariție a fisurilor în interiorul sudurii. La o valoare actuală ridicată nu este necesar să se efectueze două straturi umple golul dintre piesele sudate, chiar dacă părțile vor avea o grosime mai mare. Trebuie să încercăm să facem totul într-o singură trecere.

După cum sa menționat deja mai sus, cel mai simplu mod de a suda cupru pur sau fără adaosuri de dezoxidare, în care doar 0,01% oxigen. Și din moment ce o astfel de cupru este rar, este utilizat în principal în industria aliajelor sale, se recomandă să se efectueze sudură în gaze protectoare sau a fluxurilor cu material de umplutură, care include dezoxidare. Și anume, siliciu, mangan, aluminiu, și alți aditivi. De altfel, electrozi de sudură de cupru (rafinor) pot fi de asemenea efectuate. Singurul lucru - este faptul că în miezul a constat din captatori, care au fost menționați mai sus.

sudare manuală cu arc din aliaje de cupru

In general, sudarea cu arc de cupru este folosit în mod frecvent, mai ales la domiciliu. Fezabilitatea de aplicare depinde de viteza de proces. S-ar putea fi utilizate de cupru de sudura semiautomat sau automat.

Tehnologia Sudarea cuprului este după cum urmează.

  • Curățați marginile pieselor fiind unite prin poluare, care este folosit, orice solvent.
  • Apoi, un strat de oxid de fier fragmentat cu perii nazhdachki sau alt instrument abraziv.
  • Următorul este procesul de sudare electrod.

Cu toate acestea, deoarece grosimea pieselor de cupru pot varia în limite largi, atunci el va fi condiții diferite de sudură. De exemplu, pentru compușii de 6-12 mm pieselor groase, este necesar să se taie marginile astfel încât să formeze un spațiu în formă de V. Unghiul dintre muchiile trebuie să fie între 60-70 °. Când se utilizează sudarea cu două fețe, unghiul poate fi redus la 50 °. Decalajul dintre piesele este creat prin deplasarea semifabricatelor pentru a forma o lățime decalaj de 2,5% din lungimea cordonului de sudură între ele.

În cazul în care părțile razdvizheniya nu a făcut, este necesar să se efectueze însăila lor. Tack este ținută incompletă lungimea de penetrare a sudurii de 30 mm la fiecare 300 mm. În acest caz, trebuie să fie păstrate 2-4 mm dimensiune decalaj. In cele mai multe invertor de sudura de cupru, înainte de a ajunge tac, este necesar pentru a elimina orice instrument de percuție bate. Deoarece dubla penetrare a cuprului va avea ca rezultat o schimbare în defectele sale structura și aspectul în cusătura de sudură.

Dacă metalul de sudură are o grosime mai mare de 12 mm, este mai bine să utilizeze țeșiturile în X, și în consecință obvarku bilaterală. Dacă pentru un motiv oarecare, utilizați acest abatorizarea nu este posibil, puteți utiliza V în formă. Cu toate acestea, trebuie să umple complet golul, care va prelua electrozii și timpul.

sfaturi utile

  • Butt articulații mai bine pe calele de gătit, care va reduce temperatura în zona de sudare și nu metalul curge departe prin fantă. Puteți utiliza garnitură de oțel, cupru, grafit, și altele. Lățimea pernutele de 40-50 mm.
  • Înainte de sudare, marginile de electrozi de cupru trebuie sa preîncălzi 300-400S.
  • Electrozii tija utilizate pentru sudarea aliajelor de cupru, trebuie să fie realizate din cupru sau bronz cu dopanți (siliciu, mangan, și așa mai departe).

sudare cu arc argon Manual

Cupru sudare cu argon - este o altă versiune a legăturii aducerei de cupru. Acesta folosește o polaritate dreaptă DC, un electrod tungsten neconsumabil si un material de umplutură din cupru, bronz sau cupru-nichel marca aliaj MNZHKT.

Înainte de a începe lucrul, marginea de îmbinare este încălzită la 800C. Sudarea dreapta duce la stânga, în fața tijei de sudură arzătorului. Doug Short.

Sudarea electrozilor din carbon și grafit

Acest tip de sudare a aliajelor de cupru este rar folosit. Electrozi din carbon sunt utilizate în țagle conjunction până la 15 mm grosime, mai mult decât o anumită cantitate de grafit. Mod de sudare:

  • DC.
  • Polaritatea liniei.
  • tija de umplere în piscină sudură nu este scufundat. O distanță de 5-6 mm.
  • Procedeul se realizează într-un flux de protecție. Se aplică pe tija de umplere, care este în prealabil înmuiat în sticlă lichidă.
  • Gap - 0.5 mm.
  • Utilizați garnitură de azbest sau de grafit.
  • Grosimea de cupru la 5 mm este gătită fără preîncălzire.
  • Sudarea trebuie efectuată într-o singură trecere.

sudura din cupru și aluminiu

Două dintre aceste metale pot fi sudate în două moduri: prin sudare de contact și conexiune de blocare. În primul caz, este necesar să se ia în considerare faptul că materialul de aluminiu are o temperatură de topire mai scăzută decât cuprul. Prin urmare, atunci când aderarea la piese din aluminiu trebuie să aibă o lungime mai mare la topire amendament.

Când sudarea este recomandată suflare zona de sudură, folosind azot. Aerul de aici nu este de a merge, el imediat va forma un strat de oxid. În cazul în cupru sudate și tub de aluminiu, acestea trebuie să fie pus pe tija, andocat la un moment dat.

Conexiune Lock - este atunci când placa de aluminiu suprapuse bucată plate din cupru. Astfel, sudarea se face de-a lungul perimetrului lingoului de cupru. Astfel, lățimea talonului trebuie să fie egală cu grosimea garniturii de cupru. Procedeul se realizează folosind inserții de grafit, care ar forma conexiunea cusătură.

Sudarea de cupru și oțel

Gatiti pentru cupru și oțel dificil, dar este posibil. În acest scop, toate aceleași metode ca și la sudarea două semifabricate din oțel. Singurul lucru pe care trebuie să acorde o atenție, aceasta este o metale diferite de temperatură de topire. De aceea, atunci când se formează marginile unei jantă din oțel este necesară pentru a face o lungime (de 3,5 ori) și subțire, care în timpul sudării subțire de metal începe să se topească mai repede.

Dacă sudarea se efectuează cu electrozi de carbon, procedeul se realizează cu polaritate drept curent continuu. Lungimea arcului de 14-20 mm, ei tensiune 40-55 volți, iar curentul de 300-550 Amperi. Sudarea se realizează în fluxul de protecție, care are aceeași compoziție ca și aliajul de cupru în timpul sudurii. Sam flux este umplut în spațiul dintre piesele.

Uneori, există situații când este necesară sudarea știftului de cupru la partea de oțel. Pentru a face acest lucru, se aplică polaritatea inversă, procesul se efectuează sub submersibil fără preîncălzirea marginilor. știfturi din oțel sunt sudate la părțile de cupru rău, astfel uzura pe știftul în inelul de tensionare din cupru, și este sudată țagla de cupru.

Partajați-le cu prietenii tăi

articole similare