Cuprul este aplicat pe scară largă în industrie, bijuterii si echipamente pentru constructii. Acest metal galben-roșiatică cunoscut pentru fiecare elev și fiecare adult. Matchmaking și lipit de cupru - un proces care se va confrunta cu siguranță de către orice sudor, profesionist sau amator.
bijuterii originale realizate din cupru
sudabilitatea cupru
lipire special pentru produse din cupru
Pentru înaltă calitate procesului de sudare din cupru este necesară pentru a pregăti instrumentul special și brațul.
metodele disponibile
Electrod de carbon din cupru Sudura
Pregătirea materialului necesită o curățare temeinică. Cu acetonă, cârpe și alți solvenți îndepărtează toți contaminanții care ar putea deveni furnizori de contaminanți nocivi - plumb și sulf. Sudarea de cupru nu poate tolera prezența fluidelor, grăsimi sau uleiuri.
După purificare cu pelicula oxidată suprafața piesei de prelucrat trebuie să fie îndepărtate cu o perie de sârmă sau grilaj din oțel inoxidabil.
Invertor pentru sudare cupru
Pentru un tratament mai aprofundată încă mai folosesc scule abrazive cu care atinge piese ideale de lustruire să strălucească. Amintiți-vă că piesele de curățare este un pas important care afectează calitatea muncii lor.
Detalii cu pereți groși (5 mm sau mai mult) necesită încălzire suplimentară la 300-700 grade, acest lucru se realizează cu succes procedeu de sudare din cupru. Mai ales nu este recomandat pentru a sări peste acest element pentru piesele masive. Cu cat mai mare dimensiunea piesei, cu atât trebuie să fie pre-încălzit.
- Sudarea electrozi acoperite cu metal
electrod de grafit pentru sudura cabluri din cupru
Cu acești electrozi de cupru având o grosime a peretelui mai mare de 2 mm, se fierbe la un unghi de 60 de grade. subțire de metal (3 până la 5 mm) este sudată fără muchii de tăiere - tăieturi suplimentare pe piesa de prelucrat prin mijloace cupleaza. Toate lucrările efectuate prin intermediul curent.
Pentru sudarea articolelor de cupru având o grosime a peretelui de 2 mm necesită electrod cu diametrul de 2-3 mm și un amperaj de 100 A. Elementul cu pereții 8-10 mm are nevoie electrod de 6-7 mm și un curent constant de 400 A. La sfarsitul probleme cu o grosime piesa de prelucrat este necesară pentru a reduce amperajul pentru a preveni arderea prin sau arde-din suprafață.
- Sudare electrod de wolfram.
Timpul și experiența au arătat că această metodă este optimă. Suturile realizate folosind electrozi tungsten, diferite de precizie și rezistență. Sudarea poate fi efectuată în condiții de acasă AC. La fel ca și în prima metodă, curentul este ajustat în funcție de grosimea articolului de cupru și diametrul electrodului.
Schema procesului de sudare TIG
Sudura argon cupru, heliu și azot practicat pentru a îmbunătăți calitatea sudurii. Trebuie remarcat faptul că proprietățile tehnologice ale diferitelor gaze, astfel încât în timpul operației trebuie să ia în considerare faptul că azotul necesită mai puțin curent. În timpul funcționării, azotul pe vaporizarea suprafața de cupru se produce, reduce ușor calitatea tăierii. În ceea ce privește celelalte calități ale azotului, sudarea cuprului necesită aproape de două ori mai mult gaz. Acesta este motivul pentru care argon mai frecvent utilizate la sudarea produselor din cupru.
sudare argon Schema
Argon matchmaking necesită condiții speciale. De exemplu, cuprul nu poate funcționa curent instabil. Pentru procesul de sudare necesită acces la un volum constant. Din acest motiv, că argonul de andocare primit răspândirea acesteia numai în setările industriale. La domiciliu, această metodă nu este practic.
Înainte de sudarea preformă să fie încălzite într-un invertor placă de cărbune. Profesioniștii nu recomandăm cu arc de lumină direct pe produs, astfel încât să nu contamineze electrodul. Sudare argon este disponibil numai în overhead sau poziție verticală.
sudura de cupru este posibilă într-un mod semiautomat. Pentru a oferi o calitate mai bună este recomandată utilizarea heliu, argon sau azot ca protejează suprafața metalului de hidrogen și oxigen. Tehnologia de sudare semiautomata nu este diferită de sudarea oțelului. Ca și în primele cazuri semiautomat preforme sudare cupru cu ziduri groase de înaltă calitate trebuie să fie încălzit la 300-500 grade. Electrodul este situat la cusătură la un unghi de 80 de grade.
Metal semiautomata de sudare
Compoziția include borax calcinat flux împreună cu aditivi de magneziu metalic și acid silicic. Utilizarea fluxului introduce unele dificultăți în procesul de sudare, și anume - o rată ridicată de lucru cu o suprafață metalică. În plus, mișcarea de mână trebuie să fie continuu într-o singură direcție.
Argon cupru sudura