Schimbarea stării tehnice a mașinii pe întreaga perioadă de funcționare, în principiu, este un proces aleatoriu care are un caracter probabil. Însuși faptul că tranziția de la starea echipamentului în buna funcționare a stării de funcționare defectuoasă caracterizează întotdeauna la începutul apariției unei defecțiuni și este condiționată de renunțarea. În cazul în care mașina unealtă este din nașpa, apoi, pentru a evita eșecul reală de a îndeplini o nevoie urgentă de a repara sau de lucrări de ajustare.
Pentru a identifica interconectarea dintre starea tehnică și precizia pieselor finite, cât și alegerea pe această bază o metodă de diagnosticare este nevoie de a dezvolta liste de control specifice pentru mașini CNC specifice ale diferitelor grupuri tehnologice.
Mașini CNC sunt destul de complexe, cauzând dificultăți în diagnosticarea și repararea acestora. De obicei, trebuie să-și petreacă o mulțime de timp de depanare. Prin urmare, este necesar, sistemele de diagnosticare, instrumente sofisticate. În plus, personalul este nevoie de care este capabil de a rezolva orice probleme. Dacă există o problemă cu o lipsă de specialiști, putem încheia un contract pentru întreținerea echipamentului cu compania, care este angajată în această lucrare.
Echipament de software de diagnosticare ar trebui să includă în procesul lor:- instrumente de învățare să fie o depanarea posibilelor probleme și simptomele lor
- crearea unui model al mașinii în stare de funcționare și de depanare
- algoritm de diagnostic creație
- selectarea instrumentelor care va asigura punerea în aplicare a algoritmului