Valoarea de diagnostic a mașinilor de stat tehnice
În prezent, multe companii folosesc serviciile organizațiilor, diagnosticarea echipamentelor de prelucrare industrială. Diagnosticul permite evaluarea stării de sănătate și de ansamblu echipamente, precum și pentru a determina cauza echipamentului defect. De asemenea, verificați își propune să identifice cauzele defecțiunilor și elementele care au influențat schimbarea parametrilor tehnici ai mașinii. În acest scop, este utilizat pe scară largă metode moderne de diagnosticare tehnică.
Tipurile de diagnosticare de starea tehnică a mașinilor
Există două domenii principale de diagnosticare de mașini industriale:
- PRE-diagnosticul de noi echipamente;
- diagnosticare operaționale.
Primul diagnostic de tipul de mașină este folosit pentru a testa un nou eșantion. Aceasta implică o serie de teste complexe, care sunt determinate în procesul de defecte de proiectare. Potrivit cercetării, o listă a motivelor care au determinat abaterea parametrilor de ieșire a normelor admise, și să identifice dependența lor de acțiunile de dispozitive specifice si piese de echipament.
diagnostice operaționale relevă motivele pentru eșecul de performanță și apariția unui anumit tip de daune în diferite unități ale mașinii. Printre factorii principali care afectează calitatea funcționării echipamentului este izolat: condițiile de funcționare a echipamentului, modurile de utilizare a mașinilor.
Caracteristici de diagnosticare stare tehnică
Comenzile speciale sunt folosite în timpul echipament de diagnosticare. Verificarea caracteristică a unei mașini este punctul central al metodelor selectate. Diagnosticul tehnic al mașinii de stare este procesul său de control, în conformitate cu o aplicație specifică.
Fiecare mașină este supus unei verificări tehnice este obiectul de diagnostic. Orice piesa inspectat separat de echipament este, de asemenea, obiectul unor diagnostice tehnice. În cele mai multe cazuri, efectuate de către toate părțile mașinii, în special în cazul în care aparatul are un dispozitiv complex, cu un număr mare de parametri. În acest scop, sistemul automat de diagnosticare în care starea fiecărui parametru se măsoară cu ajutorul unor senzori speciali. Pe baza acestor indicații elaborează un raport privind starea și performanța echipamentelor.
În prezent, diagnosticarea operaționale sunt organizate cu un minim de costuri de producție pentru întreprindere:
- verificări la fabrică;
- economii de timp;
- diagnosticare posibilitate CIP;
- acuratețea și credibilitatea probelor.
caracteristici de diagnosticare
În procesul de diagnosticare a face concluzii bazate pe principii de diagnostic. Astfel de parametri sunt starea tehnică:
- parametrii ce caracterizează funcționarea echipamentului;
- leziuni diverse;
- semne indirecte.
Hotărârea cu privire la caracteristicile de funcționare a mașinii se face pe baza axului (bate), precizia de deplasare a etrierului pe masa de ghidare și deplasare. Cauzele eșecului echipamentului poate fi deteriorat ca urmare: deteriorarea lagărelor ax, ghidaje, curbarea cadru, corpul și fusurilor. semne indirecte ies în afară de indicatori care sunt asociate cu parametrii de intrare. De exemplu, o caracteristică vibroacustice, apariția produselor de frecare a pieselor în mișcare în câmpul de ungere fluid, termic.
Toate informațiile de pe site-ul nostru sunt doar cu titlu informativ și în nici un caz nu este o ofertă publică, care este definită de dispozițiile articolului 437 alineatul (2) din Codul civil al România. Disponibilitate, termenii și condițiile de livrare, asamblare, prețul final, termene de plata, etc. negociată la încheierea contractului de furnizare.