cornierul Diferențele în funcție de obiectivul său de producție.
Nu este ultimul loc pe popularitatea și cererea printre fier vechi laminat are un produs similar suport din oțel.
În primul rând, acest lucru se datorează aplicării sale largi în diverse industrii, de la instrument de mașini și automobile pentru construcția de modele diferite de cadru.
Clasificarea se desfășoară peste oțelul diferitelor atribute și caracteristici, cum ar fi mărimea și grosimea, metal sau proprietatea aplicației.
Dar, printre altele, colțuri din oțel clasificarea tehnologia de producție, îndoit și laminate.
Să ne uităm la principalele caracteristici și diferențe de unghiuri de oțel îndoite și laminate.
Indoire profil unghi, de obicei, realizate din format la rece de echipament special, în ceea ce privește laminarea, este pentru producerea profilului unghiular poate fi folosit ca la cald sau la rece.
Între laminate flexibile și rece, în esență, o diferență, atunci când îndoire se produce peste cele trei etape (centura de încărcare, formarea matricei, extragerea matricei), apoi laminare la rece este mai eficient și este produs într-un proces continuu.
Principalul avantaj al flexibil, este destul de simplă conversie a liniei de producție, pe alte produse (nu colțuri, și, de exemplu, hardware).
În ceea ce privește linia de rulare, nu este atât de universală, dar în același timp la profilurile lor permite produsului de înaltă calitate la un cost redus.
În același timp, este de remarcat faptul că însăși echipamentul pentru producerea de unghiuri de profil, mai scumpe la box-office, mai ales la cald.
Prin aceste procese de rulare pentru fabricarea pieselor din oțel utilizate în întreprinderile mari, cu producția de volum mare, care să permită să-și recupereze echipamente în termeni reali, mașini de îndoire, rămân multe afaceri mici, în special echipamentele de indoire de metal durează mult mai puțin spațiu decât producția de rulare.
Comparând laminarea la cald și la rece, se observă faptul că, atunci când produsul format la rece, se obține cu o suprafață de înaltă calitate, iar laminarea la cald funcționează cu mai multe piese de prelucrat masive (de obicei, mai groase decât aproximativ 4 mm.).
Este demn de remarcat faptul că îndoirea profilelor de grosime mare ca foarte dificil, în legătură cu care gama de produse, de regulă, trece la laminate la cald.
Pe baza celor de mai sus se poate concluziona că fiecare dintre metodele de producție a unghiului de oțel are propria nișă, în legătură cu ceea ce este imposibil de spus că una sau alta metoda de producție este complet mai bun decât celălalt, totul depinde de sarcinile specifice de producție.