Produsele cu strat pulverizat supus controlului în aparență, grosime, dimensiuni geometrice. Determinarea rezistenței la aderență, porozitate, duritate, rezistenta la uzura, rezistenta la coroziune, rezistența la căldură, rezistența la căldură și alte proprietăți în funcție de acoperirea este realizată pentru 3-10 probe de destinație bystander.
Conform materialelor scop pot fi utilizate pentru a crea aceste tipuri de acoperiri de acoperire: acoperiri rezistente: rezistente la condiții de uzură adezivă (setare) (acoperire rulment moale și tare); stabil sub uzurii abrazive (particule abrazive la T<540 °С; абразивными частицами (при 540 Pulberi utilizate pentru pulverizare termică, obținute următoarele metode de bază: topirerăcire pulverizare într-o atmosferă de gaz protector inert; pulverizare de apă la presiune înaltă; Reducerea kaltsiygidridnym sub atmosferă de hidrogen; topire urmată de strivire; SHS urmat de strivire; conglomerare de lianți organici; placare (de exemplu, reducerea electrochimică sau hidrogen într-o autoclavă); amestecare mecanică;. Procedeele de ioni de depunere cu plasmă (magnetron catodic, sputtering de înaltă frecvență etc.) Se lasă să se formeze un strat de metale și aliaje, diverși compuși și compoziții. Avantajele metodei: mai mare forța de adeziune și densitatea acoperirilor datorită energiei ridicate a particulelor pulverizate; formarea acoperirilor fără a modifica compoziția stoichiometric; posibilitatea de a obține acoperiri și în special materiale refractare neplavjashchimsja;. Avantajul metodei de e-fascicul este utilizarea eficientă a energiei în evaporare, puritate ridicată și densitatea materialului depus, compoziție de acoperire de control flexibil pentru a obține structuri de microlayer. Dezavantajele sunt costul relativ ridicat și complexitatea echipamentului, limitarea dimensiunea produselor acoperite în volum al camerei de lucru. Este utilizat pentru acoperirea firelor și a aliajelor metalice. Avantajele metodei: costuri reduse de energie pentru a acoperi; productivitate ridicată a procesului (până la 100 kg / h sau mai mult de zinc), pentru a fi utilizat suficient de eficientă a materialului de pulverizare (0,65-0,8); grosime considerabilă a stratului pulverizat (10 până la 15 mm);. Pulverizarea se aplică acoperirea pulberilor metalice, aliaje, oxizi, compuși refractari și compoziții diferite și m. P. Ceea ce nu trebuie sublimă și se descompun în produsele de detonare și au o diferență suficientă între punctele de topire și puncte de fierbere (cel puțin 200 ° C). Se aplica pulverizare acoperiri de pulberi metalice, oxizi, carburi, nitruri, boruri și alți compuși refractare, pulberi compozite și amestecuri mecanice ale diferitelor pulberi, fire. pulverizare de acoperire aplicabilă pulberilor metalice, aliaje, compoziții de oxizi, compuși organici, și m. P. de cabluri, tije ceramice. Metoda de acoperire prin pulverizare cu flacără constă în formarea pe stratul de suprafață al particulelor de produs de material pulverizat care posedă cantitate suficientă de căldură și energie cinetică, ca rezultat al interacțiunii cu un jet de flacără de gaz. Acoperirea - formate în mod artificial pe suprafața stratului de articol sau structură, în care materialul de bază al compoziției și fizico-chimice proprietățile. La locația de caractere de pe suprafața de acoperire și sunt clasificate în difuzie stratificat (sau încorporat). Layered de acoperire - un strat format pe suprafața exterioară a articolului sau structura care are o interfață distinctă cu primar.articole similare