Q β = 18 100 x 65% = 27,7%.
3. Pentru a descrie compoziția fazei a aliajului la temperatura t X în conformitate cu dirigintele de locuri de muncă emise folosind segmente de reguli.
• ce fază include;
• compoziția chimică a fiecărei faze;
• valoarea fiecărei faze.
4. construi o curbă de răcire a aliajului în coordonatele X timp de temperatura t- τ (pentru fiecare segment de curbă indică sistemul de variație folosind regula de faza Gibbs).
Pentru acest aliaj prin punctul X dvs. trebuie să tragă o linie verticală de la axa x la faza lichidă pe o diagramă dublă. Această axă de căldură la intersecția liniilor cu diagramele de fază da dublu punctul critic al aliajului în care au loc transformări de fază ea. Valorile lor pentru scala de temperatură trebuie să fie transferate la axa de temperatură generate de curba de răcire și numerotate de la 1, 2, 3, etc.
Curba de răcire pornește de la punctul 0 de pe axa de temperatură situată la 100 ... 200 ° C mai mare decât punctul cel mai critic superior (Fig. 2).
Va scadea temperatura de răcire din aliaj va arăta numărul de grade de libertate, calculată de la regula de faza Gibbs K = C - F + 1 = 3 - F. Dacă modificați valoarea C, răcirea cu atenție curba la inflexiune, și dacă este C = 0 , apoi o etapă (transformare de fază continuă la temperatură constantă). Dacă linia orizontală intersectează un aliaj eutectic eutectoid, peritectic sau peritektoida (nevoie pentru a scrie o ecuație pentru această transformare în apropierea curbei), atunci aceste puncte C = 0.
Pe axa timpului scara graficului este absent, deoarece diagrama de echilibru construit presupunând o răcire lentă la infinit.
5. Desenați structura aliaj după răcirea completă.
Structura din aliaj prezintă forma, dimensiunile și poziția relativă a fiecărei faze în materialul de cereale. În acest scop, este necesar să se elaboreze treptat structura din aliaj a porțiunii de capăt a fiecărei curbe de căldură.
Să considerăm exemplul din Fig. 2. Nu este necesar să se atragă structura punctului 1 (aliaj topit). La punctul 2 din aliajul intervalul db în diagrama este compus din două lichide fazα -solution și mai aproape Ka. Prin urmare, în structura cristalelor primare mai mari decât I. fluid α. La stația 2-2 „zernaα I rămân constante și compoziția lichidului la punctul eutectic b suferă transformări F → α + β. Prin urmare, la punctul 2 „în locul lichidului va fi boabe eutectice (placa din Fig. 2). Cu răcire suplimentară
SRI X își schimbă compoziția aliajului fază, deoarece solubilitatea redusă a componentei B în α-soluție (curba df) și componenta A în β-soluției (curba de exemplu); și, în plus, se schimbă cantitatea de segmente (numărul fiecărei faze). In aliajul este o soluție structural zernaα liber, care se învecinează pe standul cu atomi de componenta B de răcire sub formă de boabe secundare β II.
Pentru a răspunde la întrebarea: „Descrie structura din aliaj după răcirea completă“ - trebuie spus (prin exemplul din figura 2)
Structura din aliaj este compus din eutectic lamelar (α + β) și -solution zerenα fațetată primare, care se învecinează pe vklyucheniyaβ rotund II.
1. Ce tipuri de aliaje dure este pe diagramă? Arată pe perimetrul zonei corespunzătoare de pe diagramă.
2. Arată linia lichidus și solidus pe diagramă. Ce înseamnă?
3. Ce face compoziția fazei a aliajului?
4. Descrie structura din aliaj.
5. Formulați regula faza Gibbs.
6. Ce se numește polimorfism?
Lab 7
Microanaliză oțel recopt
Scopul lucrării. echilibru familiarizarea cu structura și proprietățile oțelurilor alipite, oțelurile metoda de determinare metalografică.
Instrumente și accesorii. Microscoape metalurgice, Microsections.
Exemplul F p și m - este o soluție solidă de carbon-fier vα corp centrat cubic (bcc - fier). Solubilitatea maximă a carbonului în -αzheleze este de aproximativ 0,02% (punctul P), la 727 ° C, După răcire, solubilitatea scade la 0,002% S. Atunci când este privit sub un microscop de ferită se observă sub formă de granule de diferite culori.
D e m e n t și t - este carbura de fier Fe 3 C, conținând 6,67% carbon. Rețeaua cristalină are un grilaj complex ortorombic.
Fig. 1. „Unghiul de oțel“, diagrama de fază de fier-carbon:
și - umplerea fazelor; b - completarea componentelor structurale
La temperaturi de peste liniile de echilibru de fază CSE este y s t e n t - vγ soluție solidă de carbon-fier, cu o rețea cubică cu fețe centrate (fcc - fier). Solubilitatea maximă a carbonului vγ-fier - 2,14% (punctul E), la 1147 ° C, iar temperatura scade la 727 ° C scade la 0,8% C.
Ca urmare a modificărilor de fază în stare solidă după componente structurale sunt formate prin răcire lentă din oțel: perlit, exces de ferită, cementita cementita secundară și terțiară. structură metalică, de obicei, recoapte identifică gravare soluție de acid azotic 5% în alcool.
Fig. 2. Microstructura fier tehnic. × 250
Excesul de ferită de forme de austenită sub linia GS. cementita secundar începe să iasă în evidență sub linia ES. și cementita terțiară - sub linia PQ prin scăderea limitei de solubilitate a carbonului în austenită și de ferită, respectiv (Figura 1, b.).
Cu o ușoară subrăcire, la temperaturi sub 727 ° C, în toate aliajele la dreapta compoziției P austenită punct al unui punct S eutectoid (0,8% C) se descompune la amestec eutectoid de ferită și cementita, care se numește n e r n și r o m:
A 0,8% C fcc → F bcc 0,002% C + D ortorombica 6,67% S.
Oțel conținând 0,8% C, numit eutectoid. Oțelurile care conțin mai puțin de 0,8% C, dar mai mult de 0,02% C, nazyv a-
dizolvat pro-eutectoidă. și mai mult de 0,8% C - hypereutectoid.
Structura de oțel eutectoid - perlit, este alcătuită din granule (colonii) în care plăcile alternative de ferită și cementită. La plăcile de imagine redusă de mărire fuzionează perlit și apare sub formă de granule de culoare închisă (fig. 3).
În oțel hypereutectoid la limitele grăunților de austenită în timpul răcirii este alocat cementita secundar ca o plasa de lumină continuă care este vizibilă între coloniile perlită întunecate (Fig. 4).
Fig. 3. Microstructura oțel eutectoid placă perlit. × 250
Fig. oțel hypereutectoid 4. microstructurii
perlit lamelar
Cu cât este mai carbon în oțelul hypereutectoid, cementita mai secundar în acesta. Prin utilizarea unui tratat special
rabotku pot fi obținute sub formă secundar cementită granular.
Structura oțelului pro-eutectoid (Fig. 5) este alcătuit din lumină și întuneric boabe de cereale perlită ferita. Oțel carbon mai pro-eutectoid, cu atât mai mult perlit.
Fig. 5. Microstructura oțelului pro-eutectoid cu o structură de ferită perlitică (calcularea circuitului% C)
Numărul total de puncte din structura este egal cu 25. Dintre acestea, perlit primit 16 puncte (indicate prin încrucișări în Fig. 5).