Precizia - Tratamentul
Eroare de manipulare K (f /) include, în general, o eroare de dimensiunea reală și formei abaterilor Ra x longitudinale (/) și x transversale (p) ale secțiunilor (vezi. Ch [1].
Eroare la procesarea de multe ori diferă de eroarea obținută prin calcul. calcule probabilistice parametrii de precizie se bazează pe un studiu de legi de distribuție de eroare care determină probabilitățile cu care vor fi realizate sau că valoarea erorilor. [2]
Eroare la procesarea pentru fiecare dintre aceste dimensiuni sunt egale cu sistemul de procesare a erorilor pentru plictisitoare brute, care se poate presupune a fi 0 până la 12 mm. [3]
Eroare de manipulare pentru fiecare dintre aceste dimensiuni este eroarea sistemului tehnologic. [4]
L0br eroare de prelucrare care apar în timpul prelucrării unei piese pe aparat, este explicat: 1) inexactități geometrice ale mașinii; 2) o mașină de proces de deformare sistem - instrument - instrument - piesă de prelucrat (SIDA), sub acțiunea forțelor de așchiere; 3) inexactitate fabricației și tăierea uzurii sculei și instrument; 4) deformațiile termice ale sistemului tehnologic. Pentru detalii privind eroarea totală corespunzătoare când procesarea piesei de prelucrat pe aparat trebuie să fie mai mică decât o toleranță de 6 dimensiune detaliu predeterminată. [5]
Eroare de procesare aranjamentul parametrilor este format într-o interacțiune complexă a forțelor disparate în spațiul tuturor ajustărilor instrumentale cu toate spațiile libere din toată masa RP. [6]
Erori de măsurare și prelucrare sunt de natură substanțial identice și supuse acelorași reguli. [8]
Eroare de procesare - aceasta este o consecință a unui număr de motive, principalele dintre care sunt: 1) inexactitatea schemei cinematice a mașinii; 2) geometria inexactitatea mașinii în stare neîncărcată; 3) inexactitate a sculei; 4) uzura sculei de tăiere; 5) din deformarea elastică a mașinii de sistem - instrument - instrument - parte; 6) deformațiile termice ale componentelor de mașini, piesa de lucru și dispozitivul de tăiere; 7) reziduală tulpina preformei; 8) măsurarea inexactitate în timpul prelucrării; 9) inexactitatea setarea dimensiunii. [9]
Eroare de procesare - aceasta este o consecință a unui număr de motive, principalele dintre care sunt: inexactitatea schemei cinematice a mașinii; discrepanță mașină geometrică în stare neîncărcată; inexactitate a sculei de tăiere; uzurii sculei; deformarea elastică a mașinii de sistem - instrument - instrument - parte; deformațiile termice ale componentelor de mașini, piesa de lucru și dispozitivul de tăiere; deformarea reziduală a piesei de prelucrat; inexactitate în procesarea de măsurare; inexactitatea setarea mărimii. [10]
Eroare de procesare este determinată atunci când măsurarea mijloace kit universal de piese, prelucrate cu PAA. Pentru fiecare parte, determină cele mai mari și cele mai mici dimensiuni sunt mărimea medie, amplitudinea valorilor medii ale dimensiunilor în partid ia pentru manipularea eroare. [11]
erori de procesare datorate deformațiilor termice ale acestor instrumente sunt încă puțin înțelese astăzi. [12]
erori de procesare pot apărea, de asemenea, atunci când există inexactități în poziția suprafețelor pentru scaune, care determină poziția sculei de tăiere sau piesa de prelucrat în raport cu organele de lucru ale mașinii. De exemplu, când nealiniere axa OgOg (Fig. 1.94, c) o deschidere de centrare conică, în raport cu axul axa 00 fixat pe dornul 1, punctul 2, în care este prelucrată suprafața exterioară, va lua forma arătată în desen. Dacă alezaj conic centre de scula de tăiere, cum ar fi un burghiu, nealinierea a orificiului conic și axul va crește diametrul găurii prelucrate și poate provoca ruperea sculei de tăiere. (. Figura 1,94, z) capăt perpendicularitate rulment / pe axa broșei conduce la deformarea mandrinei 3, iar bătaia fusului flanșei de centrare 2 - bătăile cartușului. În acest lucru și în alte cazuri, există erori de procesare. [13]
eroare de manipulare. Ac inexactitate cauzată de caracteristicile geometrice ale mașinii poate fi calculată în conformitate cu metoda utilizată în mașinile-unelte calculele Ac. La proiectarea unei mașini pentru ME-75 ECHO palei turbinei de 1250 mm lungime calcul valoarea Ac a arătat că valoarea sa este mai mică de 0 05 mm. eroare de procesare, Ae definită de suprafața de formare a electrodului depinde de precizia calcularea profilului corectat al catodului și precizia lăcătușerie sale de finisare. De exemplu, precizia lustruirea suprafața catodului pentru prelucrare cu pene lungimea lamei 2-300 mm 08 mm 0, și pentru lungimea dimensională lamă echo 1200-1400 mm este 0 2 - 0 3 mm. [14]
eroare de manipulare. cauzată de un dispozitiv care face inexactitatea de fabricare a elementelor de montare și elementele care ghidează instrumentul, precum și uzura și imprecizia instalarea dispozitivului pe aparat. [15]
Pagini: 1 2 3 4