Chimie și Inginerie Chimică
Tabelul 1.12 grade austenitice din fontă (Ni-Resist) [c.149]
soiuri modificate de Ni-rezista, de regulă, sunt destul de diferite de bază la mogug, de asemenea, să fie folosite și în alte domenii. Ni-Resist tip IB, 2B, și D-2 conținând uo comparativ cu compoziția de bază mai crom, sporind materialul erozpp rezistență. Aceste soiuri sunt mai ieftine decât alte fonte austenitice cu o bună rezistență la eroziune. cum ar fi Ni-Resist tipurile 3 și 4. Ni-Resist tip D-2 nu conține crom, se caracterizează prin ductilitate ridicată și păstrează proprietățile mecanice bune, atunci când se răcește la - SO C. Cu toate acestea, cele mai bune caracteristici de temperatură este Ni-Resist tip D-2M, în care compoziția de asemenea, nici crom, dar conține 4% D n Acest grad a fost proiectat special pentru aplicații la temperaturi joase. cum ar fi separarea hidrocarburilor aromatice și a producției de etilenă. Recent, a dezvoltat un nou grad de fontă austenitică. Ni-Resist tip D-4A, în care rezistența la o oooii la oxidare la temperaturi înalte și o ductilitate mai mare decât un w convențional] rezista tip D-4 [6]. [C.66]
Fig. 1.34. Curbele de polarizare th austenitic - Ni-Resist tip 2 - (/) și fulg de grafit feritice (2) din fontă de acid sulfuric 10% la 25 ° C
În primul rând cn chavy Ni-Resist conținând aproximativ 20% N1, a apărut în anii treizeci și în curând a devenit utilizat pe scară largă în modele care necesită o rezistență la korroz1I [și temperaturi iovpneniym gama de aceste aliaje de-a lungul anilor sa extins, și numai a fost dezvoltat pentru aproximativ douăzeci de tipuri de austenitice fier soderzhashgem cu nichel 13-35%. Fiecare dintre aceste materiale este ușor diferit de restul caracteristicilor acestora, permițând, în fiecare caz, pentru a alege cea mai potrivită. are o combinație optimă de proprietăți. Compozițiile și proprietățile mecanice ale claselor de bază din fontă austenitică sunt date în Tabelul 1.31. Există șase soiuri principale de grafit fulg și cinci - cu grafit nodular. -Tion grafit nodular austenita fonta conform cu Ni-Resist tip 1, au fost dificil să se obțină un bun sferic fonta cu grafit în structura austenitică. care conține mai mult de 2% Si. Alături de bază există un număr considerabil de soiuri modificate, care diferă de la [c.61]
Utilizarea apei pentru echipamente de răcire în rafinării și uzine chimice ridică probleme serioase de coroziune și eroziune a metalului. fonte convenționale sunt de obicei distruse în astfel de medii, deoarece eroziunea grafit sau coroziune. În același timp, Ni-Resist prezintă rezistență mai mare datorită matricei austenitice mai pozitivă prezență. Prin urmare, ei preferă să utilizeze în medii mai ostile. de exemplu, în mare [c.63]
Când se administrează la fier aproximativ 20% din metal N1 obținute cu structură austenitică stabilă. Uneori, aceste materiale sunt numite austeiitnymi din fonta, dar industria este mult mai des termenul utilizat Ni-Resist. Prezența matricei austenita duce la faptul că proprietățile mecanice și fizice ale acestor materiale sunt foarte diferite de proprietățile fontă cenușie beznikelev lui. Matricea Austenitice mai nobil decât matricea de fontă nealiat. și în lucrarea timpurie Wanica și Mernki [1] au arătat că creșterea conținutului de nichel din fier până la aproximativ 20% și crește rezistența la coroziune a materialului (fig. 1.32). [C.60]
Austenitic Ni-Resist fonta datorită rostoustoychivosti suficiente și rezistență ridicată la căldură este folosit și ca material rezistent la căldură. [C.161]
Cele mai cunoscute sunt următoarele materiale pentru fabricarea blocului carcase din fontă perlitice, de mare nichel turnat austenitic fier (Ni-Resist), mangan fonte austenitice și hromokremnisty. [C.33]
Fig. 1,35. Curbele de polarizare th austenitic - Ni-Resist tip D-3 - (/) și sferoidal feritice grafit (2) fier în soluție de NaOH 60%, la 60 ° C
Caracteristici și aplicații de miez de fier austenitic descrise în Tabelul 1.36. Cele mai multe dintre aceste materiale este de-no.lzuyutsya în contact cu produsele lichide în iromyshlennosti chimice și de rafinare a petrolului și în energie și în multe aplicații marine. In plus, fonta austenitică utilizate în industria de săpun inschevoy n și în industria maselor plastice. în cazul în care sunt necesare rate scăzute de coroziune, pentru a evita contaminarea produselor. De obicei, în astfel de domenii de utilizare Ni-Resist tipuri [c.65]
Pentru fabricarea membranelor de rupere folosite fonta, non-plastifitsnrovanny PVC, cauciuc dur, sticlă și grafit. fier Răspândită contribuie la prelucrablitatea bună și costuri reduse. Comparativ cu fierul de oțel turnat este caracterizat printr-o rezistență scăzută, ductilitate și tenacitate. precum și o mai bună rezistență la uzură considerabil proprietățile p turnare. Ligheirate turnate fiare au o rezistență chimică ridicată la acizi, schelocha.m alte medii agresive. Cast fiare F15 și F17 stativ, de exemplu acid sulfuric,. precum și acid azotic la temperatura de fierbere, în clor uscat și umed. disulfura de carbon, acid cianhidric. în soluțiile de clorură de a.mmoniya, aldehide și hidrogen. Low-aliaj fontelor SCHSCH-tip 1 și 2-SCHSCH foarte rezistente la alcalii. Cast fonte cu austenitic Ni-Resist, nichel înalt aliat, de exemplu ZHCHNDH fier 02/07/15, sunt utile pentru ameliorarea me.mbran care funcționează la temperaturi ridicate (400 ° C). [C.69]
Motivul pentru utilizarea Ni-Resist a fost ideea rolului conducător al uzurii corozive. Noi puncte de vedere cu privire la efectul preventiv al abraziune și uzură mâneci asupra setare au stat la baza altor decizii. Ni-Resist rezistență insuficientă observat împotriva uzurii abrazive, datorită durității sale reduse. Manganul fontă austenitică în rezistența la abraziune diferă puțin de bloc de fontă perlitică. fier Hromokremnisty afișate în timpul testării cea mai mare rezistență la uzură la abraziune. [C.33]
fier și mangan Hromokremnisty austenitice exprimate este mult mai ieftin decât Ni-Resist și durabilitatea sa-l depaseasca 1,5-2 ori, dar acestea sunt mai puțin rezistente la coroziune. După cum sa menționat mai sus, atunci când se utilizează austenitic efect nizhaetsya mangan fier vindeca suprafețe cu inele de fier. Aceste caracteristici sunt utilizarea de materiale noi pentru mâneci nu susțin poziția rolului de lider al uzurii la coroziune a grupului piston. Nu pot fi luate în considerare, cu toate acestea, a confirmat pe deplin ipoteza și influența predominantă a uzurii abrazive [39]. Aplicarea pe scară largă a noului fier [C.33]
La fabricarea de componente ale aparatelor chimice sunt utilizate pe scară largă slab aliat, de mare siliciu (ferrosilidy), silicomolibdenic (anti-clor) austenitic (și nikrosilal Ni-Resist), ridicat de crom fonta. Acestea sunt în majoritate sensibile la coroziune galvanică. Fonta, care conțin cantități mari de carbon fix. Ele sunt mai rezistente la coroziune. sub formă de grafit nodular este mai korrozionnrstoy-Kim și durabil decât fonta cu grafit lamelar [85, 123]. [C.59]