conectați sudurile efectuate fără alimentare și hrana pentru animale sarma de sudura. În primul caz, firul de sudură este fixat la piesa bucală și alimentarea cu curent nu este livrat în timpul arcului electric. Arcul se arde la o pauză naturală, t. E. Lungimea arcului și, prin urmare, tensiunea arcului variază.
În al doilea caz, firul este alimentat în zona de sudură și procesul se termină printr-un releu de timp sau un comutator mecanic după o cantitate predeterminată de topire a firului de sudură.
Elementele sudate cu mufă, găurile nu, în cazul în care grosimea lor este mai mică de 3 mm. In alte cazuri, este necesar să perfora sau deschideri de sversht sau puțuri miroseau prin metoda propusă Ing. I. I. Kahovskim.
Ing. I. I. Kahovsky aplicate suduri fișă cu alimentare manuală de sârmă de sudură, deoarece se topește. Pentru a asigura un fir neted ca scăderea de topire, hrănire este realizată cu simultană rapidă transformându-l în ambele direcții, în jurul propriei sale axe.
La sudarea cu sârmă dop alimenta diametrul său poate fi menținută indiferent de diametrul găurii din elementul superior. La alegerea echipamentului de sudură, cu dop și rețineți următoarele:
1) Adâncimea de penetrare și rata fluxului utilizat depinde de gradul de flux;
2) Influența elektrozaklepok dimensional viteza de alimentare a firului de sudură în timpul procesului de sudare;
3) cu un strat mic de flux cu bombare dop;
4) fluxul umed, cauzând rugină și porozitate scară cu dop.
conectați în mod avantajos sudurile efectuate folosind furtun semi, deoarece în acest caz valoarea curentului de sudare pentru elementul de fuziune top nevoie în mod substanțial mai puțin. La sudarea furtun Parametrii importanți semiautoamte: sudare regim este timpul arc, care determină în mare măsură calitatea elektrozaklepok. Prin urmare, circuitele trebuie să comutați doza semiautomat releu pentru timpul de propagare a curentului de sudare.
Tehnici de mod Nerespectarea sudura si duce la defecte ale compușilor elektrozaklepochnyh. Șef printre ei, și motivele pentru formarea lor sunt după cum urmează:
1. marginile fuzionate deschiderilor Topsheet prin sudură fără alimentare a firului este obținută atunci când diametrul diafragmei depășește diametrul firului de sudare pentru mai mult de 1-3 mm.
2. inferior Fuziunile elementelor posibile la curenți mici, mici sârmă de sudură diametru, elementele de compresie slabe pentru a fi sudate, slăbirea permanentă a circuitului de sudare contact.
3. arderea prin a elementului superior apare în cazul în care elementele sunt sudate și strâns comprimat la curent de sudare ridicată.
4. Fisurile apar cu miez fișă cu elemente de compresie slabe pentru a fi sudate.
5. Porii de pe suprafață și în secțiune transversală sunt obținute în cazurile cu elemente de sudare dop cojite rugina, murdăria și umezeala, și de asemenea aplicarea fluxului umed și înfundat.
6. stropi de metal pe suprafața sau pe margini cu mufă are loc în cazuri de flux, zgură crustă înfundate, și, de asemenea, la sfârșitul slagging sârmă de sudură și piesa bucală alimentarea cu curent.
7. cap Umflarea cu fișă are loc atunci când o cantitate insuficientă de flux umplut în zona de sudare.
8. cap Nepolnomernaya cu înălțime dop se obține atunci când există un decalaj între membrii sudate.
9. înălțime excesivă cu fișă este obținută în cazul aplicării fluxului care conține mai multe particule mici, și, de asemenea, în cazul în care valoarea curentului de sudare este mai mică decât ar trebui să fie pentru un diametru al firului dat.