Stantare - procesul de finisare conferă produsului o formă conturată prin tăiere. Crearea unui aspect pentru forma - nu este întotdeauna o sarcină ușoară pentru proiectant.
Deși forma stantare făcută inexact nu poate provoca consecințe fatale pentru circulația, dar nu va ajuta în procesarea comenzilor pentru etapa de prelucrare postpress, și, uneori, se complica serios.
Pentru a face layout-ul, trebuie să știți caracteristici tehnologice de bază ale acestui proces. Formularul poansonare (shtantsform) - o placă de material rigid (de obicei din placaj din lemn tare adecvat pentru tăierea cu laser), care cuprinde o cuțite în formă sau linie - stantare, care sunt cu ciocanul in placaj.
prelucrare stantare plat numit de foi și rola shtantsform plat, conferind produsului finit o formă conturată. Prelucrate în procesul convențional mor de tăiere pentru materiale de imprimare: diferite tipuri de hârtie, și cartoanele ondulate continue, materiale plastice și așa mai departe.
Poansonare include mor de tăiere, perforant, ritsovku, biguire, embosare, și combinații ale acestora. Die-tăiere - tăierea prin materialul shtantsform liniei de tăiere pe linie continuă. Șifonare este destinat să creeze o linie de pliere preforme sculptate prin formarea pe un material în formă de U
(În cruce secțiune) caneluri, care în continuare va fi pliere. Reduce șifonare duritatea materialului de-a lungul liniilor de viitor falduri. Instrumentele sunt biguire și notare cuțit matrice sau biguire canal.
Perforant - tăierea prin materialul de o linie întreruptă constând din fante și lacune constante (pas cu pas) stantare alternativ.
Ritsovka - o suprafață tăiată dintr-un material, de exemplu, în locurile de lipire bucăți de ambalaje din carton. Străpungerea în incizie crește puterea de lipire adeziv. Cuțitul taie hârtia autoadezivă a foii cu strat de adeziv aplicat pe ea, iar baza rămâne intactă. Nu este atât de des în relief, pentru a forma un model pe materialul - și blintovoe Congreve. În al doilea Relieful este format prin presarea în grosimea elementelor materiale proeminente un clișeu, în care partea din spate a tesatura se sprijină pe o suprafață plană și rămâne netedă și plată. Când gofrarea protuberanțe materialul countermatrix este presată în cavități ale matricei, dar grosimea ei nu se schimbă - fără compresie se produce. Matrițele pentru ștampilarea este fundamental diferită de fabricarea altor tipuri de matrițe, într-un articol nu ne vom atinge.
Cea mai mare parte a limitărilor asociate cu tehnologia de fabricație shtantsform. Acesta este acum aproape universal pentru tăiere pe bază de formulare cu laser este utilizat. Acesta poate fi transferat la orice placaj, cel mai dificil aspect. Dar aici, proiectantul poate prinde principala eroare: „copie hard“ este imposibil să se asocieze un aspect în linii subțiri într-un program de grafică vectorială cu același aspect, dar și-a făcut deja în
Nu toate planurile se poate face practic în realitate. Ia cel puțin grosimea liniilor. De obicei, acestea sunt 2-3 puncte: dacă luați stare brută - 0,7 și 1 mm. Această toleranță, care se poate face mai shtantsform precis, în principiu. Cu alte cuvinte, nu trebuie să facă proiectarea, în care un element semnificativ servește 0,5 necultivat. Sau confecționare caseta, numărarea articolelor de pe pereți pentru a într-un milimetru, în cazul în care îndoirea va avea loc un pic mai departe (! Și în marja de eroare), care figura „perepolzot“ prin santul.
În continuare: materialul din care a făcut cuțite gama este foarte puternică, pentru că ei trebuie să se ciocnesc cu o placă de metal de peste si peste din nou și nu crește tocit. Indoaie-l printr-o formă fantastică va fi dificil, dacă nu imposibil. De obicei, producătorul avertizează razele shtantsform limită, pe care le pot face și alte restricții. De exemplu, o linie de îndoire, astfel încât să taie lățimea ferestrei de 1 mm, este imposibil pentru același motiv. Dacă unghiul este elemente de convergență prea acută (30-90 °) - va fi aproape întotdeauna cuțite comune, mai degrabă decât o singură curbă.
Nu trebuie să uităm despre particularitățile de lucru cu materialul purtător. Rețineți că linia nu ar putea atârna în aer și trebuie să fie păstrate într-o bază de foaie. Este imposibil de a face o stantate sub forma unei plasă fină - bucăți disecate de placaj nu va fi capabil să se lege unele cu altele, iar întreaga structură va cădea în afară.
La fabricarea de aspect shtantsform trebuie amintit că, în raport cu fața de imprimare trebuie să fie în imagine în oglindă. Dacă desenați direct pe partea de sus a desenului sau modelului de timbru, știu că aceasta se numește „imprimare față“ în cazul în care în imagine în oglindă - „fața ștampilei.“ Aceste cuvinte vor fi folosite la completarea cererii de fabricație shtantsform: în căsuța corespunzătoare trebuie să bifați. Încă o dată: dacă tăierea se realizează cu un tiraj de imprimare, nu este nevoie de „oglinda“ a ștampilei. Singurul caz în care acest punct nu contează - în cazul în care produsul este tăiat în jos absolut simetrice: nu există nici o diferență, indiferent dacă acestea sunt făcute în oglindă.
Cu un număr mare de elemente, de tăiere cu o singură lovitură, este necesar să se prevadă pânze tehnologice de disponibilitate (crestăturile de pe lama) între produse și deșeuri, în special atunci când se ocupă cu hârtie. Deci, Burr (se taie elemente) nu va rămâne în mașină și să întârzie activitatea sa.
Și nu uitați să specificați în capacitatea de producție a muri-cutter. Dacă face prea complexe pentru mulți conducători, presiunea de funcționare a presei nu poate fi suficient pentru materialul de tăiere, mai ales în cazul în care acesta este un carton sau plastic stratificat. În fișa tehnică a mașinii trebuie specificată lungimea maximă a lamelor matriței. Dacă depășiți necesitatea de a schimba aspectul, shtantsform împărțit în mai multe despre produs și sculptură în părți, și apoi se asamblează.
Crearea și tăierea calculelor de ambalare - o profesie separată. În cazul în care ei înșiși au luat să-l dezvolte, să păstreze în minte că la început va trebui să se consulte cu experți. Și când comandantul, nu uita sa ceri o marire de salariu.
Ca de obicei eroare în fabricarea pachetului de designer shtantsform aspect - nu tine cont de grosimea materialului. Pentru hârtie absorbantă și, dacă produsul finit nu trebuie să fie pliat, nu pare a fi o mare problemă. Dar dacă este ambalaje, cum ar fi auto-asamblare a cutiei, este posibil ca ea nu a mers așa cum ar trebui. De exemplu, pentru a aborda una dintre problemele asociate cu aceasta, peretele cutiei, care închide supapa de adeziv trebuie făcută pe scurt, ca regulă, grosimea materialului. Pentru acest carton este de 0,5 mm, pentru micro - 1,5 mm pentru carton ondulat - 2-3 mm. O cutie de supapă atunci când face în mod corespunzător aspectul nu poate oferi închisă. Ai nevoie să ia în considerare toate!
Biroul de proiectare, care a implicat în mod serios în fabricarea ambalajelor, sau în producția societății este shtantsform obligatorie
tăietor montat. Pe aceasta, puteți tăia rapid Dispunerea de circulație a viitorului produs materiale și modifică fișierul. Dacă plotterul mână nu este, va trebui să se înarmeze cu un cuțit Prototyping: aspect de imprimare pe imprimantă atașată la circulația materialului foaie și tăiat manual. Pe acuratețea rezultatului depinde în mod direct.
Chiar dacă nu iau în considerare faptul că, la momentul de hârtie de tipar offset un pic „distribuie“, deoarece a absorbi apa, nu este necesar să se aștepte de la tăiere cu o mare precizie. Adăugați chiar și o variație minimă în poziționarea foii atunci când se aplică în mașină, iar ultimele iluzii năruie. Acest lucru înseamnă că aspectul ar trebui să fie luate în considerare în special de finisare. De exemplu, „eliberare“ model de cel puțin 5 mm dincolo de shtantsform conturul exterior. Nu poți să-ți fie frică să nu exagerați - prea mult va fi în continuare întreruptă, iar dacă ceva nu merge bine, nu va fi de aprovizionare. Și nu posedă elemente de design semnificative (etichete, logo-urile) sunt prea aproape de lame. Aici depinde foarte mult de proiectare, uneori, pur și simplu nu pot fi deplasate, de exemplu, numele unui cuplu de milimetri departe, dar în cazul în care operatorul oportunitate podvernotsya Stamping de presă va fi foarte recunoscător pentru tine.
În cazul în care structura este format din mai multe părți, destinate pliantă, să acorde o atenție la articulații, pentru a nu lasa dungi albe între individ și traficul. De multe ori în program se pare a fi faptul că articulațiile se potrivesc perfect, dar ecranul nu arată un decalaj de câteva zecimi de milimetru, și trebuie să se manifeste în producția și imprimare. Și când problema va ajunge până la ștanțare, decalajul va deveni și mai pronunțată după biguire și plierea.
O altă recomandare se referă la proiectarea, utilizat la trasarea liniei de pe marginea detaliilor sculptate. Despre erori în fabricarea shtantsform atunci când prezintă materialul care le-am spus deja, o linie subțire va sculptat aproape sigur asimetrici. Grosime mai mare delimitare a face mici în umbră „turnat“ în limitele normale, o grosime mică - sublinia, face produsul inestetic, și chiar se transformă în căsătorie. aspect necorespunzător crește cerința de acuratețe în post-tratament uneori și nu întotdeauna este realizabil în cadrul procesului. Și nu încercați să faceți aspect în care liniile de șifonare exact legată de designul complot. În schimb, întrebați: „? Cum va produsul finit cu acest design, în cazul în care tăierea sau biguit va avea loc la 1 mm în afară“
Cel mai important sfat
Ultimul sfat este că, dacă nu există nici o dorință și timp să se ocupe de toate complicațiile sau pur și simplu doresc să facă un contact sigur profesioniștilor - cei care vor face pentru tine shtantsform. Aparent pentru a vă implicit de a avea stadiu trecut deja. Ei finaliza aspectul pentru o mică taxă va taie o copie de probă, care în cele din urmă poate salva mult mai mult.
O carte shtantsform prima dată - este ca prima dată să ia la aspectul imprimantei în culori: infricosator din cauza rezultatului necunoscut, dar în cele din urmă tot ceea ce iese nu așa de rău.
Listă de monitorizare
Tehnolog șef stantare Biroul „Lazerlayn“ Boris Popov știe ce detalii să acorde atenție în primul rând pentru a face un aspect bun de shtantsform:
Min. toe arce unghiulare sau drepte - 30 ° C.
Min. lungimea liniei, cu condiția ca aceasta este o parte a liniei, - 2 mm.
Min. Lungimea liniei ca o serie separată - 3 mm.
Min. Lungimea arcului ca o linie separată - 8 mm.
Min. Raza - 1 mm, în caz contrar, în loc să rotunjirii este intersecția a două lame.
Nu secțiuni prea lungi și curbate, care sunt permise să fie făcute din aceeași linie: la cotul metalului este tras.
Nu este permis prea multe serii cu care se confruntă elemente (linii și arce), cu dimensiuni minime. Ele trebuie să alterneze între elemente cu o lungime care permite o punte pentru a pune în placaj (min. 10-15 mm).
Este necesar să se reducă la minimum cantitatea de elemente posibile (arce si linii drepte), prin creșterea grosimii materialului este tăiat în jos: circuitul trebuie să fie simplificat, este necesar să se reducă numărul de taiere rosturi (datorita rula lungime shtantsform).
În producția tuturor formelor de cuțite ar trebui să lipiți pe ambele părți de cauciuc pentru a reduce în jos materialul nu rămâne pe timbrul (linia altfel deformată și rupe rosturile dintre ele). Prin urmare, ruptura dintre paralela cu care se confruntă cuțite distanță minimă de 3 mm între lamă și linia de notare - 6-8 mm.
Archives reviste disponibile în mod liber.