Defecte ale îmbinărilor sudate și a cauzelor acestora
După studierea acestei unități de învățare, veți ști:
- suduri defecte de bază;
- cauzele defectelor îmbinărilor sudate.
articole și ajutoare educaționale conexe
- „Tipuri de îmbinări sudate“.
- „Tipuri de suduri.“
Acest element de formare acoperă defectele majore ale sudurii și cauzele apariției lor în procesul de sudare manuală cu arc (sudura electrozi metalici acoperite).
Elementul educațional conține utilizate în știință, inginerie și fabricarea de termenii și definițiile conceptelor de bază în domeniul sudării metalelor, care sunt utilizate în documentația de toate tipurile de literatura științifică, tehnică, educaționale și de referință.
Prin defecte suduri includ diferite abateri de la standardele stabilite și cerințele tehnice privind dimensiunea, forma și proprietățile îmbinărilor sudate, ceea ce reduce durabilitatea și fiabilitatea și poate duce la distrugerea îmbinării sudate și întreaga structură.
In procesul de fabricare a unei sudate defecte de sudură comune pot fi obținute în metalul de sudură și zona afectată de căldură.
Prin natura apariției defectelor îmbinărilor sudate sunt împărțite în exterior și interior.
Defectele externe - un defect identificat în examinarea externă și măsurarea îmbinărilor sudate.
- asimetrie geometrică a suda dimensiuni (sau câștig în exces insuficient, iar neuniformitatea lățimea (sau) înălțimea cusătură);
- solzos dur inegală;
- lipirea rolelor;
- Submineazǎ metal de bază;
- pori (un singur lanț de cluster);
- incluziuni de zgură (cu un singur lanț, de cluster);
- rădăcină slabă penetrare;
- rădăcină concave.
defecte interne - un defect identificat, folosind tehnici de control nedistructive, cum ar fi testarea radiografică, testarea cu ultrasunete.
- lipsa de penetrare între marginile sudate;
- lipsa de penetrare în rădăcina sudurii;
- pori și incluziuni de zgură (singur, Skopje-TION, lanțuri), nu merg la suprafață.
defecte majore în suduri și cauzele acestora
Crack sudură - defect de sudură ca metal în decalajul de sudură și zonele adiacente (sau).
Pentru a sparge prin sudură, includ:
- crăpături longitudinale - fisuri orientate de-a lungul axei de sudură;
- fractură transversală - o fisura orientata peste axa de sudură.
- fisura ramificat - fisura având sucursale în direcții diferite;
- fisuri radiale - fisuri câteva direcții diferite, pornind de la un punct, ele pot fi situate în metalul de sudură, căldură afectat zona în metalul de bază;
- fisuri crater - fisuri (longitudinale, transversale, ramificat) în crater cu role (strat) a sudurii.
Cauze de fisuri:
- încălcarea tehnologiei de sudare dezvoltată;
- inconsistență materialelor de sudare;
- înclinarea metalului sudat stingerii;
- rată ridicată de răcire a îmbinării sudate;
- sudarea produselor la temperatură scăzută.
Cauza fisuri crater - o pauză de arc ascuțit.
FIX: muschiulet de șlefuit de până pentru a finaliza eliminarea defectului cu sudură ulterioare.
Fistula în cordonul de sudură - defect sub forma unui locaș sub formă de pâlnie în sudură.
Cauzele fistula:
- slabă pregătire sudură canelură sudură (rugină, ulei, etc ...) și, ca urmare a alocării locale excesive a gazelor metalice piscina sudură în momentul de solidificare.
FIX: vysverlovka, Măcinare de până la completa îndepărtare cu sudura ulterioară.
Timp în sudură - sudură defect ca o cavitate rotunjită umplută cu gaz.
lanț lung în sudură - un grup de pori în cordonul de sudură aranjate într-o linie.
Cluster de pori în sudură - un grup de pori aflate la distanțe mici.
Cauzele lungi:
- electrozi filmate (unseasoned) sudură umezit;
- slabă pregătire a canalului de sudură (rugină, ulei, vopsea și alți contaminanți.);
- supraestimare a vitezei de sudare.
Acumularea de lungi - defecte inacceptabile.
Soluție: pentru elemente plane - Măcinarea, craituire sau măcinare mecanică, scobirea aer arc (VDS), cu electrozi de carbon, urmată de sudură.
Pentru elemente tubulare - defecte de probă pe un strung cu sudură ulterioară.
Lipsa de fuziune și lipsa de fuziune între marginile și muchiile cilindrilor sau între rolele articulației. Fuziunile - defect sub formă de fuziune incompletă în îmbinarea sudurii datorită topirii incompletă a marginilor sau a suprafețelor bilelor de sudură formate anterior.
Motive pentru lipsa de fuziune sudate margine împreună:
- decalajul dintre marginile sudate subestimata;
- supraestimate margini tocire;
- margini unghi mic conice;
- viteza de sudare supraestimarea;
- deplasarea electrodului cu axa comună;
- lipsa de curent de sudare;
- valoare inegală tocirea margini pe lungimea îmbinării;
- noi role (sau straturi) sunt realizate pe stratul metalic înainte de sudarea zgurei când sudarea multistrat unremoved;
- direcția curentului insuficient electrod în raport cu bordura anterioară (sau strat), cu sudarea multistrat;
- arc pribegie (explozie magnetic).
FIX: Atunci când cantități mici de lucrări - Măcinare de când volume mari de muncă - scobirea mecanice, de frezat pe mașină sau de aer arc gheretă, topire decupare cu gaz urmată de sudură.
Burn prin a sudurii - un defect într-o gaură în cusătura sudată formată ca rezultat al părții de evacuare a metalului bazin de sudură.
- supraestimate curentul de sudură;
- o trunchiere mică margini sudate;
- non-uniform pe lungimea diferenței dintre marginile sudate;
- viteza de sudare redusă;
- valoarea inegală tocirea margini pe lungimea îmbinării.
FIX: sunt netezite pe ambele părți, urmate de sudură.
incluziuni Zgură, sudură - un defect sub formă de incluziuni de zgură în sudură.
Cauzele incluziuni de zgură:
- viteza de sudare supraestimarea;
- slabă pregătire a canalului de sudură;
- rea respingeau zgură crustă anterioară strat (inferior),
- lungimea mare a arcului de sudură.
Acumularea incluziuni de zgură - defecte inacceptabile.
Soluție: pentru elementele plane - Macinarea (detașată și acumulării de zgură) și un scobirea mecanic aer arc (GVA) (lanț de zgură), urmată de sudură.
Pentru elemente tubulare - Măcinarea (detașate sau acumularea de zgură), preluarea strungului (lanț de zgură), urmată de sudură.
Spray de metal electrod
împroșcare - defect sub formă de picături pe suprafața îmbinării sudate.
Cauzele stropilor:
- supraestimate curentul de sudură;
- lungimea mare a arcului;
- electrod manopera (acoperire excentricitate).
FIX: a tăiat o daltă și un ciocan, urmat de scuffing site-uri de eliminare.
oxidarea superficială a sudurii în comun - defect sub formă de scorii sau oxid de peliculă pe suprafața îmbinării sudate.
Cauzele film de oxid de:
- slaba protecție împotriva aerului metalic;
- îndepărtarea stratului prematur crusta de zgură de sudură;
Corecție: dacă nu există cerințe speciale pentru filmul de oxid în desen, nu pot fi eliminate. În caz contrar - tunderea manual sau o perie de metal, cu o mașină de măcinat.
Zona de fuziune Undercut - un defect într-o nișă dacă metalul de bază de sudură fuziune SRI
Submineazǎ zona de fuziune: ca regulă - sudură cap la cap cu două fețe în timpul sudurii, și pe un plan vertical de sudare unilaterală a unei suduri de colț.
Cauzele: subtăiată
- sudor slab calificată (mișcare laterală anormală a capătului electrodului);
- deplasarea electrodului în direcția îmbinării peretelui vertical sudură colț (perete vertical subtăiată);
- supraestimare a arcului;
- viteza de sudare umflată;
- excentricitatea învelișului electrodului.
FIX: rasshlifovka (netezire) submineazǎ sau jeleu.
Defecte care formează sudură
Pentru formarea defectelor de sudură includ:
- aflux în sudură comun - un defect de scurgere metalic sudat pe suprafața pivot-novnogo făcut anterior din metal sau cu role, fără a topit cu acestea;
- aprofundarea dintre role - un jgheab longitudinal între două role adiacente cusătură;
-grubaya solzos - crestături transversale sau rotunjite pe suprafața rolei formate datorită neuniformității de solidificare a metalului bazin de sudură;
-krater - defect sub forma unei cavități sau cavități formate în timpul contracției metalului topit în timpul solidificării, este în domeniul de sudură cu arc electric sau ascuțit pauză de închidere;
- excesul câștig sudură - excesul de sudură de metal de pe partea frontală (laturi) ale mucul comune;
- excesul de sudură convexitatea - excesul de sudură de metal pe file sudură frontală sute Rhone;
- penetrarea în exces locală a sudurii - proplav excesul local (de cusătură interior față-verso);
- scurgerile de metal datorită forței de gravitație - protok sudură;
- umplute incomplet beveling - concavitate continuu sau discontinuu longitudinal în suprafața sudurii datorită unei cantități insuficiente de metalul de adaos;
- asimetria cusătura unghiulare - nu valoarea reală picior cusătură valoare predeterminată;
- o lățime neuniformă a cordonului - lățimea fluctuație excesivă a articulației
- înălțimea cusătura inegale - excesive ers-Ness a suprafeței exterioare a îmbinării;
- slabă sudură reluarea - rugozitatea suprafeței locale la locul reluării de sudare.
Cauzele defectelor în formarea sudurii. Asemenea defecte care formează o cusătură sudată, ca o suduri asprimii de conjugare și sudarea unui metal de bază, înălțimea neuniformității (picior) și lățimea articulațiilor, căzuți, solzoase neregulate obținute prin:
- alegerea incorectă sudură;
- ca rezultat al sudor scăzut de calificare;
- din cauza ansamblului scăzut nod de calitate.
Cauzele crater nelegalizate:
- sudor slab calificată;
- o pauză de arc ascuțit.
Adancituri și podshlifovat chushuychatost brute (neted) și (sau) podvarit.
FIX: podshlifovat și podvarit.
cavitate contracție sudură: defect sub forma unor cavități sau depresiuni formate prin contracția metalului sudat în absența metalului lichid de aprovizionare.
Cauzele apariției cavității contracție: înfundarea metalic piscina sudură substanțe fuzibili locale, pe baza de sulf, fosfor și altele.
Root concavitate
Concavitate rădăcină - un defect într-o nișă pe partea din spate a suprafeței unilaterale sudură cusătură.
Cauzele concavitatea rădăcină:
- decalajul dintre marginile sudate umflate;
- valoare scăzută a curentului de sudare;
- supraestimate viteza de sudare.
Corecție: șlefuire Lumină și jeleu.
marginile sudate decalate (d) - marginile sudate poziții incorecte în raport cu celălalt.
Cauzele deplasării marginilor:
- incorectă (calitate slabă) de asamblare a pieselor pentru sudare;
- aderență insuficientă;
-
topirea aleatorie a metalului de bază, ca urmare a aprinderii sau stingerea arcului (arde) - un defect în formă de deteriorare a suprafeței metalului de bază adiacentă sudurii; Ea apare din cauza accidentale sau deliberate taierea compusului cu arc.
Motivul pentru aparitia arsurilor:
- sudor slab calificată.
FIX: locuri de supraîncălzire pentru curățarea metalelor „sănătos“
Fiecare întrebare are una sau mai multe răspunsuri corecte. Alegeți răspunsul corect.
1. Ce se numește fisura?
a) defect de sudură ca metal în golul de sudură, și (sau) adiacente zonelor Nimu.
b) Un defect sub forma unei cavități interne.
c) Defect sub forma unui locaș la linia de fuziune sudură cu metalul de bază.
2. Ceea ce se numește uneori?
a) Un defect sub forma unor cavități sau depresiuni formate prin contracția metalului sudat.
b) defectul care are sucursale în direcții diferite.
c) sudarea defect ca o cavitate rotunjită umplută cu gaz.
3. Ceea ce se numește lipsa de margini de fuziune?
a) Defect orientat de-a lungul unui decalaj de sudură.
b) Un defect sub formă de fuziune incompletă în îmbinarea de sudură, datorită topirii incomplete a marginilor.
c) Un defect sub forma acumulării de zgură în sudură.
4. Ceea ce se numește arde-prin intermediul?
a) defectul sub forma unui locaș sub formă de pâlnie în sudură.
b) Un defect sub forma unor cavități sau depresiuni în sudură.
c) Defect sub forma unei găuri prin în cusătură sudată formată ca rezultat al părții de evacuare a metalului bazin de sudură.
5. Care este includerea zgură?
a) sudură defect ca o cavitate rotunjită umplută cu gaz.
b) defecte sub formă de zgură în sudură.
c) Defect sub forma unui locaș, la linia de coasere aliere cu metalul de bază.
6. Ceea ce se numește degajarea interioară?
a) Un defect sub forma unui locaș la linia de fuziune sudură cu metalul de bază.
b) Un defect sub formă de fuziune incompletă în îmbinarea de sudură, datorită topirii incomplete a marginilor.
c) Defect sub forma unui locaș pe partea din spate a suprafeței unilaterale sudură cusătură.
7. Ce este craterul?
a) defectul sub forma unei depresiuni în formă de pâlnie, în mijlocul sudurii.
b) Un defect într-o degajare a liniei de fuziune sudură cu metalul de bază.
c) Defect sub forma unei cavități sau cavități formate în timpul contracției metalului topit în timpul solidificării, la sfârșitul sudurii.
8. Ceea ce se numește urme de arsură?
a) Un defect sub formă de peliculă sau oxid de scorii pe suprafața îmbinării sudate.
b) Un defect sub formă de picături pe suprafața sudurii solidificat. conexiune.
c) Defect sub forma unei leziuni locale suprafața metalului de bază, care rezultă din tăierea accidentală sau deliberată în afara compusului cu arc.
9. Care sunt cauzele extremei?
a) electrozi la cuptor bun.
b) electrozi umede.
c) prezența ruginii sau ulei pe margini de sudură.
10. Care sunt cauzele stropii de electrod?
a) Cea mai mare parte din lungimea arcului de sudură.
b) mare lățime a sudurii.
c) Deflagrația magnetică.