Tehnologia de tăiere cu plasmă permite să taie tablă și țevi în formă de tăiere a efectua sau de a produce piese. Munca efectuată prin intermediul arcului de plasmă la temperaturi ridicate. Pentru ao crea, este necesar doar sursa de curent, aerul și dispozitivul de tăiere. Pentru a lucra a fost realizată destul de ușor, dar tăietura a fost obținută neted și frumos, ar trebui să afle modul în care principiul de lucru al tăierea cu plasmă.
Cum plazmorez
- alimentare cu energie;
- un compresor de aer;
- Torța de plasmă sau plasmatron;
- cablu pachet-furtun.
Sursa de alimentare pentru unitatea de tăiere cu plasmă este furnizarea torță pe un curent specific. Reprezintă un invertor sau transformator.
Invertoarele destul de lumină în ceea ce privește consumul de energie economic, prețul de ieftin, cu toate acestea, posibilitatea de a reduce eboșe de grosime mică. Din acest motiv, ele sunt folosite numai în ateliere speciale și industrii mici. În plazmorezov eficiența invertorului este cu 30% mai mare decât cea a transformatorului, și au o mai bună arde cu arc. De multe ori le folosesc pentru lucrul în spații înguste.
Transformatoare mult mai grele petrec o mulțime de energie, dar au o sensibilitate mai mică la modificările de tensiune, și cu ajutorul lor se taie o piesa de lucru gros.
Plasma Cutter este considerat a fi principalul element plazmoreza. Principalele elemente ale acesteia sunt:
Compresorul pentru alimentarea cu aer necesar. Principiul de funcționare al tăiere cu plasmă prevede aplicarea gazelor de protecție și plasmă. Pentru dispozitivele care sunt proiectate pentru a forța curentul la 200 A este aplicat aer comprimat numai pentru răcire și pentru a crea o plasmă. Ele sunt capabile să taie piesa de 50 mm grosime.
cablu Hosepack este utilizat pentru a conecta un compresor, sursa de alimentare și torță. Printr-un cablu electric de la invertor sau transformator începe să curgă curent pentru acționarea arcului electric, iar furtunul se realizează o alimentare cu aer comprimat, care este necesară pentru apariția plasmei în interiorul torței cu plasmă.
Principiul de funcționare
Odată ce originea datoria arc, aerul comprimat începe să curgă în camera. Ruperea din soclu, trece printr-un arc electric. încălzit, astfel crescând în volum până la 50 sau 100 de ori. In plus, aerul ionizat începe și încetează să mai fie un dielectric, achiziționarea proprietăților conductoare de curent.
Duza torței cu plasmă, se îngustează în jos, comprimă aerul, creând un flux al acestuia, care începe să iasă din acesta, la o viteză de 2 - 3 m / s. În acest moment, temperatura ajunge de multe ori 30 mii. Grade. Este un aer ionizat roșu-fierbinte și o plasmă.
În momentul în care plasma începe să scape din duza, există contact cu suprafața metalică tratată, cu arc taxă în acest moment se stinge, ea aprins și de tăiere. Ea începe să se încălzească piesa de prelucrat la punctul de tăiere. Metal, ca urmare a topirii și se pare că se taie. Pe suprafața particulelor mici formate tăiate de metal de metal topit, se suflă fluxul de aer. Astfel, lucrările se efectuează torței cu plasmă.
Avantajele tăiere cu plasmă
Funcționează pe tăiere metal este adesea efectuată la fața locului, în atelier sau magazin. Acesta poate fi folosit pentru acest Autogen, dar nu toată lumea este mulțumită. În cazul în care volumul de muncă asociat cu metalul ascuțit este prea mare, iar cerințele pentru calitatea de tăiere este foarte mare, ar trebui să se gândească la modul de utilizare a dispozitivului de tăiere cu plasmă, având următoarele avantaje:
- În cazul în care puterea este compensată corect. aparatul de tăiere cu plasmă permite o creștere de 10 ori a productivității. Această opțiune permite plazmorezu randament numai cu laser sistem industrial, cu toate acestea, este semnificativ favorabil costul. Este indicat din punct de vedere economic de a utiliza o flacără pentru tăiere metal având o grosime între 50 - 60 mm.
- Versatilitate. Utilizarea de tăiere cu plasmă fier prelucrat, cupru, oțel, aluminiu și alte metale. Trebuie doar să aleagă puterea optimă și pentru a pune o presiune a aerului specifice.
- Calitatea înaltă a tăiat. aparate de tăiere cu plasmă, capabile să asigure o lățime minimă a muchiilor tăiate și fără perekalivaniya, deformarea și substanțial Burr fără prelucrare ulterioară. Mai mult, un astfel de moment este destul de important ca materialul din zona de încălzire de câteva ori mai mică decât atunci când se utilizează autogen. Și, din moment ce impactul termic este minimă pe porțiunea tăiată, și deformarea pieselor tăiate din aceasta este neglijabilă, chiar dacă acestea au o grosime mică.
- Nici o poluare semnificativă. Din punct de vedere economic, în cazul în care există un volum mare de muncă, este mult mai favorabil de oxigen de tăiere cu plasmă sau mecanică. În toate celelalte cazuri, ele nu iau în considerare materialele și complexitatea de utilizare.
Dezavantaje de tăiere cu plasmă
Deficiențele în tăierea cu plasmă este de asemenea disponibil. Prima dintre acestea - grosimea maximă admisibilă a tăiat este destul de mic, iar cele mai puternice unități este rareori mai mult de 80 - 100 mm.
În plus, echipamentul de lucru este destul de complicată, ceea ce face imposibil de utilizat două freze simultan, care sunt conectate la o singură unitate.
concluzie
Principiul de funcționare al tăierea cu plasmă este destul de simplu. Mai mult decât atât, dispozitivul care este utilizat în acest scop, are multe avantaje, de câteva ori mai mare decât deficiențele. Dacă exploatat în mod corespunzător, este posibil pentru a economisi timp și a obține rezultate de înaltă calitate.