Inginerie mecanică și industria grea nu poate fi imaginată fără tăierea și sudarea suprafețelor metalice. În instalațiile industriale mari angajate în prelucrarea, folosește o tăiere cu plasmă specială de metal.
Plasma, ce este?
Sub elementul conductor cu plasmă înțeleg de gaz este ionizat de temperaturile ridicate. Valoarea nominală a temperaturii în zona de lucru ajunge la 25 000-30 000 de grade. Gazul este alimentat la piesa de prelucrat sub presiune, și anume cu jet.
Acest tip de tăiere înseamnă o combinație de două arcuri - gaz și electricitate. Sursa de tăiere cu plasmă este realizată într-un dispozitiv special numit o torță de plasmă.
Cum plazmorez?
Decupare cu plasmă din metal include o serie de sisteme compozite:
- sursă de energie;
- tăietor;
- instalație compresor sau butelie de gaz pentru alimentarea cu aer;
- conectarea cablurilor.
sursa de alimentare
După cum energobazy poate acționa:
- Invertor. Ea are multe avantaje: asigură stabilitate arc electric; cea mai mare eficiență, în contrast cu transformator; greutate redusa si costuri reduse; posibilitatea utilizării în locuri îndepărtate. Singurul dezavantaj al sistemului este că acesta nu este în măsură să taie părți de mai mult de 30 mm.
- Transformer. Avantajul principal al dispozitivului este rezistența la schimbări în tensiune electrică. Se poate, de asemenea, rețineți că acesta oferă să taie părțile metalice ale grosimii mari. Principalul dezavantaj - o pondere semnificativă, eficiență scăzută.
Facla cu plasmă
Acest dispozitiv este un cutter elektroplazmenny, care taie prin piesa de metal. El este considerat „mecanismul“ plazmoreza.
- Electrodul de lucru;
- duza Instrumente;
- Elementul izolator având o rezistență termică ridicată.
arzător plazmoreza
Este necesar să se pre-determina materialul care urmează să fie tăiat și condițiile de funcționare.
Este de remarcat faptul că sistemul cu o duză de cupru au o rezistență considerabilă și rapid răcite de masele de aer. Și e foarte bine.
Plazmorezov pe mânerul acestui tip poate fixa elemente de susținere care sprijină antetul duzei la distanța dorită. Acest lucru facilitează procesul de exploatare.
Pentru secțiunea subțire de metal trebuie să selectați setarea, arzătorul este alimentat cu oxigen și pentru produse groase - azot.
Indicatorii de putere
Principiul de bază în puterea de tăiere cu plasmă este considerată. Alegerea o capacitate de unitate trebuie să ia în considerare proprietățile produsului, ceea ce va trebui să lucreze. Pe această bază va fi diferită duza și tipul amestecului gazos.
Pentru a face față cu produsul de metal de 30 mm, este suficient pentru a alege unitatea de alimentare 50-90A.
În cazul în care reducerea este mai groase de 30 mm, profesioniștii recomanda să cumpere plazmorez cu 100-170A capacitate.
Unitate de cumpărare, trebuie remarcat amperaj și de tensiune, care poate rezista.
Viteza, timpul petrecut pe tăiat
Această valoare este măsurată în cm, care taie aparatul pentru 1 sau 5 min
Dacă aparatul indică faptul că durata de exploatare este de 80 la sută, această cifră înseamnă că dispozitivul de tăiere va rula 8 minute, 2 minute și apoi echipamentul este rece.
În cazul în care exploatarea are nevoie să facă o incizie lungă, este rațional de a alege un dispozitiv cu o durată mai mare de funcționare.
Tăierea cu jet de plasmă
Principiul performanței optime de tăiere cu plasmă este tăierea părților metalice ale jetului de plasmă nu este conductiv electric. La tăierea prin această metodă arc are loc între duza torței de plasmă și electrodul de lucru și produsul care urmează să fie cultivate în lanțul electric nu este implicat. Pentru a reduce piesele folosite cu jet de plasmă.
Plasma - arc de tăiere se caracterizează prin faptul că expunerile sunt elemente conductoare. Arcul electric format prin această metodă între piesa de prelucrat cultivată și electrodul de lucru, baza sa aliniat cu fluxul elektroplazmennym. Un flux rezultă din intrarea gazului și ionizarea ulterioară.
arc de plasmă metoda de tăiere este utilizat atunci când:
- fabricarea de produse cu diferite contururi ondulat;
- încălcarea prin deschiderile din elementul metalic;
- fabricarea de piese pentru sigilare, ștanțare și cultivarea de contact;
- țevi de tăiere cu plasmă;
- Casting de prelucrare.
Arcul de plasmă de tăiere este destul de eficient și bine dovedit în metale cultivare.
taiere cu plasma Specii
Tăierea suprafețelor metalice utilizând o plasmă se diferențiază în mai multe tipuri, totul depinde de atmosfera de proces:
Caracteristici tehnologice de tăiere
Cum de tăiere cu plasmă? Principiul Plazmoreza de funcționare este încălzirea locală a suprafeței metalului în zona de partiționare și topirea ulterioară a acestuia. Încălzirea fluxului de plasmă, care este format dintr-un echipament special. Caracteristici tehnologice de obținere a plasmei sunt după cum urmează:
- În prima etapă se formează arc electric, dispozitiv Kindle între electrod și duză. citirile de temperatura poate ajunge la 5 mii de grade.
- Element de gaz a servit, creșterea valorii temperaturii este deja de până la 20 mii.
- Interacțiunea de gaz și cu arc electric - ionizare. Temperatura crește până la 30 de mii de grade.
Pentru jetul de plasmă care rezultă pentru tăiere cu plasmă de metal se caracterizează prin: un flash luminos fir și de ieșire amplificat al dispozitivului duzei. Jetul se încălzește și se topește suprafața elementului în zona punctului de impact, prin tăierea se realizează de către metalul de plasmă.
Cum este manualul de tăiere elektroplazmennaya?
Principiul de tăiere cu plasmă de metal începe cu dispozitivul să se conecteze, colectând astfel toate componentele într-un singur sistem. Mai mult, invertor sau transformator conectat la sursa de alimentare și o componentă metalică.
Implementarea unității de tăiere prevede retenție a duzei față de suprafața de lucru la o distanță de 4 cm și arc pilot flare, prin care se va produce ionizarea gazului. În continuare, gazul intră în duza de aer, pentru a forma astfel elektroplazmenny trebuie să curgă.
Este demn de remarcat faptul că, atunci când se formează elektroplazmennaya cu jet, arcul inițial este oprit automat. Sarcina jetului auxiliar este de a menține ionizarea debitului componentei plasmă. Sunt momente când arcul de lucru se stinge, atunci trebuie să taie accesul la duza de gaz și se repetă procedura din nou.
Pro și contra de tăiere cu plasmă
Următoarele aspecte includ principalele caracteristici pozitive ale aplicării sistemului de plasmă:
- Versatilitatea procesului.
- Automata de taiere cu plasma.
- Ratele ridicate de operare la viteză atunci când se utilizează materiale de grosime medie și joasă.
- De înaltă precizie și de tăiere de înaltă calitate, eliminând operațiile mecanice suplimentare.
- Atunci când se lucrează cu mediul elektroplazmennoy este eliminat practic poluarea aerului.
- Nu este nevoie de o încălzire preliminară a suprafeței, care reduce intervalul de timp de ardere.
- lucrărilor executate sunt considerate a fi relativ sigure, deoarece nu există nici o necesitate de tragere a cilindrilor de gaz, care sunt explozive.
Prin contra tehnologie elektroplazmennoy includ:
- Componenta de preț al torței cu plasmă și caracteristicile sale de design, care crește costul de implementare a lucrărilor de tăiere din metal.
- Nesemnificativ grosime fantă.
- Parametrii de mare de zgomot, ca element de gaz torță de plasmă de la care iese la viteza transonic.
- Unitatea de întreținere a calității necesare.
- Dacă elementul utilizat ca azot gazos, acesta promovează eliberarea unor cantități mari de substanțe nocive în atmosferă.
- Prin configurația torță nu se poate conecta torță de plasmă suplimentare pentru prelucrarea manuală a suprafeței metalice.
De asemenea, un dezavantaj semnificativ în timpul funcționării instalației de plasmă este considerată o deviere de la perpendiculara unghiul de tăiere nu este mai mare de 50 de grade.
Principalele aspecte ale normelor de siguranță
cu plasmă tehnologia de tăiere metal este periculos pentru muncitori și altele. În etapa de profesioniști recomandă utilizarea de îmbrăcăminte de protecție și de scut special de sudura cu geamuri fumurii. Când suprafețele secțiunilor metalice pot influența reacțiile adverse:
- microclimat de căldură în zona de lucru persoană;
- Iradierea spectrului ultraviolet;
- Efectul metalului topit;
- tensiune mai mare;
citirile de temperatura de la taiere cu plasma ajunge la mii de grade Celsius. O persoană poate obține arsuri în timpul tăierii. Burn risc este redus în cazul în care procesul este automatizat. Radiații, care are loc în timpul perioadei de exploatare a dispozitivului poate provoca arsuri ochi muncitor sector. Pentru acest lucru nu sa întâmplat suficient pentru a utiliza o masca sau scut cu ochelari negri de protecție. În practică, placa mai puțin confortabil, așa cum trebuie să dețină în mod constant brațul, iar acest lucru constrânge și limitează mișcarea de sudare.
Siguranța pe tăiere cu plasmă de metal site-ul includ inspectarea atentă a echipamentelor pentru defecte. Este demn de amintit că un dispozitiv defect nu poate fi utilizat, chiar dacă este foarte necesar. În timpul tăierii nu trebuie să bată torță de plasmă pentru a îndepărta reziduurile topite. În caz contrar, acesta va fi deteriorat. De asemenea, în timpul lucrărilor necesare pentru a monitoriza în mod constant tensiunea.
O tăiere cu jet de plasmă, și tăierea suprafețelor metalice ale jetului de plasmă este utilizat pe scară largă în sectorul industrial. Plasma moderne de tăiere țeavă CNC pe dreapta este un echipament indispensabil pentru companiile de producție, din moment ce totul se poate face cu mare precizie și performanță. Plazmorezom poate fi folosit pentru a separa diferitele elemente. Ceea ce este important, dispozitivul este potrivit pentru lipire. De exemplu, cu ajutorul diferitelor operații de călire efectuate de stripare și sudarea de lipire. Suprafața metalică este în această situație se răcește mai repede decât oxigenul de tăiere standard de.
caracteristici exterioare
De asemenea, vă recomandăm să citiți: