practicile de sudare
Sudarea este un proces, în care legături puternice sunt stabilite între atomii și moleculele din părțile îmbinate. Pentru a oferi un astfel de compus, structurile tratate de suprafață purificate anterior de impurități și cu piese scoase peliculă de oxid. De lucru preliminar afectează puternic calitatea conexiunii.
Suprafața care urmează să fie sudate trage împreună, astfel încât distanța dintre ele a fost minimă. Apoi, elementele sunt supuse încălzirii locale puternice sau deformare plastică, după care semifabricatul sunt unite pentru a forma o singură unitate. În etapa finală, o sudură.
Există trei clase de sudura: mecanice, termice si termomecanice. Tipuri mecanice de sudură se realizează folosind energie de presiune, de exemplu, prelucrarea pieselor frecarea sau burst ultrasunete. Atunci când se utilizează sudura la cald pentru topirea materialului de energie termică. sudura termomecanic combină caracteristicile descrise două clase.
Principalele tipuri de sudare
Sudarea cu arc electric este una dintre cele mai comune tipuri de conexiuni de astfel de materiale. In acest caz se utilizează electrozii de sudură, care sunt plasate într-un suport special și deplasat de-a lungul următoarei cusătură. Între tija electrod și piesa de prelucrat este un arc electric, metalul se topește și se umple de sudură se solidifică treptat.
Când sudare se realizează încălzirea scurtă piese spațiu de andocare care nu implică topirea marginilor pieselor. În acest caz, există o deformare plastică a metalului, ceea ce duce la formarea unei îmbinări sudate. Pentru încălzirea joncțiunii la rezistența curentului de sudare electrică este aplicată, sursa de căldură. Punctele de contact devine metal foarte ductil, care facilitează suprafețele de conectare.
aplicate pe scară largă în sudare de producție și de gaze. În acest caz, locul unde trebuie să conecteze părțile, este puternic încălzit cu o flacără de gaz, având o temperatură foarte ridicată. Marginile pieselor într-o astfel de influență termică topit. Rezultat Materialul de umplutură decalaj este furnizat, care servește pentru a forma un sigiliu. Avantajul gazului înainte de sudare cu arc este ca piesa de prelucrat sub acțiunea unui jet de gaz se încălzește mai lin. Acest lucru permite utilizarea acestui tip de sudură pentru îmbinarea pieselor de grosime mică.